113836

Номер патента: 1455287

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бобык, Гомозов, Дедюрин, Лютый

МПК: G01N 17/00

Метки: жидких, испытаний, коррозионную, металлах, металлов, сплавов, стойкость, щелочных

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 14552агрессивного компонента в жидком металле;Са ам 3 Реальная концентрацияагрессивного компонентв жидком металле;5А э - атомный вес активногоэлемента;А, А - атомный вес высшего инизшего соединенийлвремя корроэионных испитаний,П р и м е р, Исследуют коррозионную стойкость сплавов ванадия в жидком натрии при= 700 С в тече" 15 , ние 1000 ч. Необходимое содержание кислорода в натрии 0,0050 мас.7. Для поддержания концентрации кисло- . рода в натрии в укаэанном диапазоне , подходит смесь оксидов ИЬО-%0 1 , для которой равновесная концентрация ; кислорода в натрии составляет0,0035 мас.й, Пример расчета необ-ходимого количества порошков ИЬО иИЬОприведен в описании. 25Порошки оксидов засыпают в кон,...

Номер патента: 1404542

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10

Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс

...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...

Номер патента: 1610406

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Сулейманов

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных, полимерных, связующих, сернокислых, средах, стойкость

...1.1 среде проводят по известной методике.а в качестве. параметра коррозионной стой- Момент разрушения образца устанавкости выбирают время до разрушения нити. ливают визуально по его обрыву. НаименьП р и м е р. Испытуемым связующим ший разброс экспериментальных данныхпропитывают сухую хлопчатобумажную наблюдается при массовом соотношении нить.Перед пропиткой к концу нити привя-. связующего и подложки в образце (после зывают какой-либо грузик (например, был сушки) 1:1.использован грузик в виде кольца, вырезан-При модифицировании фенолформального из стеклянной трубки с внутренним дегидной смолы марки СФ -0112 "А" каучудиаметром 3 мм, толщиной стенок 2 мм и ками марок СКН -.26, СКН - 26 см, СКН -40, высотой 3 мм). СКН м коррозионная...

Номер патента: 378421

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Анциферов, Балон, Булкина, Легейда, Носов, Рудюк

МПК: C21D 1/02

Метки: fiib2bi, l-(+, ssii, горячей, деформации®cisristyvs-p-t, охлаждения, пластической, после, стальных

...со скоростью не более 8 - 10 град/сек.10 В результате такого охлаждения в структуре стали образуется мелкозернисть 1 й феррит, и зчачительно повышаются прочностнь 1 е свойства и х.дарная вязкость,редмет изооретенпя после лапая прочн оклад темпе гроце дают 25 до 50более Изооретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности, в частности к охлаждению стального проката и поковок.Известен способ охлаждения стальных изделий после горячей пластической деформации на воздухе. Однако он не обеспечивает получения мелкозернистой структуры, вследствие чего ухудшаются механические свойства,Цель изобретения - повышение проччостных и,пластических свойств,Предлагаемое изобретение отличается те:, что изделия ох.лаждают со...

Номер патента: 899171

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Зенцов, Злотин, Ревтов, Рытиков, Шевакин, Югова

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...деформации 10-18/ позволяетполуцить допустимую суммарную степень деформации между промежуточными отжигами 55-63, Кроме того,лента в этом случае. характеризуется 25более высокой плоскостностью. Припрокатке ленты с цастными обжатиямив первых двух проходах более 183снижается величина допустимой суммарной степени деформации между отжигами,Это приводит к необходимости проведения большего количества промежуточных отжигов при прокатке фольгитолщиной 0,03 мм. Кроме того, плоскостность такой ленты неудовлетворительна, цто затрудняет дальнейшуюпрокатку, приводя к большому числуобрывов. При прокатке в первых двух прохо дах со степенью деформации 10-18/ происходит выравнивание свойств горячекатаной отожженной ленты. Несмотря на...