Способ отжига чугунных отливок

Номер патента: 467118

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Барабаш, Гринберг, Конюк, Молдаванов, Птичкин

МПК: C21D 5/04

Метки: отливок, термической, чугунных

...слоя, состоящего из карбидной сетки ифосфидов. В результате получения слоистой структуры поверхности с чередованием мягких и твердых слоев, повышается износостойкость и прирабатываемость чугунных отливок, рабо тающих в условиях трения скольжения. 5 Способ термическо ливок, включающий закалку и отпуск, о т с целью повышения батываемости отлив0 на, отжиг производя гунн - 1 ых от 020 С и обработки чуотжиг при 990 личающийся те износостойкости и ок из половинчатог т в течение 5 - 80 м, что, рираин,Изобретение относится к способам термической обработки чугунных отливок.Известен способ термической обработки чугунных отливок, включающий отжиг при 990 - 1020 С продолжительностью несколько часов, закалку в масле и отпуск при 500 - 690 С.Для...

Номер патента: 1553563

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Зинченко, Кузьмин

МПК: C21D 5/00

Метки: отжига, отливок, чугунных

...в течение 2нагрели до 680 фС и выдержали при этой температуре 20 мин, После чего, выключив подогрев, детали охлаждали в печи до 450 С, дальнейшее охлаждение проводили на поду вне.печи. Время термообработки составило 6 ч. Твердость отливок до отжига находилась в пределах 195-210 НВ, после отжига - в пределах 185-198 НВ.. Технико-экономическое преимуцество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в следующем: уменьшается время отжига (примерно в 4 раза), т,е. повьппается производительпость печи, уменьшаются энергетические затраты, увеличивается производительность труда при шлифовании, повьппается качество (точность размеров) детали, исключается операция шабрения и отпадает необходимость в предварительной механической...

Номер патента: 1528799

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Головин, Зимин, Иевлев, Крестьянинова

МПК: C21D 5/00, C21D 5/14

Метки: графитизирующего, отжига, отливок, чугунных

...и т.д,), нагрев до температур меньших 950 С заметно замедляет процесс графитиэации, 10Подстуживание между циклами до темоператур выше 550 С приводит к замедлению процесса графитизации отбелено ного слоя, а до температур ниже 450 С повышает энергоемкость процесса от ЖигаПри продолжительностях нагрева в каждом цикле меньших 3 с возрастает опасность образования трещин в отливках, а сам процесс становится трудно управляемым, При продолжительностях нагрева в каждом цикле больших 5 с резко возрастает глуЬина нагреваемого слоя, а значит, и энергоемкость процесса, следовательно, снижается про изводительность процесса и его качество. 35 1. СпосоЬ графитизирующего отжигачугунных отливок, включающий циклический нагрев до 950-1050 С, промежуточное...

Номер патента: 390165

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Боев, Езители, Навроцкий

МПК: C21D 5/14

Метки: отливок, охлаждения, чугунных

...определяют критические токп начала и конца фазовых превращений. После этого на других образцах устанавлива 5 от допустимый диапазон скоро стей охлаждения при температурах фазовыхпревращений путем нагрева образца до верхних критических точек фазовых превращений и охлаждения до нижних критических точек с одновременной записью кривых охлаждения, 20 Скорости охлаждения между различными точками образца определя 5 от интерполяцией, По данным металлографического анализа устанавливают допустимый диапазон скоростей охлаждения. После определения оптимальных 25 скоростей охлаждения чугунные отливкиохлаждают с найденными скоростями.Предложенный способ был опробован приохлаждении после горячей заварки блоюв цилиндров дизеля из высокопрочного...

Номер патента: 495147

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Алексеев, Анисович, Крутова, Павленко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиле, отливок, чугунных

...в металле структурно свободного цемента (отбела).Такие отливки имеют высокую твердость и хрупкость, не поддаются механической обработке. Для устранения отбела отливки подвергают отжигу, что удлиняет технологический цикл литья, ухудшает структуру металла и износостойкость изделий.С целью повышения качества отливок путем уменьшения отбела по предлагаемому способу процесс охлаждения осуществляют регулируемым экранированием теплоты, излучаемой отливкой.Способ осуществляют следующим образом.Жидкий металл при 1300 С заливают в кокиль, выдерживают до образования поверхностной корки, обеспечивающей сохранение конфигурации отливки, после чего раздвигают сектора кокиля и создают искусственный регулируемый воздушный зазор Л=4+12 мм между...