180724
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 180724
Авторы: Акопова, Ашимов, Бабаева, Гельинститут, Гогельганс, Намазов, Рагимов, Рафкев
Текст
ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЯ 180224 Сооз Советских Сооизоистиисских Республиквт, свидетельстваависимо Кл. 23 влецо 17,111.1965 ( 947527/23-4 с присоединением заявкиМПК С 10 ПриоритетЭРублР когано 26.111.1966. Бюллетень Ло 8Дата опуоликовапия описа ия 16 Х.1966 йоИ 51 ТЕТ Ес с,еое;А1305 Оооиий и откити 1Ри Сосете Ьииис)РозСССР,М,М.РафРагимов, А. хч,",ических М. А Намазов и Е. Г, Г АН Азерб Бабаевасской 1 бС Р евИ. Акоп Р М гельга йджа оцесс Институт Р ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ЛОВУИЕЧ НЬ 1 Х АМБАРНЬ 1 Х НЕФТЯНЪ 1 Х ЭМУЛЬСИЙ ПОС водится при 96 - ри этой же темтся выделившаярованная нефть гированнои нефотношении 85: 15 ра при 96 - 98 С и 2-йастворипосле енцем гутфтянь именяться фракции75:2 Известный способ деэмульгированця ловушечцых амбарных нефтяных эмульсий прц 60 - 98 С путем смешения ее с деэмульгатором, например нейтрализованным черным контакто. (1-,ЧК), це даст удовлетворительных результатов по дсэмульгирогаццю таких эмульсиц.ПО предл 1 ггехОх способ; , с це;Ью повышения степсци деэмульгировация,;овушечцую а моариую 1 еР 1)тлРГ 10 эх ульсц 10 разоаВллют нефтяной фракцией, например лигроином, в объемном соотношении 75: 25 в присутствии дсэмульгатора, например НЧК, подвергают отстанацию отделившуюся при этом неде- эхульгР.роваиную эмульсию разбавляют нефтяной фракцией, например лцгроицом, в объ- соПО сооти 01)сии 80: 15 .1 подВерга 10 т ОтСтацвапи 0,При спользоваиии промышленных деэмуль- ГРТоров 11 ЧК В Вц ЛЕ 1 ВТрЕВОй И Ка ЬЦИаво 1 солей В 1;оличестве 0,2% ситая ца 10015 с акти;ио; о:.Оиества, пшмепепш 25 - 30% лигроцца, 96 - 98 С и суточном отстое извлечение нефти составляет 90 Р). Содер)каппе воды в В 1,Ре;ившейс 51 не 1)тц прак пиески равно пулю, мехапи: еских примесей - 0,02 - 0,13%.Описываемый способ состоит из двух ступеней;1 -- разбавление эму,лигроином в объемном соотношении 5 В присутствии 11 ЧК. Деэмульгироваиие про 98 С, отстой длится 24 час п пературе, после чего отделяе ся вода (90%) и деэмульг 5 (/О- - 80/с)2 - разбавление недеэмуль ти лцгроином в объемном со без применения деэмульгато и отстаивании в течение 24 ча 0 Деэтльгироваииую нефть ступеней перегоняют с отдел теля - лцгроина и нефти. В качестве растворителя м керосин, бензин и прочие не 5 П е мет изобр д р ете ни яСпособ деэмульгированця ловушечцых амбарных нефтяных эмульсий прц 60 - 98 С с прим ецением деэмульгатора, например цей трализованного черного контакта (НЧК), отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышеьия степени деэмульпрования ловушечной амбарной нефтяной эмульсци, последнюю разбавляют нефтяной фракцией, например лигроином, в 25 объемном соотношении 75: 25 в присутствиидеэмульгатора, подвергают отстаиванию, отделившуюся при этом иедеэмульгированную эмульсию разбавляют нефтяной фракцией, например лигроином, в объемном соотношении 30 85: 15 и подвергают отстаиванию.
СмотретьЗаявка
947527
А. Ашимов, М. М. Рафкев, И. И. Намазов, Н. Ю. Бабаева, Ф. Рагимов, А. А. Акопова, Е. Г. Гогельганс, гельИнститут нефтехимических процессов Азербайджанской
МПК / Метки
МПК: C10G 33/04
Метки: 180724
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-180724-180724.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">180724</a>
Способ переработки тяжелой нефтяной фракции
Номер патента: 1813095
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: C10G 47/12
Метки: нефтяной, переработки, тяжелой, фракции
...100 - 500 нл/кг, более предпочтительно 200-400 нл/кг, При использовании 30этих предпочтительных отношений водород-подача отложения кокса на катализаторе очень низкие, Кроме того, достигаетсявысокая конверсия при крекинге. По сравнению с обычным процессом гидрокрекинга 35отношение водород-подача значительно ниже а процессе изобретения, что. оказываетблагоприятное воздействие на экономические показатели процесса. Обычное отношение водород-подача в процессе 40гидрокрекинга составляет 700 - 1500 нл/кг,Обычно во время гидрообработки требуются высокие отношения водород-подача дляподавления образования кокса и повышения скорости конверсии, В описываемом 45процессе низкая скорость газа не толькодопустима, но и благоприятно оказываетсяна...
Каталитическая система для гидрообработки нефтяных фракций и способ гидрообработки нефтяных фракций
Номер патента: 1181522
Опубликовано: 23.09.1985
МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, C10G 45/08
Метки: гидрообработки, каталитическая, нефтяных, фракций
...и нитратом никеля или кобальта, Полученные таким обраэом катализаторы прокаливаютопри 500 С и осерняют в реакторе. Содержание компонентов в катализаторах типа В приведено в табл. 2Содержание, мас, компонентов Со М 1 Ио 810 А 1. 09 411 60 404 11 40 604 11 25 754 11 10 904 0 11 25 75 Активность катализаторов оценивают указанием степеней обессеривания (ГОС), полученных таким образом, чтобы получить соответствующие понижения предельной температуры фильтруемости (ЬПТФ) и точки помутнения (ьТП) . Понижение измеряется в градусах как разница между соответствующими величинами у исходной загрузки и выходящей жидкости, Результаты приведены в табл. 3 в зависимости от длительности опыта и температуры реакции. Для сохранения постоянными рабочих...
Способ получения нефтяных дистиллятных фракций
Номер патента: 1765164
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Глаголева, Заяшников, Клокова, Матвеева, Мельман, Новиков, Овчинникова, Сюняев
Метки: дистиллятных, нефтяных, фракций
...С, 22,3 г фракции 350-500 С и 32,9 г остатка выше 500 ОС,Таким образом суммарный выход фракции 180-350 С увеличился на 2,3 по сравнению с выходом, полученным при перегонке исходной нефти без добавки за счет снижения выхода вакуумного газойля - Фракции 350-500 С. Выход бензина остался практически неизменным,Пр и м е р 3. 100 г нефти, содержащей 510 мас, % деэмульгатора прогалит, подвергают ректификации при тех же условиях, что в примерах 1 и 2. В результате ректификации получают 17,1 г фракции н.к. - 180 С, 11,7 г фракции 180-240 С, 17,4 г фракции 240 - 350 С, 21,4 г фракции 350 - 500 С и 32,4 г остатка выше 500 С.Выход фракции 240-350 С увеличился на 3,9 г, суммарный выход фракции 180- 350 С увеличился на 3,7 г за счет снижения...
Способ очистки нефтяных масляных фракций “электропав
Номер патента: 1394696
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Зубович, Касьянов, Кел, Кечко, Корж, Чесновицкий
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, нефтяных, фракций, электропав
...разделению в злектрополе электроэкстрактора между электродами при напряженности 130;140; 160; 200 нли 210 В/м на экстрактный и промежуточный рафинатный растворы. Из полученного экстрактного раствора далее регенерируют фенол.Часть полученного промежуточного рафинатного раствора подвергают окончательной очистке в зкстракционной колонне с расходом 0,93; 1,2;1,33 или 1,47 кг/ч. Промежуточный раствор рафината (раствор промежуточного рафината) подают при 65 С на отметку 400 мм зкстракционной колонны. Фенол вводят в экстракционнуюо колонну на отметку 1100 мм при 65 С с расходом 0,85; 1,09; 1,14; 1,7 или 1,9 кг/ч (100 110; 130 135 200 или 210% на исходный дистиллят). Границу раздела фаз в колонне поддерживают на отметке 950 мм. С верха колонны...
Способ переработки нефтяных остаточных фракций
Номер патента: 1247393
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей
МПК: C10G 7/06
Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций
...в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего...