Способ очистки возвратной метилхлорид-изобутиленовой фракции синтеза бутилкаучука

Номер патента: 506597

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Бодрова, Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Михайлова, Сахапов, Созинов, Яковлев

МПК: C08F 210/12

Метки: бутилкаучука, возвратной, синтеза, фракции, хлорметилизобутиленовой

...фракции на первой ступени компрессора и в процессе осушки окисью алюминия на первой стадии очистки в результате гидролиза хлористого метила образуются микропримеси диметилового эфира и хлористого водорода в эквимолярных количествах.Для тонкой очистки возвратной хлорметилизобутиленовой фракции от этих микропримесей, а также от влаги ее направляют на вторую стадию очистки в адсорбер 4 с активной окисью алюминия. Очистку от микропримесей производят в паровой фазе при объемной скорости газа от 260 в400 час-.Очищенную возвратную фракцию направляют на вторую ступень компрессора 2 для дальнейшего.компремирования, а затем на конденсацию в конденсатор 5, фракционирование и шихтование 6. На второй ступени компрессора 2 очищенный продукт может...

Номер патента: 1087548

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Галеева, Григорович, Исаев, Лиакумович, Лобанова, Митрофанов, Мухитов, Трифонов

МПК: C10G 65/06

Метки: гидрирования, пиробензина, фракции

...с метил 3 108 циклопентадиеном (Т , 76С), содержащимся в пиробензине, образуя циклопентадиен (Тк 40,2 С), выделяемый затем с фракцией С, и содимер метилциклопентадиена и циклопентадиена (Тп 190 С). При этом содимер остается во фракции С после отгонки Фракции Сь-С 8.Благодаря этому можно удалить из фракции С-С 11 часть метилциклопентадиена - высокореакционноспособного диена,коксующего катализатор второй стадии гидрирования и тем самым сокращающего срок его службы.На чертеже представлена принципиальная технологическая схема процесса.Фракцию пиробензина С-С подв ргают гидрированию в реакторе 1 с неподвюкныи слоем алюиопалладиевого катализатора. Гидрогинизат направляют в ректификационную колонну 2, в которой вьделяют фракцию С, а остаток...

Номер патента: 1247393

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей

МПК: C10G 7/06

Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций

...в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего...

Номер патента: 997741

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Авраамов, Андреичев, Голубев, Литтеров, Никифорова, Петров, Федотов

МПК: B01D 35/06

Метки: магнитный, фильтр

...из камеры очистки, а также осуществить лучшее ссыпание их с поверхности чехлов в камеру пассивирования.Заполнение камеры очистки ферромагнитным поглотителем, например, содержащим а = Ре (70 - 92 весУо) и А 1 гОз (8 - 30 вес. %) позволит очищаемые газ или жидкость очистить от масла. На фиг. 1 изображен магнитный фильтр для очистки жидкостей или газов от ферромагнитных частиц, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - магнитный сепарирующий элемент в чехле.Магнитный фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков. в нижней его части расположен штуцер 4 для удаления уловленных ферромагнитных частиц.Внутри корпуса , в камере очистки 5,а также выступая над камерой очистки, расположены чехлы 6 из...

Номер патента: 1109385

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Горловский, Курносов, Кучерявый, Петров, Рысихин, Симонов

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...исходных реагентов. Благодаря этому снижаетсярасход энергетических. средств навыделение из плава синтеза и рециркуляцию непрореагировавших веществ.Поток непрореагировавших веществпосле выделения иэ плава синтезарециркулируют в первую зону синтезав газообразном или жидком видеВпоследнем случае может возникнутьдефицит тепла в реакторе первой зонысинтеза. Чтобы его восполнить предусматривается подача 20-25 Х СО в этузону. Количество СО, направляемойв первую зону синтеза, регулируют,поддерживая заданную температурув этой зоне.На чертеже изображена принципиальная схема установки для получения мочевины.Согласно этой схеме ИНэ (поток 1),поток 2 непрореагировавших веществи поток 3 двуокиси углерода направ 10 15 20 25 30 35 ляют в...