Способ депарафинизации минеральных масел

Номер патента: 1002299

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белов, Буяновский, Лапина, Парфенова, Присяжный

МПК: C07F 9/165

Метки: азотсодержащего, боролидина, дитиофосфорной, качестве, кислоты, маслу, присадки, смазочному, соли

...25 30 35 40 45 ции солей в масле возрастает, как видно из табл. 4. Так, для масла,, содержащего 1 соли азотсодержащегоборолидина и диоктилдитиофосфорной кислоты т.о.с составляет 32 мин, для масла с 1,5 этой присадки. - 48 мин, а для масла с 2 присадки - 60 мин, т.е, при содержании присадки 1,5 и 2,0 т.о,с. масла превышает т.о.с, присадки ДФ. При этом коэффициент лакообраэования ниже, чем, у присадки ДФ.Таким образом, полезные свойстваа именно противоиэносные, моющие и антиокислительные солей азотсодержа шего боролидина и дитиофосфорнойкислоты формулы 1 в области кондля четвертичных солей, 1390 см-"для В-О.П р и м е р 5. Получение солиаэотсодержащего боролидина и ди(и --октилфенил) дитиофосфорной кислоты.412,0 г и -октилфенола и 111,0...

Номер патента: 144253

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Грушевенко, Стерхова

МПК: C10G 73/24

Метки: депарафинизации, дестиллатных, масел

...масел спиртовь;м раство. ром карбамида с последующей регенерацией карбамидного комплекса, отл и ч а ющий с я тем, что, с целью более полного извлечения парафина, депарафинизацию ведут в присутствии масел с высоким содержанием парафино нормального строеня,Составитель В. М. Крол Редактор С. А. БарсуковПодп. к печ. 31.1.62 г,Зак. 700 Текред Т. П. Курилко Корректор Е, Л, Коган 4 ормат бум. 70(108/ Объем 0,18 изд. л,Тирак 440 Цена 4 коп. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и откгытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М, Черкасский иср., д. 2/б. Типография ЦЕТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Говете Министров ССГР, Москва, 11 еровка, 14Карбамидную депарафинизапию обычно производят путем смешения масл сО - -25%...

Номер патента: 405931

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варфоломеев, Куковицкий, Либерман

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масел

...однородной массы. Для напрева можно использовать тепло паров растворителя, регенерируемого в теплообменном аппарате, или тепло водяных паров. Для охлаждения до температуры филь-.трации используют холод отходящих продуктов (например, фильтрат, раствор гача перед нагревом или аммиачные холодильники). Ох лаждение осуществляют в известных аллара тах, например в нристаллизаторах.Исходное, сырье обычно разбавляют фильтратом второй ступени фильтрации или раст верителем.Результаты двухступенчатой депарафинизации различных видов сырья лри использо ванин в,качестве растворителя смеси ацетон - толуол приведены в таблице.5 Как видно из приведенных в таблице дан. ных, лри деларафинизации ло предлагаемому способу,выход масла выше, а содержание масла...

Номер патента: 1079661

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Гушул, Кечко, Корж, Рощин, Тетерук, Шишов

МПК: C10G 73/16

Метки: депарафинизации, изотермил, масел

...жидкую фазу, а выделение второй жидкой фазы должнопроисходить только при изотермическойвыдержке, т.е. когда произойдет полноеформирование кристаллов твердых углеводородов,В силу того, что ацетонитрил имеетболее низкую вязкость и меньшую растворяемость кристаллов твердых углеводородов по сравнению с толуолом,концентрация ацетонитрила в растворителе должна возрастать по мере охлаждения смеси рафината с растворителем.Концентрацию ацетонитрила и толуола в применяемом растворителе необходимо выбирать с учетом принятыхсхем регенерации растворителя, обеспечивающих заданный состав растворителя.Основная масса растворителя насовременных установках депарафинизации масел генерируется в три ступени. Трехступенчатая регенерациярастворителя позволяет...

Номер патента: 570631

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Богданов, Григорьева, Грязнов, Комарова, Монастырский, Парфенова, Фукс, Цветков

МПК: C10G 73/04

Метки: депарафинизации, масел

...15,4 83,6 16,4 67 8 75,6 24,4 62 2 83,8 16,2 67,4 67,8 8,5 8,0 8,6 20,4 8,8 7,2 7,8 П р и м е р 2. Депарафинизацию масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополимера этилена и ВФЭ составляет 0,05 вес. % от веса остаточного рафината. Результаты депарафинизации представлены в табл. 1.11 р и м е р 3, Депарафинизацию масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополи мера этилена и ВФЭ составляет 0,1 вес. % от веса остаточного рафината. Результаты процесса депарафинизации представлены в табл. 1.11 ри мер 4, Депарафинизацпю масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополимера этилена и ВФЭ составляет 0,5 вес. % от веса остаточного рафината. Результаты процесса депарафпнизации представлены в табл, 1.11 р и м е...