Способ получения синтетического шлака

Номер патента: 2000345

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Амброжевич, Беликов, Донской, Ильин, Курунов, Лазарев, Матвиенко, Мухина, Полещук, Чатченко, Шестаковский

МПК: C22B 1/243

Метки: брикетов, производства, ферросплавов, хромистых

...связующее, включающее жидкое стекло и концентрат алюминиевого шлака, который выполняет одновременно роль восстановителя (А 1 = 25-35 ) и роль шлакообразующего флюса (А 120 з = 46-52), что способствует образованию шлаковой фазы с отношением МпО/А 20 з = 1,5-2,2, и, наконец, роль катализатора, обеспечивая взаимодействие хлоридов щелочных металлов (7-8) с раствором жидкого стекла с образование геля кремниевой кислоты 51(ОН), что обеспечивает ускорение цементации шихты и получение сырых брикетов прочностью 0,9-1,2 МПа, выдерживающих 4-х кратное сбрасывание с высоты 0,5 м.Плавный нагрев сырых брикетов при наличии комплексного связующего предотвращает скалывание брикетов при температуре выше 1000 С на калошнике и в ванне...

Номер патента: 1836443

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Белкин, Гладышев, Колганов, Комаров, Кошелев, Мастыков

МПК: C21C 7/076

Метки: внепечной, отвального, производства, стабилизации, феррованадиевого, шлака

...массы шлакового расплава,При меньшем и большем значениях общего расхода стабилизирующей смеси существенно снижается его гидравлическая активность и резко умейьшается степень стабилизации его гранулометрического состава,Результаты экспериментальной проверки влияния степени обжига известняка, массового отношения оксида бора к известняку и общего расхода стабилизирующей смеси на степень стабилизации гранулометрического состава отвального шлака феррованадиевого производства и его гидравлическую активность приведены в таблицах 1, 2 и 3,Для определения степени стабилизации гранулометрического состава отвального шлака производили отбор проб массой 10 кг а начале, середине и конце слива стабилизированного шлака, Пробы шлака взвеши-вали,...

Номер патента: 651045

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Бережной, Воскеричян, Дрожилов, Мангатов, Петров, Сорокин, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, подготовки, производства, ферросплавов, шихты

...барабана-окомкователя накатывается самаямелкая фракция шлака 0,1 мм). .).Поскольку шлак представлен в основномсиликатами, температура плавления которых ниже рудной части шихты, то внутри .гранул будет образовываться расплав,способствующий скреплению зерен концентрата. Поверхностный слой гранул:,содержащий 15-30% тонкоизмельченногошлака, при спекании также будет размягчаться и содействовать скреплениюгранул между собой,Опыты показали, что наилучшие результаты распределения шлака в объемешихты достигаются в случае, когда .гранулометрическйй состав его представлен фракциями: 3-1 мм 45-65%; 10,1 мм 20-30%, и менее 0,1 мм 1825%, а количество его в шихте составляет 20-40% от веса концентрата,Установлено, что количество шлакав шихте перед...

Номер патента: 956589

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Гусев, Катунин, Рунов

МПК: C22C 33/00

Метки: марганцевых, производства, ферросплавов

...составляет ме.нее 10%, то это не позволяет сколько-нибудьзаметно повысить эффективность процесса. Апревышение 60% приводит к неравномерномураспределению восстановителя по всему объе.му шихты и, как следствие, также приводитк снижению эффективности. Помимо влияния на химизм процесса, мелочь углеродистого восстановителя в реакционной зоне оказывает воздействие и на электрический режим,повышая сопротивление печи, тем самымпозволяет вести плавки на более высокомнапряжении, А, как показывает практика,при работе на повышенных напряжениях появляется возможность увеличения мощностиплавильных агрегатов за счет повышениясов М использования электрической энергии,т,е, за счет снижения ее потерь.Коксовая мелочь, не обладая способностью Зфк спеканию,...

Номер патента: 1756373

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Журули, Мазмишвили, Мартынов, Мчедлидзе, Симонгулов, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: брикет, марганцевых, производства, ферросплавов

...в условиях восстановительной плавки марганцевых сплавов, 20- 30 содержащихся в шихте фосфора переходит в газовую. фазу, остальное количество фосфора восстанавливается и переходит в сплав. Фосфидная эвтектика,располагаясь по принципам зерЕн сплава при его измельчении, приводит к снижению механической прочности сплава,Бор, являясь поверхностно-активным элементом (в указанных количествах), вытеснит фосфор с границ в обьем зерен и этим обеспечит очищение границ от фосфоров, что будет способствовать повышению механической прочности сплава, С другой стороны наличие в сплаве поверхностно-активного элемента повышает его раскисли- тельную способность,При содержании в брикетах менее 2 датолитового концентрата не обеспечена требуемая...