Способ электролитического получения алюминия

Номер патента: 1276691

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Жердев, Охотников, Шуть

МПК: C25D 21/12

Метки: алюминия, окрашивания, переменным, сплавов, током, электролитического

...ванны при окрашивании алюминия данным устройством.Устройство (фиг,2) содержит силовой однофазный трансформатор 1, тиристоры 2 и 3, регулирующие прямое и обратное напряжения, включенные в первичную обмотку трансформатора, блоки 4 и 5 управления тиристорами, независимо регулирующие углы откры. вания тиристоров, программный блок 6 с переключателем 7 режимов работы.Вторичная обмотка трансформатора 1 подключена к электродам 8 и к детали 9 из анодированного алюминиевого сплава, находящихся в ванне 10 с электролитом. Программный блок 6 состоит из регуляторов прямого и обратного напряжений 11 и 12, подключенных к входу задатчика 13 интенсивности, определяющего время нарастания напряжения на электродах 8 и детали 9, и счетчика 14 времени,...

Номер патента: 34251

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Случевская

МПК: C25D 3/04, C25D 5/00, C25D 5/10, C25D 5/30, C25D 5/44

Метки: алюминия, металлами, покрытия, электролитического

...тока. о и редме включить алюодом, и тогдав раствор при е. при включе-,перт В. С. Лызловактор С. И. Злотников Ленпромпечатьсоюэ. Тип. Печ, Трудф. Зак. 2674 -До сих пор вопрон го слоямеди на ин я не разрешен,Причиной, вызывающей неудачи какпри попытках получить прочный слоймеди на, алюминии, так и при паянииалюминиевых проводов оловом, являетсяпленка Я 120 быстро образующаяся начистом алюминии и играющая рольок 7 идирующей поверхности. Она хотя ипроводит ток, но является причиной, препятствующей прочному осадку металла.Предлагаемый способ заключается вуничтожении этой пленки при электролитическом процессе осаждения меди наповерхности алюминия,Для этого достаточноминиевый электрод анпленка 6120, переходитобратном включении, т,т...

Номер патента: 264282

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Акио, Лкира, Хидейо, Чикайоси, Япони

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминием, покрытия, расплава, электролитического

...землю, сажу, частицы алюмогеля, окиси алюминия, стекла, волокна стекла, асбест, порошок анортита, сульфат кальция, шпат (в виде муки), зеолит, кислую глину и пемзу, Обезвоживающее вещество поступает на поверхность электролита или в электролит в отдельности или в сочетании.П р и м е р 1. 30 г кварцевого песка, полученного путем нагрева его в вакууме с помощью электронной бомбардировки и достаточно обезвоженного, вводят в 1 л (1,7 кг) плавленой гальванической ванны, состоящей из 60 моль, ф хлористого алюминия и 40 моль. ф хлористого натрия, которая имеет дендритный алюминий. После введения кварцевого песка гальванизационная способность постепенно восстанавливается, пока на стальной пластине неполучают плотное алюминиевое покрытие...

Номер патента: 554317

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Галанин, Корытцев, Стеблев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминия, процесса, электролитического

...1 помещали впечь 2, нагревали до температуры около5 980 С, Процесс электролиза вели при плотности тока 1,2 Л/см и межполюсном расстоянии4 см, В качестве электролита использовалисинтетический криолит Иа 1./Л 11."з=2,7. Последостижения стабильности процесса электроли 10 за определяли производительность и выходалюминия по току. Для этого с периодом 5 -7 мин выполняли следующие операции: определяли состав анодного газа без подачи азота, подавали азот под газосборный колокол,15 измеряли расход азота и концентрацию двуокиси углерода во время его подачи, прекращали подачу азота, определяли состав анодного газа.Лзот подавали из баллона 3 через устройст 20 во 4.Пробу анодного газа для измерения концентрации компонентов отбирали трубкой 5...

Номер патента: 1205779

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ив, Мишель, Морис, Филипп

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодный, съемный, электролитического, элемент

...8 расположены вотверстиях опоры 6. Головки 7 лежатнепосредственно на опоре 6 или могутбыть снабжены выступами 9 (фиг.4) илизакрылками 1 О (фиг.5), обеспечивающими 40наличие зазора между опорой 6 и голов-кой 7 активного элемента 5, через который алюминий стекает на подину 2 электролизера.Промежуточная опора 6 может бытьвыполнена с пазом 11 (фиг.6), снабженным ограничителями. Перемещениепромежуточной опоры 6 ограниченоТ-образной опорой 12, на которойона установлена, В этом случае целесообразно выполнение активных элементов 5 в виде отрезков прорезанныхтруб, насаженных на Т-образные выступы 13 промежуточной опоры 6.Ход перемещения катодного съемного 55элемента 1 определяемый высотой,Т-образной опоры 12, должен быть поменьшей мере равен...