Способ получения синтез-газаifohimleptii
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1Со 1 ов Соаетсмйхф . ф 44 ЩЙйжизмйю-Республик 29440 ИЯ ЬСТВУ ВТОРСХОМ симое от авт. свидетельства 25607/23-4) 05 Х,1969 ( В 011 11/54 С 10 д 11/04 единением заявкиКомитет по делам изобретений и открыт при Совете й 1 инистро СССР, Дзнеладзе, В, П. Мосидзе, Н. М, Чочишвили и В. Т, Чагун явитель Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской С 3111 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-Г Предмет изобретен и 1. Способ получения с но-воздушной конверсие при высокой температур тализатора, нанесенного ющийся тем, что, с цель логии и повышения произ честве катализатора исп лов магния, кальция, ма 2. Способ по п, 1, отл используют катализатор Мп 3 - 30; Са 1 - 22; Мо пересчете на металл. 3. Способ по пп. 1 и 2 ч.о его осуществляют приинтез-газа кислородй природного газа е в присутствии кана носитель, отличаю упрощения техноводительности, в каользуют смесь окисрганца и кобальта.ичающийся тем, что, состоящий из, %:01 - 2 и Со 1 - 10 в отличающийся тек00 - 850 С. Известен способ получения синтез-газа кислородно-воздушной конверсией природного газа при 830 в 10 С в присутствии катализатора - никеля, нанесенного на окись алюминия. Однако при использовании никелевого катализатора, с целью уменьшения сажевыделения, необходимо наличие водяного пара, а водяной пар вызывает конверсию окиси углерода до двуокиси углерода и снижает производительность процесса. 10Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве катализатора используют смесь окислов магния, кальция, марганца, кобальта, нанесенных на окись алюминия, Это упрощает технологию и повышает производитель ность.Кроме того, можно использовать катализатор, состоящий из, %; Мп 3 - 30, Са 1 - 22, Мд 0,1 - 2 и Со 1 - 10. Способ можно осуществлять при 800 - 850 С. 20П р и м е р 1. Катализатор получают пропиткой стандартной окиси алюминия раствором нитратов марганца, кальция, магния и кобальта, В раствор нитратов марганца, маг-. ния и кальция вводят насыщенный раствор 25 азотнокислого кобальта с таким расчетоо, чтобы получить соотношение Со: Мп, равное 1,3. Колбаски окиси алюминия погружают в приготовленный раствор. Пропитку ведут 24 час, после чего катализатор сушат на воз духе в течение одних суток. Затем катализатор помещают в нагретую до 300 С печь и прокаливают с постепенным повышением температуры до б 00 С в течение 2 час. Процесс получения синтез-газа ведут при 800 - 850 С с объемной скоростью подачи исходного газа 10000 - 15000 час-. Соотношение компонентов исходной смеси О: СН 4 поддерживалось равным 0,55 - О,б. Состав конвертированного газа, %: СН 4 0,3; СО 2,4; Н 47,5; СО 24)3; М 2+ А 1 25,5; соотношение СО: Н 2, равное 0,51.
СмотретьЗаявка
1325607
Институт неорганической химии, электрохимии Грузинской ССР
Е. Р. Дзнеладзе, В. П. Мосидзе, Н. М. Чочишвили, В. Т. Чагунава
МПК / Метки
МПК: C10G 11/04
Метки: синтез-газаifohimleptii
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-294401-sposob-polucheniya-sintez-gazaifohimleptii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтез-газаifohimleptii</a>
Катализатор для парофазного синтеза винилацетата
Номер патента: 697176
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Авакян, Антонян, Бадалян, Банко, Барсегян, Восканян, Галкин, Масютин, Мхитарьян, Хачатрян
МПК: B01J 23/06
Метки: винилацетата, катализатор, парофазного, синтеза
...ацетата цинка 10,0; апетатакадмия 10,0; ацетата висмута 5,0;влаги 1,5 и 73,5 носителя, При указан в 40ных в примере 1 условиях синтеза,при тех же расходах исходных реагентов активность катализатора составляет 352 г винилацетата с литра катализатора в час.45П р и м е р 4. В реакционнуютрубку укаэанных размеров загружаюткатализатор - цинккадмийвисмутацетатный на активном угле иэ скорлупы абрикосовых косточек, приготовленныйпо примеру 1. Катализатор содержит,вес,%: ацетат цина 12,5; ацетат кадмия 12,5; ацетат висмута 0,2; влага1,5 М 73,9 носителя, При указанныхв примере 1 условиях синтеза, притех же расходах исходных реагентов 55актйвность катализатора составляет362 г винилацетата с литра катализатора в час.П р и м е р 5. В реакционную...
Способ экстракционного выделения кальция, кобальта, цинка из растворов
Номер патента: 286980
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Благородных, Раковский, Редких, Серебр, Центральный
МПК: B01D 11/04, C01F 11/00, C01G 51/00, C01G 9/00
Метки: выделения, кальция, кобальта, растворов, цинка, экстракционного
...экстрактов 15 во времени, особечно при больших концентрациях извлекаемых металлов, При уменьшении рН волной фазы металлы извлекаются неполностью. Так, при рН 3,2 (рН полного извлечения кобальта) оксихинолинат кобальта 20 извлекается хлороформом на 40%, бензолом - на 10%, изоамиловым спиртом - на 55%,Для,повышения процента извлечения металла,в более кислой области и увеличения 25 устойчивости экстрактов предлагается в качестве органического растворителя использовать не содеркащий кислород растворитель с высокой величиной диэлектрической проницаемости, например 1,2-дихлорэтан, 30 Прп этом экстракцпю металлов можно про. водить в более кислой среде; цинка - при рН 3,8; кобальта - прп рН 3,2; кальция - прп рН 9,7, что приводит к гораздо...
Способ диагностики устойчивости растений к действию алюминия и марганца
Номер патента: 1445633
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Заславская, Плешков
МПК: A01G 7/00
Метки: алюминия, действию, диагностики, марганца, растений, устойчивости
...б Контроль;,снтрс-о Сорт Ло/послеосвещеният л ло/после ло гос:ео вещечч: освещения осн 6 щения 0,635/0,595 4 0,658/0,616 48 0,580/0,545 ЗЯ 0,758/О,728 18 0,720/0,727 11 ирлна 0,664/., о 7 1 я ч О,ВЯ/О,8200,890/0,852 С,576/0,546 0,892/г, 854 Олин О 74 /0,724 Вини С,798,0,778 н . оос, ви оннегев О 000 1 прин нияеся з 1,Составитель Л. Сизова Редактор 11, Вобкова Техред И. Верее Корректор Н. Король В и к а з 6522,4 Тираж бб подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раурдская наб., д. 4/5 Г 1 роизводственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в селекционном процессе при выведении...
Катализатор для конверсии синтез-газа в углеводороды и способ его получения
Номер патента: 1217246
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Клаус, Михаэль, Петер, Эдгар
МПК: B01J 23/06, B01J 37/04, B01J 37/30, C07C 1/04
Метки: катализатор, конверсии, синтез-газа, углеводороды
...продукт имеет следующий состав, мас.7:Оксид цинка 3,1Оксид натрия 0,02Оксид алюминия 1,26Диоксид кремния ОстальноеП р и м е р 7. Формование 50 г предварительно обработанного порош 20 500 25 45 227053метанэтан пропанС,П р и м е р 9. Превращение, синтез-газа производят в реакторе снеподвижным слоем катализатора диаметром 10 мм и с реакционным объемом 60 мл. В реактор помещают 40 мл 55 катализатора, полученного в соответствии с примером 2. Катализатор активируют посредством того, что через него при 450 С и давлении 2 бар 2172464коабраз ного алюмосиликата, полученного в соответствии с примерами 1-6,перемешивают с 15 мл 407,-ного силиказоля и 15 мп воды до полученияпастообразной массы, после чегопроизводят формование на тарелкахдля...
Катализатор для очистки отработанного газа, содержащего окись углерода
Номер патента: 450388
Опубликовано: 15.11.1974
МПК: B01J 23/843, B01J 23/889
Метки: газа, катализатор, окись, отработанного, содержащего, углерода
...70 вес. % МпОг, 15 вес. % Сц и 15 вес. % В 1 гОз, и на 15 частей из окисла алюминия, содержащего 35 частей А 1 гОз, и 15 частей из глиноземистого цемента. Эти элементы катализатора изготовляли способом, описанным выше. Емкость для катализатора, наполненную указанными элементами катализатора, устанавливали около двигателя легкового автомобиля - джипа (система выхлопа двигателя 2000 смз) и проводили испытание, осуществляя практический пробег автомобиля. В процессе испытаний температура слоя катализатора повышалась до 400"С и примерно в течение 2 - 3 мин после спуска двигателя концентрация окиси углерода очищенного газа снизилась до 0,5% от концентрации, равной 1,5% исходного отхода его газа, В случае использования элементов...
Предыдущий патент: Устройство для разметки объектов облучения
Следующий патент: Способ волочения труб с малой поперечной устойчивостью на неподвижной оправке
Случайный патент: Способ крепления буровых скважин