205845

Номер патента: 583871

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Акименко, Гайдученко, Грисюк, Гуревич, Павлина, Пожидаев, Попиченко, Фраге

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, порошка, шихта

...с"1 И К П О р И С Т Ы с И, ТО 3 П 2 и И- тсльцо повыпЯст восстдиовимость брикстОВ.Поэтому после осстацовлсиия шикты и раз мола получают железный порошок, содержащий 0- 1,5 оо окатышей. Увеличение иористости приводит к значительному сижс;Пю прочисти, что обсспс шаст более высокий выход мелкого порошка.15 П р и м с р. Смесь для Орикстоваиия, соДСР)КДИ 1 МО,;о . )КСЛСЗЦМ 10 ОК 2,1 ПЦУ МО,1 ОТ 10 73,5; Возврат )кслсЗПОГО норовка (фракси 51 минус 1,0 - плюс 0,45) 12,0; сажу ТГ 1-1-33 8,0; пс 7 ролану)+биТук (10:1) 6,0, сксп)иваОт В 20 пспологрсвдсмом смсситслс типа С 11 Б. Полученную смесь орикстируют при 30 - 40 С пд ВялПОВОз 1 прессе пя бристы ряз)сроз 10: 1 ОХ 60 мм. Сырк брикс)11 обладают следующими прочцостиыми характеристиками: 25...

Номер патента: 534307

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Бастрыга, Городилов, Князев, Константинов, Куиевский, Острик, Пивоваров, Попов, Секачев

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка, производства, шихта

...3,5-4,2 3-7 кислор Распыленный железный няемый в шихте, полученнь нием железоуглеродистых р духом, имеет насыпную мас содержит 2-4% углерода иП р и м е р, В табл. 1 составы шихт известной и О г/смзода,представленыредлагаемой 6-8 6-7 Е 1. железный поро ассой, 27 абл. 2 увеличение железного порошка Как ви содержани в шихте о насыпной до 3,4 г/нны и нного 70% в распыл 10 доассы гомз,Вт сширение предеой массы порошчто в качестве 25 едет к увеличению продукта от 2,4 ремя увеличениеого порошокСажа или древесныйугольКаменноугольный пехОднако нельзя получишок с высокой насыпной3,5 г/см,зЦель изобретения - рлов регулирования насыпка. Зто достигается тем Константинов,в, Л. М, Городилов,М. А, Секачевэго ордена Трудового Красногота, Днепровский...

Номер патента: 901283

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антуганова, Грабко, Кузнецов, Найденов, Тверитин

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железных, печи, полидисперсных, руд, слоя, ступенчато-взвешенного

...противном случае существенно возрастают энергетические затраты на измельчение топлива, С другой стороны, крупность мелкойфракции не должна быть выше 1,0 мм,так как более крупные фракции не успевают сгорать в объеме цечи и количество тепла в печи оказывается недостаточным.Крупная фракция топлива имеет мижмальный размер 1,5 мм, В противномслучае эти частицы сгорают в объемепечи более чем на 20 вес. %покрываются оболочкой золы значительной толщины, и не реагируют в камере довосстановления, Верхний предел крупнойфракции составляет 3,0 мм, так как иначе частицы не успевают полностью прореагировать в объеме печи и в камередовосстановления и обусловливают потери топлива с готовой продукцией,Соотношение мелкой и крупной фракций составляет...

Номер патента: 1186642

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кузнецов, Кутузов, Огнев, Тверитин

МПК: C21B 13/10

Метки: восстановления, печи, слоя, ступенчато-взвешенного, шихты

...принудительной пульса 35 ции твердого восстановителя в печи СВС, обеспечивающей повышение реакционной способности частиц угля и интенсификацию процессов тепло- и40 массопереноса в слое. П р и м е р 1, В сырую руду, доставляемую в печь ленточным транспортером, включают твердый восстановитель (уголь), подаваемый пуль сирующим потоком. Этот поток организуют при подаче угля на транспор-" тер сырой руды, например, лопастным вращающимся дозатором с криволинейными лопатками. При его вра щении в верхней точке емкость между лопатками постепенно заполняется (в зто время подача угля на транспортер руды отсутствует), в нижней точке уголь постепенно высыпается на 55 транспортер сырой руды. Частоту пуль" сации устанавливают 1 подачу в 1 мин при...

Номер патента: 1839480

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Дьячкова, Звонарев, Красняков, Шидловская

МПК: B22F 1/00, B22F 3/26, C22C 32/00, C22C 9/00

Метки: железных, заготовок, меди, основе, пористых, порошковых, пропитки, шихта

...р и м е р, Исходные порошки: оксид железа дисперсностью менее 200 мкм, марганец или никель, алюминий, бикарбонат или карбонат щелочного металла, стеарат цинка и медь, смешивают в лопастном смесителе в течение 0,5 ч, Полученную шихту прессовали при давлении 600 МПа в стальСодержание компонентов, мас. СоМасса налистав Оксид НиМаргаБикар- Бикар- Карбобонат бонат нат,СтеаМедь Эропаминий железа кель нец рат эия по- верхности, ;ь пло- щади ния, г дисперсностью менее 200 мкмналития нацинка трия трия 0,1 З,О 0,1 0,1 0,1 ост. 2,5 ост. 0,5 ост. О 9 ост. 2,5 ост, 0,5 5,3 6,5 0,3 0,55 1,05 1,2 0.45 1,0 3,0 6,5 1,0 1,75 5,31 2,0 0,5 0,8 0,1 0,1 0,1 0,1,0,55 1,20 0,3 0,45 1,05 2,0 0,951,0 0,8 1,73 1,0 0,5 ост,5,36 0,1 0,1 ост. 2,58 0,1 0,1 3,0...