Способ изготовления локальных металлических зон

Номер патента: 1255982

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Добротин, Зырянова, Крупнов, Шишкина

МПК: G03C 1/30

Метки: галогенсеребряных, желатиновых, защитных, подготовки, поливу, слоев, фотографических, эмульсионных

...берут в количестве (г/кг эмульсии в ,57-ный спиртовый раствор)0,25, а для введения в защитный слой(г/кг композиции защитного слоя -57.-ный спиртовый раствор) 0,1, Всяпоследовательность операций как впримере 1П р и м е р 4. Эмульсию, добавки .полива и компоненты защитного слояберут аналогично примеру 1, отличиесостоит в том, что в качестве дубителя используют бис-мор 4 юлинометандля введения в эмульсионный слой вколичестве (г/кг эмульсии в . 5%-ныйспиртовый раствор) О,5, а для введения в защитный слой (г/кг композиции защитного слоя - 5%-ный спиртовый раствор) 0,2. Вся последовательность операций как в примере 1,П р и м е р 5, Аналогично примеру 1. Эмульсию, добавки полива икомпоненты защитного слоя берут втех же соотношениях,...

Номер патента: 1506305

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Дудник, Смагленко, Сторчак

МПК: G01L 1/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, напряжений, образцов, остаточных, поверхностном, подготовки, распределения, слое, ширине

...станке и схема соответствия расположения образцов при обработке и исследуемой зоны по ширине 20зубчатого колеса,Способ осуществляется следующим обобразом,Изготавливают заготовки в виде цилиндрического образца радиусом, равным радиусу кривизны боковой поверхности зуба исследуемого зубчатого колеса р (фиг.1), Материал образцавыбирают такой же, как ч материалзубчатого колеса, Ширина образца 2- 303 мм, В образце выполняют базовоеотверстие с центром О, смещенное относительно центра симметрии образцаО , Это смещение выполняют так, чтобы наименьшее расстояние от центраО до наружной поверхности образцабыло равно радиусу кривизны профиля зубьев исследуемого колеса в начале его активного участка - о , а максимальное - радиусу кривизны профиля в...

Номер патента: 1784734

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Дешко

МПК: E06B 7/00

Метки: вагона, защитный, окна, пассажирского, экран

...полки. 8 и откинутое положение, Для этого ослабляютзакрепляемом втребуемоМ положении с по-винт 12, Снимают с переплета 5 скобу 11 имощь о ручек-фиксаторов 9, В средней час поворачивают экран вокруг оси шарнировти опорной кромки 4 расположена ось 10, на кронштейнов 14, придвигая его к багажнойкоторой шарнирно установлен П-образныйполке 8. Скобу 11 надевают на консоль баэлемент -скоба 11, снабженный винтом 12 . гажной полки и закрепляют ее винтом 12,и дополнительным фиксатором открывания Подвижный переплет 7 опускают вниз зав виде Т-образного элемента 13, . 15 крывая вентиляционнуо щель в оконномпроеме вагона,Элемент 13 установленподугломкпло- Применение защитного экрана в вагоскостиоконйогопроема и слукйтдля допол- нах электропоездов...

Номер патента: 445624

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Ваакс, Курвитс

МПК: C03B 5/30

Метки: защитное, окна, печи, стекловаренной

...перед экраном давление воздуха, превышающего противодавдение выработочной части печи.Достигается это тем, что экран выполнен с полым каркасом, который по перимет ру имеет направленные в сторону окна подоуглом 30-60 к плоскости каркаса отверстия, а с внешней стороны затянут металлической сеткой и снабжен штуцером,На фиг, 1 изображено защитное устройство, установленное у окна стекловаренной печи; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1 т воздействия оохлаждаемой экран, фиксиожении с фикрующийся в необходи- 10 сатором.Через штуцер 9каркас экрана 4 подщем противодавлеюстекловаренной печи15 отверстия 5, увлека,е я понижение темпПрозрачность сет20;путел. К водоохлаждае стекловаренной печ экран 4, каркас ко ями 5, направленнь углом 30-60...

Номер патента: 1349921

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бублик, Дубовецкий, Левченко, Лысенко, Мусатов, Поляков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

...импульсному режиму (время импульса0,30,5 с, длительность пазу 1516 с)срабатывает электропневматический клапан10, и импульс газа под повышенным давлением из канала 9 поступает в флюсобункер и выталкивает из направляющего канала5 порцию флюса в канал 11, откуда флюс поступает к месту сварки и создает с ползуном 2 тонкий слой шлака, отделяющий ванну от ползуна и выполняющий роль смазки при перемещении ползуна в процессе сварки. Требуемое минимальное количество флюса, поступающего к месту сварки, зависит от условий сварки (химического состава сварочного материала, состава защитного газа и от площади контакта жидкого металла с формирующим ползуном) и составляет от 0,1 до 0,3 г на 1 см" поверхности шва и может регулироваться изменением...