Способ изготовления абразивного инструмента

(71) Проектно-констрческий институт Мипромышленности СС)ельство СС 17/00, 198 53) 621,922.079(088.8 56) Авторское свидет М 1088921, кл. В 24 О 54) СПОСОБ ИЗГОТ НОГО ИНСТРУМЕ ЛЕНИЯ АБРАЗ НТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивногоинструмента на органической связке, и может быть использовано при изготовлении,эластичных абразивных инструментов методом холодного прессования,Известен способ изготовления абразивного инструмента на органическойсвязке, включающий смешивание абразивного материала с увлажнителем и связкой, в котором абразивный материалперед смешиванием обрабатывают ацетоном, а затем раствором эпоксидной смолы вацетоне.В качестве органической связки по известному способу применена фенолформальдегидная смола, которая требуетвведения в смесь ряда дополнительных компонентов, а также проведения операциитермической обработки, что снижает техно- .логичность изготовления. Кроме того, абразивный инструмент, изготовленный по пе.,Ыпп 1 726221 А 1(57) Использование; изготовление эластичных абразивных инструментов на органической связке методом холодного прессования, Сущность изобретения: способ включает смешивание абразивного материала, обработанного ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне со связкой. в которую предварительно вводят эпилам, в качестве органической связки используют кремнийорганическую коМпозицию. Эпилам вводят в количестве 5 - 15% от массы смеси композиции и эпилама, После смешивания компонентов формуют инструмент методом холодного прессования.1 табл,данному способу, не обеспечивает достаточных режущих свойств иэ-за повышенного коэффициента трения в зоне резания, а это приводит также к повышению температуры в зоне резания и появлению прижогов. Таким образом .известный способ характеризуется низкой технологичностью изготовления и недостаточными эксплуатационными характеристиками,Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик инструмента.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента на органической связке. включающему обработку абразивного материала ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне,смешивание обработанного абразивного материала со связкой и формирование заготовки, перед смешиванием в органическую связку вводят эпилам в количестве 5-15 мас., а в качестве связки510 берут кремнийорганичекую композицию холодного отверждения.Способ изготовления абразивного инструмента осуществляют следующим образом.В смеситель загружают абразивный материал и ацетон в количестве, достаточном, чтобы покрыть поверхность абразива без избытка, Смесь перемешивают, затем вводят раствор эпоксидной смолы в ацетоне и перемешивают до получения однородной массы. В качестве абразива берут электрокорунд нормальный 14 А В 10.Затем в другом смесителе кремнийорганическую композицию обрабатывают эпиламом путем их смешивания до получения однородной массы требуемой консистенции. Ь полученную после смешивания массу вводят обработа"ный ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне абразивный материал, смешивают до получения опнорогной массы и формуют из подготовленной смеси инструмент заданной формы методом холодного прессования. Через 40- 62 мин готовый абразивный инструмент извлекают из пресс-формы, Окончательно про .сс полимеризации завершается .при комнатной температуре в течение 24 ч.Проведены сравнительные испытания абразивных кругов, изготовленных по известному и предлагаемому способам,Испытанию подверглись круги ПП 50 х 20 х 15, марка шлифматериала 14 А Иг 10, ГОСТ 3647 - 80,Испытания проводили на универсально-заточном станке модели ЗД 642, Схема обработки - врезное шлифование с фиксированным усилием прикима образца к кругу, Обрабатываемый материал - сталь 45, НВС, 35 - 40,Режимы обработки; скорость круга 10 м/с, усилие прижима образца 6 кгс, Начальная шероховатость поверхности образца Ра 0,8 мкм,П р и м е р 1. В смеситель подают 270 г электрокорунда нормального 14 А М 10 и 8 мл ацетона марки ТУ 6-09-1515-86, перемешивают в течение 3-5 мин., Затем вводят 8 мл раствора эпоксидной смоль 1 в ацетоне в количестве, необходимом для обеспечения минимально необходимого слоя покрытия абразивного материала, перемешивают полученную смесь в.течение 3 - 5 мин. Используют эпоксидную смолу марки ЭД(ГОСТ 1058-76) и отвердитель полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594 - 80) в соотношении 7:1,8 другой смеситель вводят кремнийорганическую композицию КЛС(ТУ.38.403552 - 87), используют компоненты 20 25 30 35 40 45 50 55 композициии 1, перемешивают 1 мин, затем композицию обрабатывают эпиламом 6 СКФ (ТУ 602 - 1229 - 83), Эпилам вводят в количестве 5 , а кремнийорганическую композицию берут в количестве 95% от общей массы смеси композиции с эпиламом. Перемешивают в течение 2 - 3 мин. Затем в полученную смесь вводят подготовленный в первом смесителе абразивный материал и перемешивают втечение 5 мин, Из полученной смеси формуют круг ПП 5 х 15 х 20 методом холодного прессования (заливают смесь в пресс-форму). Заполнение прессформ полное, абразив равномерно распределяется в обьеме круга, Наблюдается повышение режущей способности и снижение шероховатости.Г 1 р и м е р 2, Электрокорунд обрабатывают по примеру 1. Эпилам вводят в кремнийорганическую композицию при соотношении, 10:90.Жидкотекучесть смеси оптимальная, заполнение форм хорошее с равномерным распределением абразива, При испытаниях кругов получено наибольшее увеличение коэффициента режущей сг 1 особности (до 30 мм /мин кгс), шероховатость без измезнений (та же, что и в примере 1),П р и м е р 3. Электрокорунд обрабатывают по примеру 1, Эпилам и кремний- органическую композицию берут в соотношении, 70, 15:85. Отмечено равномерное распределение абразива по объему круга, заполнение пресс-форм нормальное, При испытаниях установлено незначительное снижение (по сравнению с примером 3) коэффициента режущей способности, шероховатость без изменений.В таблице приведены результаты испытаний кругов, полученных при различных соотношениях кремнийорганической композиции и эпилама,Результаты испытаний показывают, что круги, изготовленные по предлагаемому способу по сравнению с известными кругами оебспечивают повышение коэффициента режущей способности в 1,35-1,5 раза и улучшение качества обработки на один класс.Предлагаемый способ изготовления абразивных инструментов позволяет получать эластичный абразивный инструмент с высокими эксплуатационными характеристиками, снизить расход инструмента, улучшить качество обрабатываемой поверхности, Способ технологичен, прост в реализации, не требует оборудованИя для термической обработки после формования, Способ позволяет применять для изготовления инструмента многоместные пресс-формы, что,1726221 Составитель А.БайковТехред М.Моргентал ректорЯ.Бескид Редактор М.Петрова Заказ 1234 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производственно повышает производительность изготовления инструмента.формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающий обработку абразивного материала ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне, смешивание обработанного материала со связкой, формование заготовки,о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения технологичности изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик инструмента, перед смешиванием об работанного абразивного материала сосвязкой в последнюю вводят эпилам в количестве 5-15% от массы, а в качестве связки берут кремнийорганическую композицию холодного отверждения.10