Способ получения многослойного целлюлозного композиционного материала для типовых элементов чертежей

Номер патента: 1812183

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белохвостова, Коростелева, Назарова, Панарин, Потапенкова, Соловский

МПК: C08F 226/10

Метки: n-винилпирролидона, антиген, антигена, качестве, кислоты, кротоновой, кротоноиламинофенола, основе, основы, полимерной, синтетический, синтетического, сополимеров, сополимеры

...промывают эфиоом и высушивают 55 в вакууме. Выход; 14,810 кг(98;1 терпо-лимера 1(ги -88,5 моль.; -1,2 моль, и10,3 моль).П р. и м е р 2. В условиях примера 1 из0,015 кг сополимера ВП-КК с ММ 18000, 1,46 ф10 кг(0,44 М на 1 М звена КК) ДЦК и 0,77 10 кг(0,44 на 1 м. звена КК) и-аминофенола получают 0,0147 кг (96,3%) терполимера 1(т = 88,5 мол,%; и = 9,0 моль%;= 2,5 моль%).П р и м е р 3. В условиях примера 1 из0,015 кг сополимера ВП-КК, 1,64 10 кг (0,5 м на 1 м звена КК) ДЦК и 0,87 10 э кг (0,5 м на 1 м звена КК) и-аминофенола получают 0,0152 кг (95,2%) терполимера(гп = 88,5 моль%; и = 7,6 моль%; 1 =.3,9 моль%).П р и м е р 4, В условиях примера из0,015 кг сополимера ВП-КК, 0,0018 кг(0,55 м на 1 м звена КК) ДДК и 0,95 10 кг(0,55 м на 1...

Номер патента: 602777

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Айзенберг, Бекренев, Воробьев, Дивинский, Кипнис, Сенекин, Хавкин, Черкасский

МПК: G01B 19/04

Метки: волокнистой, кожи, основы, синтетической, усадки

...изменяется в пределах от 0,9 до 1,3.Так как на входе в термоусадочнуюкамеру ширина материала фиксирована,Й с 056), возможно, измеряя величины 1 оценить усадку по площади какыхцьы" у Ь = сщзф,ч а ЬхПри этом величина ь (Усадка поплощади) вычисляется без использования данных замера входных величин,Величина 0 р определяется для каждого обрабатываемого материала экспериментально и при переходе с артикулана артикул является уставкой.Целью изобретения является повышение функциональных воэможностей уст 53ройства.Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет датчик шириныволокнистой основы, установленный навыходе термоусадочной камеры, блоки 55усреднения параметров, подключенныек выходам соответствующих даУчиков,корректирующий блок,...

Номер патента: 132282

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Косовский, Трофимов

МПК: B65H 35/02, H01B 19/00

Метки: бумаги, листовых, намотки, нарезки, рулонов, синтетических, станок

...наматывается рулон-заготовка, Ось 1 приводится во вращение при перематывании с нее лентыиз бумаги или синтетического материала на приемную ось 3, враща=. мую от электродвигателя 4,Ось 3 через цепную передачу 5 связана с винтом б, При вращении винта б вдоль его оси перемещаются две гайки 7 с правой и левой на резками; на гайках закреплены два ножа 8, обрезающие края перематываемой ленты 2,В описываемой кинематической схеме предлагаемого станка обрезание краев ленты из бумаги или синтетического материала по линии, обеспечивающей заданную форму конусообразных торцов рулона, достигается автоматическим изменением скорости перемещения ножей в зависимости от изменения наружного диаметра рулона-заготовки при его перемотке с отдающей оси...

Номер патента: 1757215

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко

МПК: C08F 218/08

Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер

1. Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата общей формулыCH CH CH где l = 76,4 - 85,8 мол.%; m = 12,2 - 21,6 мол.% и n = 0,8 - 4,3 мол.% с характеристической вязкостью в ацетоне при 20oС 0,45 - 1,54 дл/г,в качестве полимерной основы для вибропоглощающего материала.2. Способ получения сополимера на основе винилацетата и бутилакрилата путем водно-эмульсионной сополимеризации мономеров в присутствии в качестве поверхностно-активного...

Номер патента: 1786811

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко

МПК: C08F 218/08

Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер

...смеси (начало реакции) и в течение 3 ч осуществляют дозировку со скоростью 33,3% суммарной загрузки в 1 ч. По ходу процесса через каждые 36 мин в реактор добавляют новые порции (по 1/6 части общей загрузки) персульфата калия и метабисульфита натрия так, чтобы последнюю порцию инициирующей системы загружали сразу после окончания дозировки смеси мономеров. Последующую дополимеризацию осуществляют е течение 90 мин до конверсии 96% (по данным гравиметрического и газохроматог 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дозировки в реакционную зону, временные интервалы между дробными загрузками инициатора и концентрацию эмульгатора С, Молекулярную массу сополимеров (характеристическуюю вязкость) регулируюттемпературой сополимериэации. рафического...