Способ выплавки драгоценных металлов

Номер патента: 960518

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Микельсон, Полищук

МПК: F27D 11/06

Метки: выплавки, металла

...приводящее металл во вращения Оэ 170 рад/с, Иежремонтный вращение вокруг оси канал 2. При вра З 0 срок службы каналов составляет при щении жидкого металла скорость вра- этом около года. щения должна быть такой, чтобы соблю- П р и м е р 3. В случае заполнедалось равенство центробежных и элек- ния печи расплавом меди или алюминия тромагнитных сил, действующих на час внутрь канала через зеркало ванны тицы жидкого металла.35вводят шток диаметром 1 см, которыйВ случае выполнения этого условия для предотвращения разъедания покрыт исчезает градиент давления вдоль Ради- окисью алюминия. При помощи электро,уса канала (так называемый. "пинч-эф мотора приводят шток во вращение. В фект"), при этом непроводящие части" случае заполнения печи...

Номер патента: 1254023

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Ивашина, Казьмин, Крашенинников, Русаков, Рыжонков, Харитонов, Шлыков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, металла, печи, электродуговой

...и м е р. В печь загружали 400 кг стального лома и 100 кг шла - ковой смеси, состоящей из извести, суперконцентрата и плавикового шпата, После расплавления этих материалов и повышения температуры расплава до 1550-1600 С полый электрод (с 1100 мм) опускали в расплав на глубину 150 мм и начинали загрузку электродной массы, Высоту столба электродной массы в полом электроде в течение всего опыта поддерживали равной 1600 мм, что соответствует глубине погружения электродной массы в шлак - 50 мм. Время плавки 2,5 ч.За это время было израсходовано 4,5 т электродной массы, содержащей 36 т концентрата и 0,9 т углеродсодержащей композиции. Выход металла составил 3 т. Содержание СО в отходящих печных газах составило 15 об.7, содержание РеО в шлаке...

Номер патента: 286233

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Вители

МПК: C22B 3/04

Метки: богатого, выщелачивания, металлов, никелевого, сернокислотного, цветных, штейна

...отделяют от раствора известными способами, например фильтрацией, и выщелачивают во второй стадии, переводя в раствор недоизвлеченные ранее никель и кобальт, а также часть меди, причем переход примесей мышьяка и сурьмы в раствор здесь незначительный, несмотря на то, что их содержание в твердом материале в несколько раз стало выше, чем в исходном штейне, и что режим второй стадии выщелачивания практически совпадает с режимом обычного одностадийного процесса. В двухстадийном процессе в раствор переходит по крайней мере в пять раз меньше мышьяка и сурьмы, чем при выщелачивании такого же штейна и при тех же условиях, но в одну стадию.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Растворы, полученные в первой и второй стадиях выщелачивания, подвергают...

Номер патента: 783548

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Голдырев, Дубровин, Игнатенко, Кузнецов, Морозов, Ожигин, Паюсов

МПК: F27B 17/00

Метки: выплавки, металлов, сплавов

...бункеров на эстакаде освобождает свод плавильной камеры от дополнительных нагрузок, что облегчает режим работы свода и плавильной камеры; при уменьшении нагрузок на свод увеличивается срокслужбы уплотнений свода. При расположениибункеров на эстакаде снижается возможностьзагорания шихты в течках и бункерах, и,следовательно, повышается безопасность работы на печи. Расположение механизма запала на крышке воронки позволяет механизироватьпроцесс запала шихты.7835 В НИИПИ Заказ 8521/40 Тираж 671 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужтород, ул, Проектная,4 На эстакаде можно смонтировать 4 и более бункеров с шихтой, что позволяет проводить серию ,4 и более, по количеству бункеров) плавок без разгерметизации рабочего пространства и повысить...

Номер патента: 1189889

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов

...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...