158665

Номер патента: 630034

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Альтман, Водин, Гладышев, Милешин, Николаев, Растанаев

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитов, постоянных

...высоцкая механическаялохая шлифуемость изготовпособом магнитов. Целью изобретения является повышение механаческой прочности и улучшение шлифуемости постоянных магнитов. После охлапряженностьюотпуску. Темпе640 С (6 ч),ка - 550 С (6 той целпостоянот извспече изготовый отли- поверхт,поюры- термичеза,битной - 1300 С ью предложен способ ных магнитов, кото естного тем, что,н ых магнитов нанос магниты,подвергаот е путем оагрева ввакууме при 120 в течение 1 - 3 ч,ье свойства, постоянных м ва ЮНДК 35 Т 5, изгютовле женному и известному слос в табл 1 це. Сравнитель5 гнитов нз спла ных по предло келя, и бработкфере илержкой м, приве ления чается ность тие 1 ни ской о атмос с выд бдения в магнитном поле на Э м а гн иты подвер га юатура...

Номер патента: 904112

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Горбульский, Гуров

МПК: H02K 15/02

Метки: кольцевых, магнитов, пресс-форма

...со стороны верхнего3 904112 пуансона 3 выполнена из ферромагнитного ма. тернала. Пресс-форма содержит также втулкч 7 из немагнитного материала, в нижнем пуан. соне 4 на торцевой рабочей поверхности вы. полнен кольцевой паз, в котором размещена З втулка 7.Пресс-Форма работает следующим образом,Создаваемый намагничивающей катушкой 1 магнитный поток проходит по верхнему пуансону 3, части б центрального стержня 5 16 и тем самым шунтирует прохождение потока через внутреннюю поверхность прессуемого магнита через наружную часть магнита и периферийную часть пуансона 4. Обеспечиваемый путь прохождейия магнитного потока обус лавливает создание в магните аннзотропии, направленной к краям магнита, что целесооб." разно для магнитов,...

Номер патента: 146417

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Попов, Сакатунов, Ушакова

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, постоянных

...разрезах показана печь для осуществления указанного объемного нагрева формы с последуюшим резким охлаждением в заданном направлении.Печь имеет рабочую камеру 1, выложенную огнеупорным кирпичом 2 и изолированную листовым асбестом 3 и теплоизоляцнонным материалом 4. Карборундовые нагреватели 5, создающие температуру 1400, расположены вдоль боковых стенок рабочей камеры.Лля надежного электрического контакта между токопс вводами и карборундовыми нагревателями 5 последние одним концом упираются в стаканчики 6, закрепленные на асбоцементной плите 7. С протнвополокной стороны они поджимаются болтами 8. В своде печи имеются окно 9 для контроля температуры нагрева и заливки формы жидким сплавом и окно 10 для холодильника 11 с гибкими...

Номер патента: 73931

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фогель

МПК: B22D 27/02, C21D 1/78, C22F 3/02, H01F 1/04

Метки: магнитов, постоянных

...Предлагается способ изготовления постоянных магнитов путем заливки жидкого сплава в специальную опоку или изложницу со вставленными в нее полюсными наконечниками иамагничивающего устройства.Залитый в такую изложшщу сплав остывает в магнитном поле. После охлаждения магниты подвергаются отпуску при температуре 600 С. Интенсивное охлаждение обеспечивается наличием специальных холодильников, прилегающих к отливке.Применение предлагаемого способа дает экономию энергии на нагрев магнитов, исключает необходимость в специальных нагревательных печах и позволяет получать высокие магнитные свойства путем регулироПредмет изобретения 1. Способ изготовления постоянных магнитов с обработкой сплава в постоянном магнитном поле, о- тл а югци Й си тем,...

Номер патента: 142382

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Абалихин, Злодеев, Королев

МПК: C04B 35/74

Метки: литье, материал, металлокерамический, моделей, оболочковые, формы

...из смеси гидролизованногоэтилсиликата и металлического порошка, обработанной 15-ным раствором щелочи,Технологический процесс сводится к следующему из смеси 50% гидролизованного этилсиликата и 50 о, металлического порошка приготавливают шликер, который заливают в пресс-форму, причем шликер огеливают 15%-ным водным раствором щелочи, После затвердевания шликера и образования модели из нее выжигают летучие компоненты прокаливанием в печи 950 - 1000", в результате чего модель приобретаетвысокую прочность, которая сохраняется при рабочих температурах(200 - 300). Крепление моделей на подмодельной плите осуществляетсяпри помощи теплостойкого клея, например. марки ВС, или металлическими болтами, заливамыми мсталлокерампкой.Предлагаемый...