Термопара для измерения высоких температур

Номер патента: 210422

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гильденгорн, Государственный, Обработки, Проектный, Рогельберг, Тарасова

МПК: C22C 5/04, G01K 7/02

Метки: tepmonapbt, термоэлектрод

...сплава, развивая при 15 порядка 60 - 70 лв, и остаеным при температуре 1200чение сотен часов с незнабильностью. Сплав легко поской обработке давлением,О термопары может ательным электроили аналогичного 200 С термо-э. д. с.тся работоспособ- С на воздухе в течительной нестаддается механичередмет изобретени чектрод тличаю чувстви но 5 - 1 1, Термо палладий, увеличения в него введ ри окисленииобразуетсяа, сообщающть,1, отличающийснием и иридием д 2. Термоэлектрод по ем, что он легирован р 0% порознь или вместе Предлагаемый термоэлектрод применяется для измерения температуры в окислительной среде.Электроды термопары на основе палладия известны, например, электроды из сплава палладия, золота, платины или из сплава палладия и золота,Однако...

Номер патента: 369435

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Панов

МПК: G01K 15/00

Метки: изоляции, нарушения, обнаружения, поверхностной, термопары, термоэлектродов

...термопар, но с усиленной и надежной изоляцией, гарантированной от случайных повреждений,В период пуска технологического агрегата из холодного состояния можно построить зависимость термоэ,д.с. вспомогательных термопар от температуры, определяя последнюю по контрольной термопаре.В апроксимированном виде график 5 термоэ.д.с. поверхностной термопары и графики б и 7 термоэ.д.с. вспомогательных термопар показаны на фиг, 2,Вид совместных графиков термоэ.д.с. зависит от материала термоэлектродов поверхностных термопар и от металла, температуру которого измеряют (например, для хромельалюмелевой поверхностной термопары при стальном корпусе технологического агрегата).Для проверки изоляции термоэлектродов любой из поверхностных термопар...

Номер патента: 905331

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Забелин, Козлов, Локтев, Сабиров, Сизиков, Цидвинцев, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: графитированных, защиты, окисления, угольных, электродов

...периоцически через 40-60 ч вводить ортофосфорную кислоту и углекислую соль щелочного металла с последующим барботированием последнего 311воздухом в течение 20-30 мин, подаваемым со скоростью 30-60 м/ч.При периоцическом введении в расплавметафосфатов ортофосфорной кислоты иуглекислой соли в количествах О, 10 -0,20 и 0,025-0,050, соответственно,от веса пропитываемых электродов и послецуюшим перемешиваем расплава путембарботирования через него воздуха в физико-химических свойствах расплава . засчет цегицратации ортофосфорной кислотыпри температуре исходного расплава щелочных метафосфатов происходят изменения вязкости расплава метафосфатов засчет интенсивного растворения образовавшегося густого осадка метафосфата, осевшего на подину...

Номер патента: 1227717

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Афанасьев, Бобошкин, Борисов, Колесников, Сабиров, Топталова

МПК: C25C 3/06, C25C 3/24

Метки: графитированных, защиты, окисления, угольных, электродов

...в слойэлектролита при наличии слоя катодного металла невозможно из-за растворения в алюминии сталЬного ниппеля, Таким образом, полное погружение электродов может достигаться при исключении слоя катодного металла, т.е. вдвухслойной ванне,Высота слоя электролита должнасоставлять не менее 1,2 от высотырафитированной части электрода. В противном случае, при полном погруженииэлектрода в электролит из-за малогорасстояния между нижней поверхностьюэлектрода и анодным сплавом возникает значительная неравномерность распределения плотности .тока на поверхности электрода и в результате этогопроисходит снижение скорости и равномерности пропитки электрода. Верхнийпредел высоты слоя электролита (1,8от высоты электрода) обусловлен тем,что при большей...

Номер патента: 1760907

Опубликовано: 30.08.1994

Автор: Мельников

МПК: H01J 17/06

Метки: высокого, газоразрядной, давления, лампы, электрод

ЭЛЕКТРОД ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащий металлический стержень и закрепленные на нем, покрытые различными эмиттерами две спирали в виде близко расположенных витков проволоки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления электрода, повышения срока службы за счет исключения возможности перемешивания эмиттеров на спиралях, обе спирали выполнены из одного отрезка проволоки и разделены между собой участком шириной, равной или превышающей 0,5 диаметра проволоки, причем отношение диаметров витков в спиралях составляет величину K, выбранную из условия 0,99 > K > 0,2.