Способ управления процессами последовательного сульфирования алкилбензола и сульфатирования жирных спиртов

Сфюэ Сфветскик Соцнаанстических Республик(22) Заявлено 050380 (21) 2889626/23-26с присоединением заявки Нов(51)М. Кл 3С 07 В 13/02 С 05 0 27/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Волгоградское специальное конструкторское бюро научнопроизводственного объединения Нефтехимавтоматика(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГОСУЛЬФИРОВАНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛА И СУЛЬФАТИРОВАНИЯЖИРНЫХ СПИРТОВ Изобретение относится к способу управления процессом последовательного сульфирования алкилбенэола и сульфатирования жирных спиртов и может быть применено в химической и нефтехимической промышленности в производстве синтетических моющих средств.Известен способ автоматического управления проточным реактором сульфирования путем регулирования расходов органического продукта в зависимости от заданного соотношения расходов сульфирующего агента и органического продукта с коррекцией по 15 физико-химическому параметру выходного продукта и изменения величины задания соотношения расходов сульфирут 9 щего агента и органического продукта в зависимостиот концентрации 20 сульфирующего агента 1).Однако известный способ отйосится к процессу одностадийного сульфирования и не может учитывать требований технологии совместного процесса последовательного сульфирования алкилбензола и сульфатирования жирных спиртов. В частности, этот способ не рассматривает воэсожность регулирования соотношения алкилбен зола и жирного спиртов. Кроме того,физико-химический параметр конечного продукта для рассматирваемогопроцесса неоднозначно определяетстепень конверсии алкилбензола ижирных спиртов в отдельности.Известен также способ управленияпроцессами последовательного сульфирования алкилбензола и сульфатирования жирных спиртов путем регулирования подачи алкилбенэола и олеумав реактор сульфирования и жирныхспиртов в реактор сульфатирования взаданном соотношении 2,К недостаткам данного способа следует отнести отсутствие автоматической корректировки заданного соотношения расходов олеума, алкилбензола, спиртов и оптимизации этого соотношения при колебании качественных параметров процесса и вводимых реагентов. Поэтому этим способом не достигается оптимизация величины степени конверсии алкилбензола и спиртов, улучшение качества конечного продукта. Кроме того, отсутствует возможность поддержания соотношения сулЬфонатов и алкилсульфатов в конечном продукте, что также определя 8896525 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 ет качество синтетического моющего средства.Целью изобретения является повышение степени конверсии алкилбензола и жирных спиртов за счет оптимизации соотношения расходов исходных реагентов.Поставленная цель достигается тем, чт согласно способу регулируют крепость серной кислоты в выходном продукте реактсра сульфирования изменением подачи олеума, а подачу жирных спиртов осуществляют в зависимости от разности величин крепости серной кислоты в выходных продуктах реакторов сульфирования и сульфатирования.На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа.Реакция сульфирования алкилбензола олеумом осуществляется в реакторе 1, сульфатирование спиртов серной кислотой определенной крепости, содержащейся в продукте сульфибования алкилбензола, проводится в реакторе 2.Измеритель 3 расхода, установленный на линии подачи алкилбензола в реактор 1, через регулятор 4 связан с клапаном 5, Измеритель 6 расхода, установленный на линии подачи олеума в реактор 1, через регулятор 7 соединен с клапаном 8. Измеритель 9 рас. хода, установленный на линии подачи спиртов в реактор 2, через регулятор 10 связан с клапаном 11На линии продукта сульфирования алкилбензола, поступающего в реактор 2 из .реактора 1, установлен измеритель 12 крепости кислоты, выход которого связан с регулятором 7 и функциональным блоком 13. Измернтель 14 крепости кислоты в конечном продукте также соединен с функциональным блоком 13, выход которого связан с регулятором 10.Способ осуществляют следующим образом.Сигнал .с измерителя 3 расхода поступает на вход регулятора 4, который воздействуя на клапан 5, осуществляет стабилизацию расхода алкилбензола на сульфирование.Сигнал с измерителя 6 расхода икорректирующий сигнал с измерителя 12крепости серной кислоты поступаютна вход регулятора 7, который, воздействуя на клапан 8, осуществляетстабилизацию крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбенэола изменением расхода олеума.Сигналы с измерителя 12 крейостисерной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола с измерителя 14крепости серной кислоты в конечномпродукте поступают на вход функционального блока 13, который вычисляет разность крепости серной кисло.ты. Результирующий сигнал с функционального блока 13 и сигнал с измерителя 9 расхода поступают на вход регулятора 10, который, воздействуя иа клапан 11, осуществляет подачу оптимального количества жирных спиртов на стадию сульфатирования.В заводской практике соотношение расходов олеума, алкилбенэола, жирных спиртов поддерживается на уровне 1,2:1,2:1. При этом отсутствует возможность корректировки данного соотношения в случае колебания1содержания свободного серного ангидрида в исходном олеуме, изменениякрепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола и в конечном продукте и падения ее ниже минимальной. Известно, что минимальная крепость серной кислоты, при которой сохраняется ее способность сульфировать алкилбензол, составляет 92-94 и что минимальная крепость серной кислоты для сульфатирования спиртов равна 90.Фактическая степень конверсии всей органики (алкилбензол плюс спирты) в рассматриваемом процессе колеблется от 75 до 85, причем степень конверсии спиртов при укаэанном соотношении не выше 65.Таким образом, в рассматриваемом процессе имеются значительные потери органики, особенно спиртов.Стабилизация крепости кислоты в продукте сульфирования алкилбензола на уровне не ниже 96-97 дает возможность повысить степень конверсии алкилбензола до 98При максимальной разности крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбенэола и в конечном продукте (в данном случае равной 6) достигается повышение степени конверсии спиртов до 80.Измеряемая разность крепости кислоты при условии стабилизации крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола определяет величину вошедших в реакцию сульфатирования спиртов и позволяет поддерживать оптимальный расход спиртов, вводимых на сульфатирование, при изменениях параметров технологического режима. Например, при увеличении разности крепости кислоты расход спиртов уменьшается, а при умень" шенин разности крепости кислоть увеличивается.Реализация предлагаемого способа позволяет осуществить автоматическую коррекцию заданного соотношения расходов олеума, алкилбензола, жирных спиртов и оптимизацию этого соотношения. При этом достигается оптимизация величины степени конверсии алкилбензола и спиртов в реакциях сульфирования и сульфатирования, улучшение качества конечного продукта.889652 формула изобретения Составитель Г Техред 3. Фан нов Корректор В. Бутяга Редактор М. Петро Заказ 10890 42 Тираж 446 Подписноесударственного комитета СССРам изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВНИК ПИ по д 113035, МосППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 илиа Способ управления процессами последовательного сульфирования алкилбенэола и сульфатирования жирных спиртов путем регулирования подачи алкилбенэола и олеума в реактор сульфирования и жирных спиртов в. реактор сульфатирования в заданном соотношении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени.кон-, О версии алкилбенэола и жирных спиртов за счет оптимизации соотношения расходов исходных реагентов, регулируют крепость серной кислоты в выходном продукте реактора сульфирования изменением подачи олеума, а подачу жирных спиртов осуществляют в зависимости от разности величин крепости серной кислоты в выходных продуктах реакторов сульфирования и сульфатирования Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 592809, кл. С 07 В 13/00, 19752. Назаренко Б.С. и др, Сб. фГазоконденсаты и нефти, Ашхабад, 1968,с. 361-364.