Способ изготовления постоянных магнитов

Номер патента: 1019501

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Еникеев, Задворный, Савич, Сергеева, Симонишвили, Тивоненко

МПК: H01F 13/00

Метки: кобальта, магнитов, металлами, намагничивания, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов

...Данный способ,позволяет намагничивать до насьпцения частично намагниченные магниты в относительно невысоких поаях и тем самым позволяетуменьшать разброс значений остаточной ма"нитной индукции или магнитнойиндукции какой-либо точки вблизиполюсов магнита. Ниже приведены примеры намагничивания до насыщения частично намагниченных магнитовМагниты были изготовлены иэ од-, ной плавки, одного размола, прессования и спекания в виде колец с размерами: 0, = 30, д 10, Ь 4 мм из сплава КС 37, намагниченных в по ле 26 кэ при комнатной температуре. В - поле на оси измеряли на приборе ЭМ 2-14, погрешность измерения не превьааает +2,5.В табл. 1 приведены данные влияния температуры нагрева магнитов на величину осевого поля ВВ д 1600 Гс.Среда -...

Номер патента: 1688977

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Зубрилов, Митюряев, Недужий, Покидышев, Шарыгин

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, направленной

...выполнен в виде полого диска со сквозными отверстиями 9 для размещения выступов 4 поддона холодильника и прохождения литейных форм 5.Устройство работает следующим образом.Печь 1 подогрева с помощью привода 2 устанавливают в верхнее крайнее положение. Боковой холодильник 7 размещают на неподвижном поддон-холодильнике так, чтобы выступы 3 последнего входили заподлицо в отверстия "бокового холодильника (фиг.1). Затем на выступы 3 поддона-холодильника устанавливают с зазором одна относительно другой литейные оболочковые формы 5 и скрепляют их общей керамической литниковой чашей б. Далее печь 1 подогрева опускают, нагревают литейные формы до 1500-1550 С и заливают их через литниковую чашу 9 жидким металлом, Жидкий металл начинает...

Номер патента: 710779

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Власов, Жирнов, Скляров, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, многополюсных, направленной, отливок

...структурой,прн отношении бопьшем 0,8 повышается3 7107трудоемкость удаления остатков металлев месте соединения теппоотьодяц 1 их каналов с полостью отливки, повышается расход металлов и. снижаются магнитные параметры в связи .с увеличением межполюсного рассеяния цв готовых магнитах, Дляполучения улучшенной кристаллическойструктуры, теипоотводяц 1 ие кацапы расположены симметрично относительно другдруга, а их количество равно числу полюсов отливки магнитов.На фиг. 1 изображено устройство, про-,дольный разрез; нв фиг, 2 - то же, видсверху; нв фиг. 3 - огнеупорная полостьс рабочей полостью и теплоотводящими 15каналами,Устройство состои т из,огнеупорнойформы 1, холодильника 2, заливочной чащи 3, рабочих полостей 4,...

Номер патента: 1468651

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Банников, Гаврилов, Давыдков, Романович

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, направленной, отливок, постоянных, режима, температурного, установке

...в блоке 15 сравнения, в результате чего сигнал подается в регулирующее устройство б исполнительного механизма перемещения индуктора 5, обеспечивающего перемещение 25печи-кристаллизатора с определеннойскоростью, а следовательно, и перемещение эоны кристаллизации. В регулирующем устройстве 6 вырабатываетсясигнал, прямопропорциональный С 1 т30следовательно и скорость перемещенияисполнительным механизмом 5 печи-кристаллизатара 4 будет производитьсяпропорционально С , т.е. будетуменьшаться с изменение С, . Придостижении в процессе вытяжки заготовок магнитов градиекта Свторого порогового значения, при которомэфФективность теплоотвода через боковые стенки формы в воздух становиться значительно выше теплоотводачерез твердую фазу...

Номер патента: 1219244

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литейная, направленным, отливок, форма

...продвижения Фронта кристаллизации, что обеспеччвает условия формирования ориентированной столбчатой структуры в,отливках, окруженных этим ка налом. Размеры поперечных сечений канала обогревающей полости, расположенные на разном удалении от литниковых ходов, зависят от типа сплава, температуры литейной формы перед заливкой С температуры жидкого металла в печи перед выпуском в ковш Т, высоты Ь и толщины 8 перегородок рабочих полостей.Опытным путем установлено, что, например, для магнитотвердых сплавов типа ЮНДК 25 БА и ЮНДК 35 Т 5 БА при С = 20-30 С, Тм = 1710-1740 С, Ь50 мм и о= 4-5 мм величина нижнего основания А любого поперечного сечения канала обогревающей ,полости колеблется в интервале 0,4-0,7 от величины верхнего основания В...