268847

Номер патента: 929214

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Блохин, Мельникова, Семенов, Таушканов

МПК: B01J 39/02

Метки: кобальта, металлов, никеля, примесей, растворов, солей, щелочноземельных

...способаиллюстрируется примерами.П р и м е р 1, 232,6 гй 1 (80)1 6 Н 0мархи 4 ДА растворяют при перемешивании,в водном растворе аммиака сконцепт-рацией по аммиаку 8 моль/дм. Объемполучениого раствора доводят 8 М аммиаком до 1 дм, в него вводят метку изотопа Са и затем раствор пропускаютсо скоростью 1 см/мин через колонкувысотой 140 мм и диаметром 6 мм, заполненную граиулированным оксигидратом пиркония фракции 0,2-0,4 мм, Очищенный раствор упаривают н охлаждают,Полученные кристаллы отфильтровываюти сушат.П р и м е р 2.:145 г Со(КО)6 НОмарки ХЧ растворяют при перемешиваниив водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 8 моль/дм, Объем полученного раствора доводят 8 М амми 35ахом до 1. дм ., вводят в него метку изотопа Са, после...

Номер патента: 861323

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Козачок, Сухановская, Шигина

МПК: B01D 11/04, C01D 1/42

Метки: концентрирования, металлов, никеля, примесей, растворов, солей

...никеля на любой другой, имеющий с катионом ЧАО более высокую константу экстракции,Определен ряд замещений металлов для р ода нидной системы с ЧАО; молибден, цинк, галлий, кобальт, кадмий, медь, олово, ртуть, железо, висмут, свинец, титан, хром, марганец, никель, в котором каждый член ряда в присутствии роданид-ионов образует ацидокомплекс, способный вытеснить из ионного . ассоциата роданидный ацидокомплекс металла или металлов, стоящих в ряду справа от него. Именно поэтому никель, стоягций в ряду крайним справа, вытесняется всеми металлами этого ряда. Таким образом, этот способ может быть применен и для концентрирования примесей из растворов солей марганца, однако примесь никеля при этом будет оставаться в водной фазе.В связи...

Номер патента: 126106

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Манакин

МПК: C01B 21/44

Метки: азотной, водных, кислоты, концентрирования, растворов

...анолита, причем в нижнем слое оказывается почти чистая жидкая двуокись азота,126106 Предмет изобретения 1, Способ концентрирования водных растворов азотной кислотыэлектролизом с вводом разбавленного раствора в катодное пространст - .во и окислов азота в анодное пространство и выводом концентрированной азотной кислоты из анодного пространства электролизера, отл ич а ющийс я тем, что, с целью использования для концентрирования растворов азотной кислоты ниже 707 о, ввод окислов азота ппоизводяг порциями в течение всего процесса электролиза, в количествах, соответствующих степени насыщения ими анолита (не допуская его вски, - пания).2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получениямаксимальных выходов по току, в качестве...

Номер патента: 538040

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Айдарова, Бендер, Матвеев, Миронов, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/26

Метки: кобальта, никеля, растворов, сульфатных, цинковых

...с чистым цинком, ускоряют процесс цементации никеля и кобальта. Отцементированные никель и кобальт образуют собственные амальгамы (суспензии; состоящие из ртути и дисперсных частиц этих металлов), что предотвращает их обратное растворение. ЗЬОчистку растворов от никеля и кобальта ожно проводить готовыми альамами сплавов указанных металлов без добавки металлическоч ртути. Способ осуществляетсяопри температуре раствора 70-95 С и рН М равном 2-5. Предложенный способ проверен в лабораторных условиях при очистке никель-кобальтсодержаших растворов цинкового производст- д ва после выделения из них меди и кадмия.П р и м е р 1, К двум литрам цинкового раствора с содержанием цинка 115 г/л, железа 2,8 г/л, кадмия 25 мг/л, меди 0,3 мг/л, никеля...

Номер патента: 1093713

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Адаменко, Горбач, Демидов, Полотнюк

МПК: C21D 1/04

Метки: аустенитных, деформируемых, железоникелевой, магнитополужестких, метастабильных, основе, сплавов, термической

...нажелезоникелевой основе, включающийнагрев на твердый раствор, холоднуюпластическую деформацйю, старение ваустенитном состоянии, охлаждениеи заключительное старение, дополниРтельно включает отпуск после нагревана твердый раствор, а заключительное старение проводят в двухфазномаустенитно-мартенситном состояниис приложением магнитного поля. Отпуск проводят в интервале температур 500-550 С в течение 1-2 ч,Холодную пластическую деФормациюпроводят со скоростью 80-100 мм/мин.Заключительное старение в двухфазном аустенитно-мартецситном состоянии проводят.при 550-650 С в магнитном поле напряженностью 400-800 кА/мс выдержкой 30-60 мин, при этом на 10 грев до температуры старения проводят со скоростью 5-150 С/минПримеры выполнения способа и...