Масса для изготовления изделий с применением талькохлорита

Номер патента: 566891

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Болотов, Игнатьев, Капустин, Ковалев, Копков, Науменко, Семенов, Чащихин

МПК: C25B 11/14

Метки: например, углеграфитовых, электродов

...1383 С.Сернокислый магний при 1124 С разлагается в присутствии углерода, при этом образуется МдО, СО и 504. Температура плавления окиси магния - 2800 С.Таким образом, при рабочих температурах 1000 в 13 С поверхность углеграфитовых изделий и поверхность его пор покрыты стойкой пленкой МдО и МдРО 7, которая предотвращает окисление при последующих термокачках (нагрев, охлаждение, нагрев и т. д.).Соотношение раствора сернокислого магния и однозамещенного кислого фосфорнокислого магния в указанных соотношениях выбрано исходя из практических опытов, так как при других соотношениях защитная пленка, образуемая на графитовых изделиях при термокачках, менее устойчива.Раствор однозамещенного кислого фосфорнокислого магния приготавливают путем...

Номер патента: 112831

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Темкин, Фиалков

МПК: C01B 3/02, H01B 1/04

Метки: масс, прессовочных, приготовления, электроугольных

.... осгеду 0 цс 11 его и 1 ястифкяц 11, к мцогскомпснснтной 1:хт. О рсм,1 с",зместного размола могут добя 13- лят 1-,ся 013 с 1)хностносант;1 ныс и ЯКТИВНЫС 13 ЕЩССТВЯ, КЯК 1 Ц 331 СР ЯНТРЯЦСНОВОС МЯСЛО и КОЛИЧССТ 13 С б 0,1 ьшс 2 - 3,в или ссра, 13 ониткяк 1- щая тс перятуру плялсшя т 3 срд 111 скя.,100 ЯВ,1 снис 1 нтряпс 0 арго :1 Я,.",1 а ы 1 с кязяОго ко 1 чсс 311 Ведет к нарушению процессов 1311- :Ола и смсшс 1 шя и налипашо мя; - сы ня стенки агрегата. Полученяя шихта затем подвергается 4 - 6.кр 11 Т Ою вальцевяншо а вальцах, ягреты.; до температуры 200 в ЗО. После вальцевания масса размалыЛо 11283 1 редмет пзоорете ; я Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв. редактор Л. Г, Голандский...

Номер патента: 129723

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Темкин, Фиалков

МПК: C01B 31/02, H01B 1/04

Метки: масс, прессовочных, приготовления, электроугольных

...материалы (нефтяноЙ Или пековый кокс с добавкой графита, сажи и древеснОГО угля) загружаютс 5 В необходимой пропорции вместе с роблсным коксующимся углем в впбро. ельнпцу или в другой агрега;, позволяющий Осуществлять одновременно тонкий размол и смешивание материалов. В качестве .астификаторов, улучшающих процесс перемешпвания и прессования, могут применяться дООавкн ОлеиноВОЙ кпслйты, басслнтОВОГО лака, пека, канифоли, резольной с;10 лы и т. и. ВещестВ. В результате измельчения получается прессовочная масса, годная для формования заготовок, или изделий, которое может производиться либо в ненагретых пресс-формах с последующей термической обработкой пос 1 едпих, либо в нагретых до 2400 графитовых или других пресс-формах. В последнем...

Номер патента: 522435

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Виноградов, Зайцев, Закатова, Федорова

МПК: G01M 3/20

Метки: герметичность, индикаторная, испытаний, масса

...вода и поверхностно-активное вещество 23.Известные массы используются при контроле герметичности поверхностей, не допускающих контакта с индикатором, т,е, они 25 наносятся на носитель, которыи связан с подложкой, пропитанной клейким составом и позволяют определять места негерметич честве индикатора динатриевую соль флуоресцеина, а влагоудерживающий компонент дополнительно содержит крахмал при слеРастворитель индикатора - этиловый спирт ОстальноеТехнология изготовления индикаторной массы заключается в следующем, 2,5-3,5 г порошка динатриевой соли флуоресцеина растворяют в 1 л этилового спирта при температуре окружающего воздуха, 280-320 г крахмала и 45-55 г декстрина просушиваЗаказ 4883/364 Тираж 1029 Подписке ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 663367

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кафка, Кашаев, Харламова

МПК: A23L 1/36

Метки: белковая, кондитерских, масса, типа, халвы

...осуществляют в смесительной машине непрерывного или периодического действия в течение 7 мин. В смесительную машину загружают сначала растительное масло с температурой 63 С, затем вводят равными порциями белково-содержащие какао- продукты и молочный белок доэаторами или вручную при перемешивании смеси до получения массы одйородной консистенцииП р и м е р . В смесительную М. - шину подают 45 растительного маслаЬс температурой 62 С, затем через дозатор равномерно вводят 22,5 какао- порошка и 32,5 молочного белка при непрерывном размешивании смеси в течение 5-7 мин до получения массы однородной консистенции,Приготовленную массу вымешиваютс предварительно уваренной и сбитойс пенообразователем карамельноймассой в количестве 97 кг. Для"...