Способ сварки ванадия с хромистыми

Номер патента: 133155

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Зекрин

МПК: C10M 125/26

Метки: никелевых, прессования, смазка, сплавов, сталей, титановых

...смазка имеет преимущество перед си отличается тем, что, наряду с жидким стеклом, вместолоткани в нее вводят молотый тальк.При этом повышается качество поверхности преувеличивается выход годной продукции на 10%, павыпрессового инструмента почти в 1,5 раза.Способ изготовления и применения смазки задующем.Берут на 1 т жидкого стекла 600 - 550 г молотого талька и смеслтщательно перемешивают,При п 1 зимее 1 Ии холодная Ооезжиренняя зяГОтовкя кратковрс:11 еппс1,10 - 15 сек) погружается в ванну со смазкой; вынимается и высушивается при температуре 80 - 100 в тсчспие 4 - 5 час.Смазанная таким способом заготовка используется для прессованияизделии: труб, прутков и профилей из высоколегированных сталей винтервале температур 1000 -...

Номер патента: 1682098

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Владимирская, Дыхно, Зубченко, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющих, никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...Пайка производитсяцГ) 1 )дер ке 5 мин, Пои пай.е с,.: л; .:,.Н 6 Г;Аг" прочность паяного соединен ля равна т, = 260-360 МПа и гг-. - ; С-; )0 а,табл,ведение кремния О 3 до , ас,% споСООСтэу. Т Снг 1)".ЕН:1 Ю ТЕЕг)ЭТурЫ ПайКИ,лчше-, ю жидкотесуче-,-1 и повышениювающей способности припоя,, лазо От дО 10 мас,% ввОдитсЯ ДЛЯпсв.ше)кя пластичнсти припоя и снижеь 1: - . Оаз 1:сги х;м; чесих потенциалов прии": л " Р -"ОО мет" яаВве ениэ га.а ч)я от 0,05 до 1 мас,%г г.,;,.ЕС-:О: ц 1,ОН 1 ЕМ СТ 0,1 до ,),0 МаС,%ПГ)ЭВ "г ЧЕГ .ОВЫС 1 ТЬ П;)ОЧНОСТЬ ПРИПОЯ Эд:-т;г -.г Е 1)Я И упрОЧН Н 1 Я ЗЕрна тВЕр, тг О;ПРГ)лНЕ)Я Х ГоаНИЦ, ата;Лл;, лчше ия корроэионныхСВС.г,:1,1.СГ:ДНЕЕ Сеяэано С тЕМ, ЧтО ВаНад".": " О:О-лй 1 явля,Отса боле...

Номер патента: 643264

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Бусыгин, Гуров, Кузьменко, Лякин, Поляков, Соколов, Чижиков

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...- до 8, бор - до 3,марганец0,5-60, кобальт - до 90,никель - 35-91 2 Е,Этот припой также не обеспечи,аетполучение йрочного паяного соединенияс переменными зазорамн,Целью изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкооти паяного соединения при пй с пере-фмепными зазорами от 0,05 до 1,5 мм,Это достигается тем, что припой содержит компонентье в следующем соотношениивес,%;МолибденХром 2ЖелезоКремнийЗаказ 7902/1 1 Тираж 1221 П одпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москве, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зазорами от 1,5 мм наносят припой., Температура пайки 1180-1200 С, вре мя выдержки 8-10 мин, защитная среда аргона с распадом 3-5...

Номер патента: 1250595

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Богдашкин, Жуков, Лозеев, Третьяков, Фролов, Харитонова

МПК: C23G 5/02

Метки: поверхности, подготовки, сварку, сплавов, титановых

...кислоте (ОЭДФ),При транлешш в смеси НГ+Н 1 Озпроисходит ццтецсивцое стравлзизаццеметалла, 1 азмеры образцо послетрдлецця н этих кислотах измецяются, так диаметр проволок после 5 мицтравления н П 1+НИО умецьвзается сз5 мм до 4,1 мм, а после 20 мцц травле зя н ОЭДФ остается постоянным,Произведены сравцительцые испыта ция титановых цилиндрических образцсзз (ВТ-0) диаметром 5 О, 1 мм вразличных растворах смеси П 110 и НРзконцентрацией 2,5 моль/л, оксиэтилодецдифосфоновой кислоты коццецтраци ей 0,7 моль/л, цитрилотриметилфосфоновой кислоты концентрацией 0,7 моль/л. Время травления во всех трех трав;телях составляет 10 мцц. После трав лсшгя произззодят измерения диаметрацроззолок микрометром.Э1 езультдты измерений приведенын тдбп....

Номер патента: 1770838

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кузюков, Малахова, Мащенко

МПК: G01N 17/00

Метки: испытания, коррозию, межкристаллитную, раствор, сварных, соединений, сплавов, циркония

...поддер-, жания сравнительно высокой (98 С) температуры на протяжении всего периода 1 испытания, что усложняет условия труда,Целью изобретения является сокращение времени испытаний, упрощение и улуч-, шение условий труда.Эта цель достигается тем, что раствор для испытания сплавов циркония и их сварных соединений содержащий соляную кислоту, соединение металла с галогеном и воду, в качестве соединения металла с гало- геном он содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас,0 ь:Соляная кислотаФтористый натрийВода1770838 верхности а по грани- ен кан примесей, скапливающихся по границам зерен циркония, что способствует ускорениюмежкристаллитной коррозии,Изобретение осуществляется следующим образом. 5Для...