Конструкционная сталь

Номер патента: 126899

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Браславский, Смирнов, Эйфир

МПК: C22C 38/24

Метки: ванадием, вольфрамом, кремнием, легированная, марганцем, сталь, хромом, штамповая

...и пласичност 200 00 600 133 9,5 6,5 3,0 480 1503,249,0 4,1 375 редел прочности, кг/мм. тносительное удлинение,оо тносительное сужение, М дарная вязкость, кгм/смг вердость На 117 2,5 4 0 2,0 4,0 444 45 Известные ста горячей штамповк марганцем, кремни статочно высокими костью. Для ус,агени ние хрома и напади ношении (в процен 0,8 - 1,2; хрома 4,5 фосфора не более,Предлагаемая Рекомендуется зак при 550".этого недостатка пред в стали и компонентых): углерода 0,35 - 0,45 5,5; вольфрама 1,6 - 2,4 ем по 0,03 каждого, аль обладает высокими ка в масле при 1050 наченных для легированные обладают доционной стой126899 Высокие механические свойства предлагаемой стали обеспечивают существенное повышение стойкости изготовленных из нее штампов в...

Номер патента: 1612591

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Власов, Гудим, Денисенко, Иванов, Катаргин, Максутов

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали

Способ производства подшипниковой стали, включающий плавку стали в дуговой печи, выпуск стали с печным шлаком, вакуумную обработку нераскисленной или частично раскисленной стали, отличающийся тем, что, с целью снижения количества и размеров глобулярных и строчечных оксидных включений при том же содержании сульфидных включений, сталь выпускают из печи с нераскисленным шлаком основностью 2,5 4,5 с содержанием в нем оксидов железа 8 25% а окончательное раскисление стали производят во время или после вакуумной обработки.

Номер патента: 1057576

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белкина, Ильина, Кучинская, Чебанов

МПК: C23F 7/00

Метки: грунтовочного, освинцованной, поверхности, раствор, слоя, стали

...приводит к получению супьфатной пленки, обеспечивающей адгезию2-3 .балла.П р и м е р 3. Сульфатная пленкаполучена из раствора, г/и:Серная киспота ( = 1,825) 9Шестивапентный азотнокислыйцинк 50Вода ОстальноеКомплексное покрытие, нанесенное насупьфатированную освинцованную стань,характеризуется адгезией в 2-3 балдаао и после выдержки в воде в течение24,48 ч и Эбалла после выдержкиСосэавнтель Т. СтеТерва М. Гергель Редактор Ю. Ковач Заказ 9528/33 Тираж 956 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нвб., д, 4/8филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 105,75 в воде в течение 72 ч. Сульфатную пленку наносят при режиме Т = 25 С,6= 5 мин.П р и м е р 4. Сульфатнуо...

Номер патента: 1268616

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Гасик, Паримончик, Урчукин

МПК: C21C 5/04

Метки: борсодержащих, выплавки, сталей, шихта

...вколичестве более 8,57, приводит к охлаждению печного шлака, трудности ихг10 усвоения и перегрузу печным шлакомсталеплавильного агрегата.Граничные значения металлическойчасти шихты, раскисляющих и легирующих приняты без изменения по извест 15 ному способу.В идентичных лабораторных условиях проведены сопоставительные испытания свойств стали выплавленной в1,5-тонном плавильном агрегате из20 шихты предлагаемого и известногосоставов,Проводят пять опытных плавок борсодержащей стали по предлагаемомуспособу и одну на шихте по известному способу табл,1).Состав и расход раскислителей илегирующих приведен в табл,2.Стабилизацию рассыпающегося отвального шлака производства металличесЗ 0 кого марганца производят путем присадки в жидкий шлак...

Номер патента: 1668428

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической

...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...