Способ приготовления материала для зубных протезов

Номер патента: 1578239

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Габриелян, Гальбрайх, Гулина

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04

Метки: анионообменного, волокна

...привитого сополимера АН с ПКА, содержащего 28,57. АН,модифицируют в ус ловиях, указанных в примере 3, отличающихся только тем, что в реакционном растворе содержится 3,5 гидро- окиси калия (соотношение гидразин гидроокись калия 1:0,10).Полу ленное анионообменное волокно обладает СОЕ 2,34 мг"экв/г и прочностью 16,1 сН/текс.П р и м е р 8. Волокно на основе привитого сополимера АН с. ПКА, со, держащего 28,57. ПАН, модифицируют в условиях, указанных в примере 3, отличающихся только тем, что в реакционном растворе содержится гидразингидрат с концентрацией 507. (соотношение гидразин : гидроокись калия 1:0,12) и гидразидирование проводят в течение З.ч.Полученное анионообменное волокно обладает СОЕ 3,36 мг-экв/г и прочно стью 14, 1...

Номер патента: 447465

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Власова, Кудрявцев, Музылев, Френкель, Шейн

МПК: D01F 7/04

Метки: ароматического, волокна, основе, полиамида

...шахту поступает 15 нагретый до 180 воздух в количестве20 м/час. Волокно с галеты непрерывно поступает в центрифугу, вращающуюся со скоростью 6000 об/мин. Одновременно с нитью в центрифугу подают умягченную воду с тем пературой 20 С. Скорость формования75 м/мин. Кулич весом 350 г заворачивают в хлопчатобумажный чулок и промывают умягченной водой в течение 2 час до полного удаления 11 С 1.Волокно сушат в вакууме при 120 и вытягивают на нагретой поверхности при 420 в 3,2 раза. Готовое волокно имеет прочность 50 ркм и удлинение 18%, приятный, мягкий гриф и идеальную круглую форму поперечного сечения,447465 Составитель Р. Бычков Редактор Н, Джарагетти Техред В. Рыбакова Корректор Т, Хворова Заказ 395/4 Изд, Ко 297 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 1470934

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Осацкий, Сапожников, Смирнов

МПК: E21B 33/138

Метки: бурового, буферная, водной, жидкость, основе, разделения, раствора, тампонажного, углеводородной

...вязкости и харак тера дисперсной среды от количественного содержания ингредиентов буферной жидкости, в табл. 3 - данные, иллюстрирующие прочность контакта цементного камня с металлической поверхностью обсадной колонны.БуАерные жидкости, состав которых находится в указанных пределах, совместимы с буровыми и тампонажными растворами. Смешение данных буферных жидкостей в соотношении 1: 1 с буро 55 вым и тампонажным растворами не приводит к существенному повышению вязкости смесей, что свидетельствует о их хорошей разделяющей способности.Исследования прочности сцепления цементного камня с метаплической поверхностью после ее обработки буАерными жидко,стлми проводятся по следующей методике. Металлическое стальное кольцо со стандартной площадью...

Номер патента: 1738757

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Башмаков, Бойко, Капуцкий, Матвеев, Новиков, Соловьева, Тихонова

МПК: C01F 17/00, C01G 3/00, C04B 35/00

Метки: бария, волокна, иттрия, куприта, основе, сверхпроводящего

...загружаютв кварцевую пробирку, снабженную клапаном Бюнзена, препятствующим попаданиюв пробирку воздуха и обеспечивающим выход газообразных продуктов пиролиза, и нагревают до 450 С со скоростью 3 град/мин,Затем клапан отсоединяют и продолжаютТ, С, нагрева в парогазовой смеси ММ п.п с, А/см 77 КТс,К Ва Вс см 0,082 0,082 0,082 0,082 0,082 0,115 0,120 0,120 0,130 0,135 500 500 500 500 500 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 70 92 92 92 88 1,0 0,3 0,2 0,2 0,2 7 101,0 103,8 10 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,063 0,063 0,063 0,063 0,055 0,060 0,065 0,063 0,063 0,063 0,063 85 92 92 70 85 92 92 88 92 92 90 92 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Прототип 500 500 500 500 500 500 500 400 450 600 650 0,075 0,080 0,085 0,090...

Номер патента: 1819929

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ильин, Монова, Пивен, Промоненков, Фурсенко

МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188, D06M 13/352, D06M 15/263

Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое

...алюминия) при 20 С в течение 1 мин и сушат до 6/-ной влажности.П р и м е р 1. Льносодержащую ткань (арт, 11201) пропитывают водным раствором, содержащем 1 г/л полиакриловой кислоты и 5 г/л ГХБМК, при 40 С в течение 1 мин, отжимают, подсушивают до 20 С, пропитывают водным раствором, содеркащим сернокислую медь в количестве 43 г/л, при-.82 С в течение 1,5 мин, вылеживают в тече-: ние 20 мин, промывают, обрабатывают водным раствором, содержащим 6 г/л сернистого натрия, при 100 С в течение 1,5 мин, промывают, отжимают, подсушивают до. влажности 20 и пропитывают водным раствором мыльно-парафиновой эмульсии в количестве 75 г/л омыляемых и неомыляемых веществ, щелочность в пересчете на едкий натр 0,6 г/л, при 77,5 С в течение 1,3 мин,...