Способ изготовления интегралбных ферритовб1хматриц

Номер патента: 231678

Авторы: Беккер, Берг, Лурье, Софронова, Старое

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическихеспубли видетельства1196340/26-24 Зависимое от авт.Заявлено 14.Х 1.196с присоединениемПриоритет явкиКомитет абретени а вел открытии бликовано 28.Х 1,1968. Бюллетень36а опубликования описания 6 Х.1969 Совете Министров Авторыизобретения ф. Г. Старое, И. В. Берг, Я, М. Беккер, С. Ю. Софронова и М. С, Лур явител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ ФЕРРИТОВЫХ МАТРИЦг)ри мет изобретения Способ изготовления интегральных фтовых матриц путем приготовления фервого порошка, прессования пластин, их сния и охлаждения, от,гичаюгциггся тем,целью улучшения магнитных и механичсвойств пластины, ускорения, упроще 1удешевления технологического процесса,сование пластин осуществляют путем вуплотнения, процесс спекания пластинпри,воздействии на пластину виброколеа операцию охлаждения проводят в пресме при статической нагрузке, напримерядка 15 - 30 кг,см-. ерри- рито- пекачто, с еских пгя и прес- иброведут баний, сфорр, поИзвестен способ изготовления интегральных ферритовых матриц, который включает приготовление ферритового порошка, прессование и спекание пластины и охлаждение.Описываемый способ отличается тем, что 5 процесс спекания ведут,при воздействии на пластину виброколебаний, а операцию охлаждения проводят,в прессформе при статической,нагрузке, например, порядка 15 - 30 кг,с,тг-. Это позволяет улучшить магнитные и механи ческие свойства пластины, ускорить, упростить ,и удешевить технологический, процесс.Пластины прессуются из обычного ферритового порошка методом вибрационного уплотнения. При этом достаточная механическая 15 прочность и однородность пластин достигается при нагрузках в 1000 раз меньших, чем при статическом прессовании. Это позволяет,вместо стальных прессформ применять прессфорхгы из кварца, выдерживающего высокую тем пературу, необходимую для спекания феррита, После виброу 1 плотнения, например, в течение 2 - 3 сек,включагот нагреватели, намотанные на прессформу, и поднимают температуру до 1250 - 1300 С при одновременном воздействии 2 вибрации.Так как колебания звуковых и ультразвуковых частот ускоряют кинетические процессы, длительность процесса спекания может быть сокращена до 10 - 15 лгин. При охлажде. нии на пластину действует небольшая статическая нагрузка (15 - 30 кгс,яе) . Охлаждение проводят примерно в течение 10,вин на воздухе, после чего разгружают прессформу. Теплоотвод осуществляется равномерно через кварцевые пуансоны и стенки, прессформы при воздействии статической нагрузки, обеспечивающей хороший тепловой контакт. Коэффициенты теплового расширения кварца и феррита примерно одинаковы (10 а град что исключает механические напряжения и охлаждении.

Смотреть

Заявка

1196340

Ф. Г. Старое, И. В. Берг, Я. М. Беккер, С. Ю. Софронова, М. С. Лурье

МПК / Метки

МПК: B22F 3/093, B22F 3/12, H01F 3/08

Метки: интегралбных, ферритовб1хматриц

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-231678-sposob-izgotovleniya-integralbnykh-ferritovb1khmatric.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления интегралбных ферритовб1хматриц</a>

Похожие патенты