Сплав на основе серебра

Номер патента: 1435657

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Авдеев, Макаренко, Романов, Шишмарев

МПК: B22F 1/00, C22C 19/03, C22C 32/00, C23C 12/00

Метки: марки, никелевого, основе, порошка, снгн, сплава, шихта

...и порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,7-1,0; хром14-17; кремний 3,5 4,5; марганец 1;бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите лебч.Полученные смеси перемешивают со связующим компонентом - 10%-ным раствором каучука в бензине в количестве 30 4 об%, и напрессовывают на сталь-ные пластины (сталь 45) размером 100кгОх 3 мм давлением 410 МПа, Полученные заготовки с напрессованным на Содержание компоненто Как следует из приведенных в табли це данных, предлагаемая шихта длянанесения покрытия на основу металли рованием (составы 1-3) в сравнении с основу слоем шихты толщиной 3 мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1% углерода) и помещают в электрическую печь...

Номер патента: 1544847

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Купятис, Медялене, Раманаускене, Эйхер-Лорка

МПК: C25D 15/00

Метки: добавка, кислые, кобальт, комплексная, композиционных, никель, никеля, основе, покрытий, сплава, электролиты

...течение 1 б ч. Затем водуупаривают досуха с роторным испарителем и остаток экстрагируют кипящимэтиловым спиртом ( 3 200 мл), Образовавшиеся при охлаждении кристаллыотфильтровывают и сушат в вакуумэксикаторе, Получают 15,75 г, выход 73,43,перекристаллизовывают из этиловогоспирта,Вычислено,Ж: Б 6,53,Н С 11 ОНайдено, Х: % 6,92, 7,10,Структура синтезированных соединений подтверждена данными ИК- и Уфспектров, Иетилцеллюлоза выпускается промьппленностью, Добавку в электролит вводят следующим образом.Вначале готовят сернокислый или сульфаминовокислый электролит никелирования или электролит для осаждения сплава И-СО .известного состава (примеры приведены в таблице), Проводят его очистку активированным углем и селективную очистку . В отдельной...

Номер патента: 1765364

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Антонова, Веденин, Илясов, Кобяков, Леплянин, Поздеев, Телин, Хисамутдинов

МПК: E21B 33/138

Метки: высокопроницаемых, интервалов, пласта, проницаемости, селективного, скважине, снижения, состав

...к коромыслу весов, По увеличению массы пластинки определяют скорость 30осаждения полимерно-глин истой суспензии. За 1,2,3,4,5,6,7,8,9 и 10 миносадилось 0,043; 0,086; 0,160; 0,275; 0,307;0,324; 0,331; 0,335; 0,337; 0,338 г осадкасоответственно, Остальные результаты приведены в табл,1,П р и м е р 2. Насыпную модель несообщающихся неоднородных пластов с проницаемостями 0,120 мкм и 1,08 мкм,длиной 500 мм и диаметром 30 мм насыщают водой до стабилизации дебитов, соответ,ствующих проницаемостям моделей поводе, после чего закачивают последовательно оторочку Дамана (О;15 Чпор) и бентонита(О 15 Чпор) с концентрацией 0,2 . Средняя 45скорость фильтрации воды и растворов реагентов - 1800 мlгод. Затем определяютОвраспределение Я =, где Ов -...

Номер патента: 1093721

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Авдеев, Бутов, Насритдинов, Рогов

МПК: C22C 29/00

Метки: изделия, нанесения, покрытий, состав, стальные

...меди в предлагаемомсоставе в количестве 5-9 Е приводитк устойчивости покрытия, повышаетсопротивляемость покрытия к образованию разгарных трещин. Уменьшениеее количества ( 5 Е не дает ощутимогоэффекта в повышении термостойкостипокрытия. Введение меди 93 приводитк неравномерному ее нанесению на твер досплавные гранулы, уменьшает их количество и, как следствие, понижаетизносостойкость покрытия,Гранулированный твердый сплав наоснове карбида титана с никель-молибденовой связкой марки ТН(ТУ 4819-223-76) имеет следующий состав,мас.Е:Никель 13,5-16,0Молибден 5,5-7,0Карбид титана ОстальноеСостав для нанесения покрытий настальные изделия готовят смешениемпорошкообразных компонентов в обычных условиях. В смеситель (мельницу)загружают гранулы...

Номер патента: 1682301

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Андреева, Георгиевский, Градусов, Кузьмичев, Сальникова

МПК: C01B 13/02

Метки: газов, кислород, содержащих, состав

...компонентов, мас.,4: хлорат натрия 85-99, ацетилацетонат кобальта 1-15. Преимуществом изобретения также является нетоксичность и взрывобезопасность генерируемых газов. 1 табл,става диаметром 33 мм. Давление прессования 15 кПа. По окончании прессования делается выдержка в течение 5 мин. После этого образцц бронируются и термоизолируются по боковой поверхности. Воспламенение образцов осуществляется электрической спиралью. Скорость горения брикета, определенная при атмосферном давлении, составляет 0,707 мм/с, Скорость газовыделения составляет 32 94 л/мин. Удельное газовыдьпение, приведенное к нормальным условиям (Р=1 атм; Т=298 К) равно 370,7 л/кг, Выделившаяся газовая смесь содержит 36,29 мас, кислорода, остальное углекислый...