163354

Номер патента: 406924

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Гуськов, Кирюшкин, Потапов, Танутров, Чумарев, Шашмурин

МПК: C22B 25/02, C22B 7/00

Метки: гартлинга, переработки, плавкой, свинцом

...сплав и отделение олова от мышьяка, который выводится в виде железо мышьяковистого сплава.С целью сокращения количества операций наплавление сульфатной ванны осуществляют совместно с гартлингом. Процесс переработки гартлинга осуществляют в известных метал ургических агрегатах - конвертере, электечи или отражательной печи. Пример 1. В расплав сульфатов натрия и кальция, взятых в соотношении 1: (0,2 - 3,0), загружают свинец в гартлинг, содержа. щий, /,: 10 - 20,1 олова, 1 - 6 свинца, 1 - 3 меди, 3 - 10 мышьяка, 2 - 3 серы, 50 - 60 железа. Расход сульфатов составляет 20 - 40% от веса гартлинга. Процесс ведут при температурах 1000 - 1350 С. В результате такой обработки гартлинга образуется три продукта: свинцово-оловянный сплав, в...

Номер патента: 505723

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Демченко, Кунаев, Моисеев, Полывянный, Токарев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, плавкой, шихта

...сурьм а 4,85; мыш олово 0,1. Состав свинцово свинец 60,0; сурьм олово 0,15. При плавке шихты указ става в електропечи получ свинец с содержанием су мое извлечение свинца 915хты является звестнои авнительн низкое прямое извлечение мы в сурьмянистый свинецспрудины и высокое содери сурьмы в шлаке.ная шихта отличается эт изсодер инда и сурь1 СОКИй ВЫХОД-4 урьмяных Окислов, % а 5,3; мышьяк 0,60; О жание св редложен вестнои тем,жит свинцов что она дополнительно анн о выше сосурьм янисть4, 2-6,8%,40% сурьмь о-сурьмяные окислы и кварцевый ующем соотношении компонен 25песок при сл тов, вес. ч. рыбы 2, 0-9 аккумуляторног ской соды, 2 в 4 вес. ч. желез антр ацит а.Известна так 100 вес. ч. ак ты обеспечивлечения свинсвинец, сокраение содержаи...

Номер патента: 1696544

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бычков, Васильев, Голубев, Зорий, Князев, Мечев, Романов

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-никелевых, переработки, сульфидных

...до получения файн штейна.Состав объединенного шлака был следующий, : Сц 2,05; % 2,8: Ре 26,5; 3 47,5;РезОа 15.2; Со 0,85.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ф ормула изобретения Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов, включающий плавку материалов с получением файнштейна, шлака и газов, передачу шлаков на обеднение,отл ича ю щийс ятем,что,с целью снижения капитальных затрат за счетсоздания непрерывного поточного производства, повышения извлечения цветных металлов, файнштейн получают в печи Ванюкова, образующийся шлак направляют в плавильную печь газлифтным способом, обьединенный шлак направляют на обеднение также газлифтным способом, причем в качестве транспортирующего агента служит восстановительный газ,Состав файнштейна...

Номер патента: 246054

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ветренко, Лебедь, Писемска, Фиалко

МПК: C22B 7/04

Метки: железосиликатных, металлы, переработки, содержащих, цветные, шлаков

...заключается в том, что твердые шлаки перед восстановлением измельчают до крупности 2 - 3 мм и подвергают обжигу в окислительной атмосфере при 800 - 900 С.Это позволяет интенсифицировать процесс и сократить расход восстановителя.При переработке твердый шлак измельчают и затем подвергают обжигу в окислительной атмосфере при указанной температуре в трубчатых печах или печах К,С. Полученный огарок восстанавливают известными методами, например вальцеванием.При обжиге на воздушном или кислородном дутье фаялит разлагается и превращается в механическую смесь окислов железа и кремнезема. Температура плавления этой смеси в восстановительной атмосфере значительно выше, чем исходного фаялита, Скорость восстановления также возрастает.Одинаковая...

Номер патента: 1041581

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Жданович, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Чернов, Щербаков

МПК: C21C 7/10

Метки: борсодержащей, стали

...ввода бора достигаЗ 5 ется вводом кальция и алюминия вковш при выпуске плавки из. сталеплавильного агрегата.Соотношение в раскислительнойсмеси алюминия и кальция (1,51) 40 1,5;1) обеспечивает в соответствиис диаграммой состояния СаО-А 120получение легкоплавких продуктовраскисления с температурой плавления менее 1500С, т,е. жидких при 45 обычных температурах металла вковше. Это обеспечивает быстроеудаление из них металла в процессевыпуска и вакуумирования стали,Уменьшение или увеличение соотношения алюминия и кальция за указанные пределы приводят к резкомуувеличению температуры плавленияи получению твердых продуктов раскисления, т,е. ухудшению их удаления из металла.55 количество раскисля,щей смеси0,4-0,6 кг/т, как.показывает эксперимент,...