Способ обработки стали

Номер патента: 853479

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Астанин, Степанов

МПК: G01N 3/30

Метки: волне», вплоской, деформации, динамическогопредела, металловпри, одноосной, разгрузки, текучести

...для определения динамического предела текучести после предварительного упругопластического сжатия образца.Наиболее близким по техническому существу к изобретению является способ определения динамического предела текучести металлов при одноосной деформации в плоской волне разгрузки, заключающийся в том, что в образце. в виде пластины создают упруго- эластичную плоскую волну сжатия уда- ром по нему плоским бойком, регистрируют деФормацию образца и рассчитывают динамический предел текучес.30 Емкостный датчик измеряет перемещение свободной поверхности образца, по которому строят график изменения импульса напряжения, фронт нагрузки и разгрузки кОторого состоит иэ упругого и пластического участков, распространяющихся...

Номер патента: 894015

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Беляев, Лихачев, Мышляев, Сенков

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, сплавов

...температуре перестаривания; рекристаллизационный отжиг с 15Однако известный способ позволяет полу ить мелкозернистую структуру лишь в дисперсионно-твердеющих алюминиевых сплавах и неприменим для других алюми: ниевых сплавов, а тем более для чисто- О го алюминия. Кроме того, данный способ включает в себя пять операций и продолжителен по времени, Размер сформировавшихся зерен более 10 мкм.Бель изобретения упрощение способа 15 и получение более мелкого зерна.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем операции рекристаллизацнонного отжига и горячую пластическую деформацию, горячую пластическую 20 деформациь проводят со скоростью деформации 10 -10 с." в интервале температур 0,4-0,6 К.Рекристаллиэационный отжиг необходим...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Номер патента: 1325321

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ефимов, Зельцер, Кузьмин, Соколов

МПК: G01N 3/28

Метки: предела, текучести, токопроводящих, физического

...на образец осуществляют до его полной разгрузки за счет теплового линейного расширения.Перед воздействием последующим им" пульсом с большей амплитудой образец охлаждают в условиях ограничения егодеформации. При этом происходит нагружение образца растяжением за счет теплового линейного сокращения.В процессе испытания образца под воздействием импульсов электрического тока с возрастающей амплитудой регистрируют изменение усилия на образец, При воздействии на материал импульсов оптимальной амплитуды разупрочнение его достигает некоторой конечной (для конкретного материала) величины и усилие нагружения образца стабилизируетСЯПо велиЧине усилия при его стабилизации определяют предел текучести материала. 21 2П р и м е р . Испытанию...

Номер патента: 281515

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Днепропетровский, Долженков

МПК: C21D 8/00

Метки: сплавов, сталей

...пластическую деформацию при повышенной температуре и 5отпуск.С целью повышения комплекса механических свойств сталей и сплавов, пластическую деформацию проводят со скоростью, обеспечивающей протекание динамического деформа ционного старения.Режим закалки при термическом упрочнении перед пластической деформацией определяется химическим составом стали или сплава. Низкоуглеродистые малолегированные 15 стали закаливают в воде, среднеуглеродистые и,высокоуглеродистые стали подвергают изотермической закалке с распадом аустенита в перлитной или бейнитной области. Стали аустенитного класса подвергают закалке в 20 воде.Пластическую деформацию осуществляют любым известным способом со степенями обжатия не менее 8 - 10%. Для углеродистых и...