231121

Номер патента: 443083

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Алексанянц, Галимов, Галкова, Окунев, Саутиев, Хугаев

МПК: C22B 7/04

Метки: комплексной, металлургии, переработке, подготовки, цветной, шлаков

...поддержания оптимальной вязкости расплава. Продувка шлакового расплава сопровождается удалением серы, частично свинца и цинка в газы, распадом фаялита с образованием магнетита и значительным тепловыделением.В процессе вельцевания окисленного в расплавленном виде и гранулированного шлака достигается повышение производительности вельцпечей, уменьшение настылеобразования,улучшение качества возгонов и возможность получения кондиционного по сере металлического железа при последующем магнитном обогащении клинкера.5 П р и м е р. При продувке шлакового расплава состава, %: Хп 11,6, РЬ 1,02, Ь 2,20, т е 21,9, СаО 19,6 воздухом содержание серы в нем снижается до 0,02 - 0,05%, свинца - до 0,2%.Окисленный и исходный шлаки подвергают 10 твердофазному...

Номер патента: 2001135

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Волков, Молодчинина, Осокин, Шипилов

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: алюминия, дегазации, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов, устройстве

...и его сплавов, продольный разрез; на фиг.2 - часть устройства для рафинирования расплавленных металлов, в котором расположено предлагаемое приспособление для дегазации алюминия и его сплавов.Предлагаемое приспособление состоит из газопровода 1, титановой трубки 2, пористого элемента, расположенного в титановой трубке и металлургически соединенного с ней в процессе их совместного спекания,Пористый элемент сосгоит из двух слоев 3 и 4, выполненных из титановых гранул различных фракций, причем наружный слой 3 изготовлен из более мелких гранул по сравнению с внутренним слоем 4, при этом соотношение размера фракций внешнего слоя и размера фракций внутреннего слоя находится в пределах 1:3-5, а его толщина составляет 5-25 от общей толщины...

Номер патента: 304304

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, магнием, сплавов

...железного лома дает возможность применять ковш с температурой внутренней поверхности около 900 С и выше. Расход лома составляет не более 50 - 100 кг на 1 т получаемого сплава. кремния с магботке расплава кальция и крем, с целью повыий вводят совколичестве 5 -получения сплавовключающийся в обрсостоящим из окиси тлича ющийся тем, чтачества сплава, маги железом, взятым в веса сплава,Спосо25 нием, зшлакомнезема,щенияместнозо 10% от исоединением заявки М елябииский ордена Ленина эл Изобретение относится кпроизводству, в частности к пнистых сплавов,В промышленности используется сплав, содержащий (в с/с): 40 - 65 51, 2 - 5 Са, 6 - 25 Мд, остальное - Ре, для обработки чугуна и стали, Сплав производят на базе ферросиликокальция, получаемого...

Номер патента: 700555

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Брюквин, Жеглов, Звиададзе, Кувинов, Рослова, Сафонов, Светозарова, Сизов, Славяников, Цыбин, Шейнкман

МПК: C22B 15/06

Метки: переработки, расплавленных, штейнов

...расплава штейна.При этом достигается хорошее качестводиспергирования (порядка 60% минус5 0,1 мм) и повышается экономичность процесса, поскольку отпадает потребность вкомпрессорном воздухе и на предприятияхцветной металлургии может быть использовано дутье конверторных воздуходувок,10 Примеры технологической реализацииспособа,На укрупненно-лабораторной установке вусловиях разовых периодических плавокпроводится дпспергирование медного штей 15 на с закалкой образующейся капельножидкой взвеси расплава; при расходахштейна и воздуха 1,2 т/ч и 300 Нм/ч соответственно, давлении истечения 93 кН/мполучен порошок с содержанием фракции20 ( - 0,1 мм) 60%.На укрупненно-лабораторной установкев условиях разовых периодических плавокпроводится струйное...

Номер патента: 129657

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Соколов, Юткина

МПК: B01J 23/72, C07F 7/12

Метки: контактной, кремния, массы, меди, основе, сплава

...способамиеза. дмет изобретени Способ полученмеди для прямого стем, что, с цельюкремния и меди обр я контактнои массы на основе сплава кремния интеза фенилсилантрихлорида, о т л и ч а ю щ и й с величения выхода фенилсилантрихлорида, спла батывают серной кислотой при 20 - 90,Известные способы получения контактной массы на основе сплава кремния и меди для прямого синтеза фенилсилантрихлорида обеспечивают малый выход фенилсилантрихлорида.Предложенный способ лишен указанного недостатка.Сущность изобретения заключается в том, что сплав кремния и меди подвергается обработке серной кислотой при температуре 20 - 90Контактная масса на основе сплава кремния и меди, согласно пред ложенному способу, получается следующим...