Способ получения алкилбензолсульфонатов

Номер патента: 305900

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дубинский, Салов

МПК: C07C 309/35

Метки: а-сульфирования, нафталина, подготовки, процессов

...пе- Р.ый нафталин чрсзь, особенно при неКроме того, оое схемы ские недостатки. Во-первь тельного пыленпя при раз 0 одной стороны, делает про опасным, а, с другой сторо степени ухудшает условия загрузка мелко размолотого фуратор осложняется склон 5 к слеживаншо и комкован лин обычно размалывают н ред загрузкой в сульфурато Однако и свежеразмолот вычайно сложно дозироват 0 прерывном а-сульфированиЗаказ 2157/3 Изд. Мв 884 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4,5 1 ипография, пр, Сапунова, 2 С целью устранения недостатков существующих технологических схем нри подготовке нафталина для процессов сульфирования предлагается новый способ подготовки нафталина...

Номер патента: 729175

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Буркхард, Рудольф, Хайнц, Эдгар, Экехард, Эльке

МПК: C07C 15/02, C07C 2/88

Метки: алкилбензолов

...е 5 при содержании хлора 7,57.Одновременно ежечасно вводят смесь из4, 10 вес.ч, циркулируеощего каталитического комплекса, 0,07 вес.ч, хлоридаалюминия (свежая добавка) и 0,244 вес.ч.фракции полимерных соединений. При температуре реакции от 55 до 60 С происходит образование главным образом алкилбецзолов и частично полифенилалканов иполиалкилбензолов, Образующийся хлористый водород отводят. Подученную смесьпосле отделения каталитического комплекса промывают для дальнейшего разделения; перегонкой получают фракции бензола, парафина и алкилбензолов, При перегонке выделяют 0,244 вес.ч, остаточнойфракции, состоящей преимущественно изполиалкилбензолов и полифенилалканов.фракцию вновь вводят в процесс,Каталитический комплекс во время...

Номер патента: 889652

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Деревянко, Зейналов, Таекин, Шорнинг

МПК: C07B 13/02

Метки: алкилбензола, жирных, последовательного, процессами, спиртов, сульфатирования, сульфирования

...1, установлен измеритель 12 крепости кислоты, выход которого связан с регулятором 7 и функциональным блоком 13. Измернтель 14 крепости кислоты в конечном продукте также соединен с функциональным блоком 13, выход которого связан с регулятором 10.Способ осуществляют следующим образом.Сигнал .с измерителя 3 расхода поступает на вход регулятора 4, который воздействуя на клапан 5, осуществляет стабилизацию расхода алкилбензола на сульфирование.Сигнал с измерителя 6 расхода икорректирующий сигнал с измерителя 12крепости серной кислоты поступаютна вход регулятора 7, который, воздействуя на клапан 8, осуществляетстабилизацию крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбенэола изменением расхода олеума.Сигналы с измерителя 12...

Номер патента: 903366

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко

МПК: C07C 53/00

Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока

...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...

Номер патента: 85218

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Будников, Бутт

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, марки, обжига, повышенной, портландцемента, портландцементного, процесса, ускорения

...в Гостехнпку СССРОтличительная особенность предлагаемого способа ускорения процесса обжига цементного клинкера для получения портландцемента повышенной 1 марки заключается в том, что, в целях ускорения процесса обжига и повышения качества цемента, в цементную шихту добавляюг 2 - 3/о хромистого железняка или хромистого шлака.Способ основан на том, что при введении в цементную шихту 2 - 3% хромистого шлака или хромистого железняка понижается температура спекания клинкера и облегчается перевод двухкальциевого силиката в трехкальциевый. Благодаря этому процесс обжига происходит более интенсивно, повышается производительность печи, снижается расход топлива и улучшается качество получаемого продукта.Предмет изобретенияСпособ ускорения...