Способ изготовления теплоизоляционных звукопоглощающих изделий

Номер патента: 66967

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Германов, Красников, Подъельский

МПК: C03B 15/04, C03B 7/06

Метки: вытягивания, ленты, стекломассы, стеклянной

...застойных неподвижных слоев стекла канал Фурко (фиг. 1) выполнен в виде прямоугольного или эллиптического закрытого наклонного сливного канала 1 полного заполнения. С чашей подмашинной камеры 3 канал 1 соединен с помощью вертикального канала 2. Благодаря этому движение стекломассы в подмашинной камере полностью совпадает с движением вытягиваемой ленты. Наклонный и вертикальный каналы и также подмашинная камера на всем их протяжении обогреваются расположенными вокруг них электрическими нагревателями 4, обеспечивающими изотермию стекло- массы.Обеспечение темпержима, необходимого дформирующейся лентстига ется применениемЛЪ 66967 Фиг. 1 холодильника (фиг. 2), Теплоотво. дящие щетки из посеребреньой меди или алюминия состоят ы пучков...

Номер патента: 996341

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Богрец, Дудкин, Зубов

МПК: C03B 13/04

Метки: ленты, непрерывной, прокатки, стекломассы

...ленты,расположенное по концам валков, устройство для регулирования шириныленты выполнено в виде водоохлаждаемых элементов, расположенных междувалками с возможностью горизонталь ного перемещения вдоль них, причемкаждый элемент имеет форму, охватывающую поверхность валков с входнойстороны.На Фиг. 1 представлена предлагаемая машина с устройством для .регулирования ширины ленты вид Л на фиг. ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на Фиг. 4 - ограничительный элемент.Предлагаемая машина оснащена устройством для получения ленты заданной ширины, которое состоит из ограничительных элементов 1 и 2, фасонных траверс 3 и 4, в ступицах которых выполнена нарезка левого й правого исполнения, штанг 5 с нарезными концами,...

Номер патента: 1407012

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бобров, Ворожейкин, Кабанов, Коцага, Лиакумович, Прудников, Савельев, Сахапов, Сметанюк

МПК: C08F 255/06, C08F 4/02

Метки: гелеобразного, гранул, пластин, пленок, полимера-носителя, форме, цилиндров

...диаметром 2 мм. Получают184,3 г полимера-носителя, содержащего по анализу, мас.%: ПВП 19,7,ПМЛК 19,9, остальное - СКЭПТ, массовое отношение 1 И 1:1 МА: О, 99, степеньнабухания 4,8 г раствориселя на 1 гполимера-носителя,П р и м е р 2. В реактор иэ нержавеющей с.тали объемом 8,0 л снабженный якорной мешалкой, рубашкой дляобогрева, заливают 5,0 кг экстракци"онного бензина, продувают азотом втечение 2 ч, при перемешивании загружают 0,75 кг иромышленного СКЗПТ,включают обогрев и перемешивают подазотной подушкой при 50 С до полногорастворения каучука, вводят 7,5 гДИНИИЗ, перемешивают в течение 1 ч,затем добавляют еще 15,0 г ДИНИИЗ,перемешивают 30 мин, после чего вводят 37,5 г МАК и ведут прививочнуюсополимериэацию при 60 С в течение5 ч....

Номер патента: 890605

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Мурахвер, Хвощев

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, пастообразных

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее цилиндрическую матрицу, связанную с приводом вращения, с выполненными в ней рядами, параллельными образующей, радиальными отверстиями, в которых установлены толкатели, привод перемещения толкателей в отверстиях, установленный внутри матрицы, запитывающий валок и бункер, отличающееся тем, что, с целью получения гранул сферической формы и повышения прочности гранул, оно снабжено ползунами, установленными на матрице напротив каждого ряда толкателей, и имеющими ролики для радиального и продольного перемещения, дисками с пазами для прохода ползунов, укрепленными на торцах матрицы, кулачками и копирами для радиального перемещения ползунов, смонтированными неподвижно по...

Номер патента: 1118483

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Катрус, Очеретянский, Радченко, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: валок, прокатный

...устанавливается с помощью подушек 2 в прокатный стан (не показан). На цилиндрической бочке валка нанесены канавки 3, обра зующие параллелограммную сетку. При этом канавка 3 представляет собой усеченный конус с углом у основания 40-60 и двумя разрезающими зубьями при вершине, угол наклона зубьев 40-60 , а отношение высоты конуса к высоте зубьев равно 1,5-2, причем глубина канавки составляет 0,005- 0,01 диаметра бочки валка.Размер гранул контролируется величиной расстояния между канавками по диаметру валка и вдоль ширины бочки валка. Самопроизвольное разделение гранул в очаге деформации обеспечивается тем, что пористый материал, попавший в канавки, обладает пониженной плотностью и его легкое разделение обеспечивается разрезающими зубьями....