Способ получения аминов восстановлением ароматических нитросоединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 199902
Авторы: Всссогуола, Сглп, Сокольский, Шмонина
Текст
1999 О 2 Союз Советских Социалистических Республикваетель цсимое от авт. с 342/23-4) 10 л. 12 т 1, 3 12 д, 11/2 Л. 196 явлено пением заявкисое 1 ПК С 07 с В 01) УДК 547,551.1,0иорцтст Комитет по деламзобретеиий и открытийпри Совете МинистровСССР ллетень16 Опубликовано 29 Л 11.19 та опубликования описания 12.1 Х.196 ПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОВ ВОССТАНОВЛЕНИ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙредмет цзобретени Известно получение аминов восстановлением ароматических нитросоединений, например нитробензола в анцлин, в присутствии скелетного никелевого катализатора. Однако катализатор быстро теряет свою активность за счет отравления его нитросоединениями.С целью повышения активности и стабильности скелетцого никелевого катализатора в реакции каталитического восстановления ароматических нитросоединепий, предложено в 10 реакционную смесь вводить добавку сульфата щелочного металла, например лития, калия, натрия,П р ц м е р. Проводят восстановление нитробензола водородом ца 0,33 г скелетпого нике ля, используя в качестве растворителя 50 ил 50%-ного этанола при температуре 40 С и атмосферном давлении. При отсутствии добавок сульфата щелочного металла в анилиц полностью восстанавливается лишь 0,204 г 20 нитробензола. При увеличении количества введенного нитробецзола вдвое скорость реакции замедляется в два раза и при дальнейшем увеличении навески нитробензола катализатор отравляется и реакция не идет.25При добавлении к реакционной смеси сульфата лития, калия или натрия скорость восстановления 0,204 г нитробензола увеличивается более чем в 1,5 раза. В присутствии 0,1 н. раствора сульфата натрия в 50%-ном этаноле при увеличении навески нитробензола в 6 раз скорость реакции практически не снижается.Найдена зависимость активности и стабильности скелетного никелевого катализатора от концентрации добавок солей и концентрации цитробензола в растворе. При относительно небольшой концентрации нцтрооензола (цавсски цитробензола 0,204 г ц 0,408 г) наибольшее активирующее действие на катализатор оказывают меньшие концентрации сернокислого натрия (0,01 и 0,05 и. растворы). В 0,1 н. растворах сульфата натрия увеличение концентрации нитробензола, в реакционной смеси в 5 и 6 раз не изменяет скорости реакции. Способ получения аминов восстановлением ароматических цитросоединений, например нитробепзола в анилин, в растворителе в присутствии скелетного никелевого катализатора, от,ичаюи 1 ийся тем, что с целью повышения активности катализатора и его стабильности, в реакционную смесь вводят добавку сульфата щелочного металла, например лития, калия, натрия.
СмотретьЗаявка
1091342
Д. В. Сокольский, В. Шмонина, А. А, ВСССОГуолА ПАТРЬ О, сглп отг
МПК / Метки
МПК: C07C 209/36, C07C 211/46
Метки: аминов, ароматических, восстановлением, нитросоединений
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-199902-sposob-polucheniya-aminov-vosstanovleniem-aromaticheskikh-nitrosoedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аминов восстановлением ароматических нитросоединений</a>
Способ переработки сульфата натрия
Номер патента: 784156
Опубликовано: 10.11.1995
МПК: C01D 5/06
Метки: натрия, переработки, сульфата
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФАТА НАТРИЯ на сульфат калия, включающий многостадийную конверсию сульфата натрия оборотными маточными растворами, содержащими хлористый калий, отделение целевого продукта, отмывку, сушку его и выделение хлорида натрия упаркой маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты сульфата калия и хлорида натрия и упрощения процесса, на первую стадию конверсии подают оборотные маточные растворы со второй стадии конверсии в смеси с каустической щелочью.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первую стадию конверсии подают каустическую щелочь в количестве, обеспечивающем ее содержание после конверсии 190 230 г/л в пересчете на Nа2Ок при молярном содержании калийной...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 115034
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Иевлев
МПК: C01B 17/66, C01C 3/20, C01D 5/18
...направляют в сборник 4, откуда насосом 5 перекачивают в выпарной аппарат 6.Выпаривание в аппарате 6 производят потоком барботирующих через слой жидкости газообразных продуктов горения, поступающих из печи 7. Процесс выпаривания ведут при температуре 400 - 500, при которой не наблюдается разложение роданистого натрия и образование дициана. По мере испарения воды в выпарном аппарате 6 на дне осаждается пульпа из кристаллов безводного сульфата натрия, которая отфуговывается на центрифуге 8. При концентрации роданистого натрия 60 - 65115034 растворимость сульфата натрия при температуре кипения маточника весьма мала (десятые доли %), что и дает возможность выделить сульфат натрия в твердую фазу в форме безводной соли методом выпаривания...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 268394
Опубликовано: 05.01.1978
МПК: C01D 5/08
...последующей сушке при 600-850 С. Недостатком извест ного способа является также повышенное содержание в сульфате натрия нерастворимого в воде остатка.Для улучшения качества продукта и упрощения процесса нредлагется спо собпо которому процесс плавки мирабиллита ведут в присутствии 0,000005- 0,1 вес.н оксиэтилированных алкилфенолов общей формулы25 с мирабиллитом на загружают оксиэтилиенолы укаэанного соста т при 60-85 С. Образую угуют, отделяя выпавульфата натрия. Маточтаивают и подвергают -120 С. Выпавшие крионатрия отделяют, а м - возвращают на выпарк268394 Концентрациядобавки,вес. 0,50 3,76 0,27 2,31 0,15 0,65 0,14 0,30 0,14 0,30 0,12 0,25 П р и м е р. В плавитель загружают 60-70 т/час мирабиллита и 1,2-1,4 кг/ч (0,005 вес.)...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 763270
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Зинченко, Кронгардт, Чвокина, Шихеева
МПК: C01D 5/18
...м е р 2. На переработку поступил мирабилит состава, вес.: Ма 504- 41,85; МаСИ 0,89; Мд 504 0,12, н.о. 0,06; НО 57,08На стадии плавления образовался раствор состава, вес. Ма 504 29,24; МаС 1,07; Мд 504 0,14. Процесс выпаривания проводился до концентрирбвания раствориьых примесей в маточном растворе, содержащем, вес,г МаС4,85; М 9504 0,65Кратность промывки сульфата натрия на ситах центрифуг равна трем. Полученный сырой полупродукт содержит (в пересчете на сухое вещество) 99,68 Мад 504, 0,17 МаСЙ., 0,03 Мд 5 Я. рия и раствОримые примеси. В случаехлорида натрия процесс выпариванияограничен содержанием 20-22 МаСв растворе, Если в качестве примесейприсутствуют хлорид натрия и сульФат магния, то процесс ограниченначалом кристаллизации...
Способ автоматического управленияпроцессом восстановления сульфата натрияв содорегенерационных агрегатах
Номер патента: 817118
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Алексеев, Балакшин, Величко, Вьюков, Доронин, Пожитков
МПК: D21C 11/12
Метки: агрегатах, восстановления, натрияв, содорегенерационных, сульфата, управленияпроцессом
...топливе, суммирующее устройство 9, датчик 10, прибор11 расхода сульфата натрия, электронный регулятор 12, суммирующий преоб разователь 13, датчик 14 температуры горения, датчик 15 температурыобщего воздуха на входе в топку, датчик 16, прибор 17 расхода общеговоздуха, датчик 18, прибор 19 уровня 25 шума процесса сжигания, суммирующееустройство 20, задатчик 21 ручногоуправления, блок 22 управления, магнитный пускатель 23, исполнительныймеханизм 24, регулирующий орган 25 З 0 подачи общего воздуха, указатель 26817118 Формула изобретения ддщии8 одух ИИПИ Заказ 1263/36 Тираж 407 Подписно Филиал ППП фПатентф,г.ужгород,ул.Проектна степени. открытия регулирующего орга-" на, смеситель 27, топка 28 содорегенерационного котлоагрегата.Способ...
Предыдущий патент: Способ получения полифторированных соединений, содержащих nfa-rpynobl
Следующий патент: Способ получения четвертичных аммониевыхсоединений
Случайный патент: Коммутационное устройство