Способ получения флотореагента

Номер патента: 732256

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гордиевская, Малафеева, Нащекина, Уфимцев

МПК: C07C 143/80

Метки: азокрасителей, активных, анилины, волокон, качестве, п-ди, полиамидных, продуктов, промежуточных, синтеза, хлорэтил)-сульфамидо

...г п-ди-(-оксиэтил)-сульфамидо -ацетанилида . Выход 33; т .пл .1 54- 155 С,Найдено, Ъ: И 9,10, 9,18; Б 10,00, 9,86, С 12 НЯ И 20 Б Вычислено,Ъ: И 9,26; Б 10,60.П р и м е р 2. 2-Хлор-ди-(3- -оксиэтил)-сульфамидо-ацетанилид,44 г о-хлорацетанилида вносят в 80 мл хлорсульфоновой кислоты, затем прилИвают 40 мл хлористого тионила, нагревают, перемешивают в течение 5 ч при 70 С, охлаждают, выливают на лед, отфильтровывают пасту 2 хлорацетанилид-сульфохлорида и промывают ледяной водой.Пасту 2-хлорацетанилид-сульфохлорида размешивают в 200 мя вэцы, затем прибавляют 32 мл диэтаноламина, перемешивают 3 ч при комнатной температуре, поддерживая рН 8 прибавлением 2-ного раствора едкогонатра, перемешивают еще 30-40 мин,осадок отфильтровывают,...

Номер патента: 119183

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кругликов, Хомяков

МПК: C07D 213/80

Метки: выделения, кислот, масс, нейтрализованных, пиридинкарбоновых, реакционных, упаренных

...пиридинкарбоновых кислот из нейтрализованных и упаренных реакционных масс, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, натриевые соли этих кислот извлекают спиртом с по"ледующим выделением кислот известным способом,Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. С. Кутафина Гр. 51Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка 14.Помимо значительного сокращения количества технологических операций, преимуществами предлагаемого способа являются; сокращениерасхода в"помогательных материалов, возможность вторичного использо- Эвания неокисленного исходного органического вещества, исключение возможности загрязнения конечного продукта медью и...

Номер патента: 530874

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бухгалтер, Паниди

МПК: C07C 3/56

Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора-хлористого, массы, олефинами, полученной, реакционной

...барбогируюг через сосуд с водой).530874 Составитель Л, БоброваТехред А. Демьянова Корректор Н. Золотовская Редактор Т. Шарганова Заказ 5362/124 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5,Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. К 0,5 л реакционнойбрассы, полученной при алкилировании бензола пропиленом, которая содержит 0,780 г,отработанного катализатора - хлористоголюминия, при постоянном перемешивании Ьдобавляют 0,5 л бенэольного раствора, со-)ержащего 1,66 г стеариновой кислоты,оОчистку ведут при 60 С и непрерывнойзпродувке азотом, содержащим 0,01 г/мгулаги, до прекращения выделения хлористаго...

Номер патента: 595271

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский

МПК: C07C 7/01

Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого

...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...

Номер патента: 645693

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Аронов, Касьянов

МПК: B01J 1/00

Метки: летучего, массы, отгонки, продукта, реакционной

...0,45-0,55.Отношение диаметров основания дефлектора и большего основжщя тарелки 15 выбирают равным 0,75-0,85.Устройство снабжено штуцером 4 с распределительным патрубком 5 для ввода реакционной массы, штуцером 6 дж подачи пара, штуцером 7 для выво да реакционной массы и штуцером 8 для отвода летучего продукта в конденсатор (на чертеже не показан),Отношение высоты тарелки к высоте дефлектораИт(И= 0,58-0,60, высота тарел ки И =, 0,25 33где Д - диаметр колонны, определяемый таким образом, чтобы скорость парв в свободном сечении колонны была 1,8- 2,2 м/с, а расстояние между соответственными точками тарелок равно+И.Устройство работает следующим обра зом,ЗЗРеакционная масса через штуцер 4 и распределительный патрубок 5 поступает на верхний...