Способ контроля процесса электролитического получения алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
т 111 54317 йщз Фавтаиих Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,04.77. Бюллетень14 ета Министров СССР 53) УДК 669.713Дата опубликовани писания 04.07.77 72) Авторы изобретения Стебле Г. данин, И. А, Корытце Красноярский ордена Трудового Красного Знамен институт цветных металлов им, М, И. Калинина 71) Заявитель ИТИЧЕСКОГО(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕК ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИИзобретение относится к области металлургии алюминия и может быть использовано для контроля технологических параметров процесса получения алюминия электролизом расплава солей.Известен способ контроля процесса электролитического получения алюминия, включающий измерение концентрации двуокиси углерода и окиси углерода в анодном газе под газосборным колоколом. Определение производительности электролизера осуществляется по количеству кислорода, а состав кислородсодержащих компонентов определяется с помощью хроматографа 1.Недостатками известного способа являются большая трудоемкость, малая оперативность и недостаточная точность.Целью изобретения является уменьшение трудоемкости, повышение оперативности и точности метода. Это достигается тем, что по предлагаемому способу дополнительно измеряют концентрацию водорода и азота, подают 0,5 - 15% азота от общего расхода анодного газа под газо- сборный колокол и по степени разбавления азотом двуокиси углерода определяют производительность электролизера. Указанные операции выполняют с периодом 5 - 7 мин.На чертеже представлена схема лабораторного варианта осуществления предлагаемогоспособа,Электролитическую ячейку 1 помещали впечь 2, нагревали до температуры около5 980 С, Процесс электролиза вели при плотности тока 1,2 Л/см и межполюсном расстоянии4 см, В качестве электролита использовалисинтетический криолит Иа 1./Л 11."з=2,7. Последостижения стабильности процесса электроли 10 за определяли производительность и выходалюминия по току. Для этого с периодом 5 -7 мин выполняли следующие операции: определяли состав анодного газа без подачи азота, подавали азот под газосборный колокол,15 измеряли расход азота и концентрацию двуокиси углерода во время его подачи, прекращали подачу азота, определяли состав анодного газа.Лзот подавали из баллона 3 через устройст 20 во 4.Пробу анодного газа для измерения концентрации компонентов отбирали трубкой 5 иподавали на газоанализатор 6,Вычисление производительности и выхода25 алюминия по току производили по формулеКорректор О. Тюрина Редактор И. Шубина Подписное Изд. М 387 Тираж 668 Заказ 984/15 Типография, пр. Сапунова, 2 6 - производительность электролизера, т/ч;Я, - максимальное количествоазота, подаваемого под газосборный колокол, нм/ч; СО 2, СО; Н 2 - содержание соответствующих компонентов в анодном газе без подачи азота, доли;СО 2 - содержание двуокиси углерода в анодном газе при максимальной подаче азота, доли; Формула изобретения 1. Способ контроля процесса электролитического получения алюминия, включающий измерение концентрации двуокиси углерода и окиси углерода в анодном газе под газосборным колоколом, отлич ающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, повышения оперативности и точности метода, дополнительно измеряют концентрацию водорода и азота, подают 0,5 - 15% азота от общего п - коэффициент пересчета количества выделяющегося водорода на количество кислорода, содержащегося в Н,О, равный 04;т 1 - выход по току, доли;т - электрохимический эквивалент, т/А ч;/ - ток, пропускаемый через электролизер, А. Результаты испытаний приведены в таблице.Таблица расхода анодного газа под газосборный коло 15 кол и по степени разбавления азотом двуокиси углерода определяют производительностьэлектролизера.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что указанные операции выполняют с перио 20 дом 5 - 7 мин,Источник информации, принятый во вынимание при экспертизе:1. Франко-советский симпозиум по теорииэлектролиза алюминия, М., 1970, с. 177.
СмотретьЗаявка
1840352, 16.10.1972
КРАСНОЯРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ГАЛАНИН ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОРЫТЦЕВ ИВАН АНДРЕЕВИЧ, СТЕБЛЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминия, процесса, электролитического
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554317-sposob-kontrolya-processa-ehlektroliticheskogo-polucheniya-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля процесса электролитического получения алюминия</a>
Устройство для контроля анодных газов алюминиевого электролизера
Номер патента: 239570
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Библиотека, Буц, Георгиевский, Ерхов, Маноха
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, анодных, газов, электролизера
...труба служит для отбора газа из-под анода электролизера, она запекается в анод и периодически наращивается.Первая и вторая ступени механического фильтра заполнены гранулами твердого электролита: в первой ступени диаметр гранул 6 -8, во второй - 2 - 3 мм. В третьей ступени используется цилиндр из мал оуглеродистой стали с диаметром пор 0,6 мм.Химические фильтры заполнены частицами 5 прокаленного при температуре 300 - 500 Сгидрата окиси алюминия, поглощающего фтористые соединения.Для стабилизации расхода газа в устройстве используется барбатер, заполненный транс форматорным маслом, которьш выпускает избыток газа в атмосферу.Для автоматического анализа анодного газа на содержание двуокиси углерода использован газоанализатор...
Способ проведения химических гетерогенных процессов в системах газ-жидкость
Номер патента: 280443
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Богачева, Винтер, Городецкий, Дорожкина, Олевский
МПК: B01J 19/08
Метки: газ-жидкость, гетерогенных, проведения, процессов, системах, химических
...также затухание колебаний по высоте газожидкостного слоя, возникающих при наложении пульсаций, Таким образом, эффективность процесса повышается, а концентрация реакционного газа на выходе нз оеактора снижается,Эффективность предлагаемого способа была проверена на процессах очистки воздуха от двуокиси углерода растворами едкого натра, а также на процессах окисления сульфата натрия кислородом воздуха. Полученные данные приведены в примерах, пз которых видно, что в результаге наложения виорационных колебаний с помощью вибрационных тарелочек эффективность процесса возрастает примерно в два раза.П р и м е р 1. В полый барботажный реактор подают 1690 л/час воздуха с содержанием СОх 2,2 об, % и б л/час водного растворак.польХаОН...
Горелка для сжигания анодных газов алюминиевого электролизера
Номер патента: 341865
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анодных, газов, горелка, сжигания, электролизера
...с анодными газами и более полное сгорание последних.На чертеже изображена пре горелка,Горелка состоит из камеры сгорания 1, нижняя часть которой представляет собой смесительную камеру 2 со щелями 8 для подачи воздуха, ширина которых регулируется кольцом 4. К стенке смесительной камеры крепится патрубок 5. Верхняя часть камеры сгорания соединяется с отводящим газоходом 6. Горелка устанавливается на угловой секции газосборного колокола 7 на некотором расстоянии от поверхности электролита 8, исключающим забивание выходного отверстия 9. Анодные газы, образующиеся при электролизе алюминия, собираются под газосборным колоколом 7 и поступают через выводные отверстия 9 в смесительную камеру 2, где они 5 перемешиваются с атмосферным...
Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера
Номер патента: 1788985
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Безбородов, Золотой, Можаев, Четвериков
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, анодных, газов, преимущественно, сжигания, электролизера
...100,-ный пылеунос. С увеличением угла наклонапатрубка к корпусу горелки от 55 ф до 30 содержание пыли в газах на выходе.из горелки снижается от 1,0 до 0,25 - 0,3 г/нм . Однако, с увеличением угла наклона ввода патрубка в горелку свыше 30 уменьшается время пребывания анодных газов в камере сгорания и, как следствие, снижается степень дожига горючих составляющих анодных газов.5 В таблице приведены параметры работы горелок известных и предлагаемой конструкций (содержание оксида углерода и пыли в газах на выходе из горелки).Формула изобретения 10 Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера, содержащее камеру сгорания и патрубки подвода анодных и реакционных газов, соединенные с камерой сгорания...
Устройство для сбора щелочного металла и анодного газа в ваннах с твердб1ми электродами
Номер патента: 191823
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: анодного, ваннах, газа, металла, сбора, твердб1ми, щелочного, электродами
...и хлора выполнен из концентрически вставленных цилиндров с полым кольцевым пространством, образуемым двумя металлическими трубами, внутренняя из которых служит несущей конструкцией диафрагмы и камерой для сбора газов, а наружная предназначена для монтирования сборника и внутренней трубы, на которой укреплены упоры с отверстиями для съемных направляющих, выполненных из труб, полос или уголков,Известны устроиства для сбора щелочных металлов, например металлического натрия и анодных газов, выполненные в виде колпаков- коллекторов с установленными в них диафрагмами и другими приспособлениями для разделения и сбора катодных и анодных продуктов электролиза.Описываемое устройство отличается тем, что в нем узел сбора натрия и хлора выполнен...
Предыдущий патент: Машина для забивки штырей
Следующий патент: Электролит для получения алюмо-кремниевых сплавов
Случайный патент: 182254