Термореактивные серусодержащие полифенилхиноксалины для конструкционных материалов

Номер патента: 1819418

Авторы: Беломоина, Кирш, Кронгауз, Русанов, Смирнов, Януль

Формула

Термореактивные серусодержащие полифенилхиноксалины общей формулы

где n=50-70,
для конструкционных материалов.

Описание

Изобретение относится к области получения полимерных материалов, а именно к получению серусодержащих полифенилхиноксалинов (ПФХ), которые наиболее эффективно могут быть использованы в качестве связующих термостойких конструкционных материалов.
Целью изобретения является получение термореактивных серусодержащих ПФХ, обладающих повышенными температурами размягчения при сохранении растворимости и перерабатываемости.
Цель решается путем проведения сульфирования полифенилхиноксалинов смесью серная кислота и олеум.

____

где Ar

;
Полученные полимеры растворимы в серной кислоте и N-метил-2-пиролидоне, что позволяет получить на их основе пленки. По данным ТГА на воздухе при 450^оС полимеры теряют 5-7% веса. В зависимости от глубины сульфирования температуры размягчения лежат в области 250-355^оС. Термореактивные серусодержащие ПФХ могут быть переработаны прессованием при 330-350^оС, после чего они теряют растворимость, а температуры размягчения в некоторых случаях лежат выше температур их разложения. В ИК-спектрах сульфированных ПФХ присутствуют полосы поглощения при 650 см^-1, характеризующие валентные колебания -SO₃H групп: после термической обработки эти полосы исчезают и появляются полосы при 1130 см^-1, характеризующие валентные колебания

групп.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. 15 г ПФХ растворяют в 200 мл смеси концентрированной серной кислоты с олеумом в соотношении 4:1 при перемешивании при температуре 25^оС в течение 24 ч. Далее раствор нагревают при 125^оС 20 часов. Густой раствор полимера охлаждают, высаживают в 10-кратный избыток воды. Осадок полимера отфильтровывают, тщательно промывают водой до нейтральной реакции, затем спиртом и сушат в вакууме при 100^оС в течение 20 ч.

_пр

пр=1,75 дл/г (0,5% раствора по- лимера в N-метил-2-пиролидоне при 25^оС). Анализ: вычислено для C₄₀H₂₄S₄O₅, S 4,77. Найдено, S 3,33% Температура размягчения такого полимера 325^оС, температура потери 5 мас. на воздухе 450^оС. Пленки этих полимеров имеют

23%

92 МПа. Полимер был переработан прессованием при температуре 360^оС и давлении 1000 кг/см², при этом изделие имеет Н_в= 20 кг/мм². В ИК-спектрах синтезированных полимеров присутствует полоса поглощения при 650 см^-1, характерная для валентных колебаний SO₃H групп. Полимеры 2-11 были получены и выделены аналогично описанному в примере 1 (см. таблицу).
Экономический эффект данного изобретения заключается в том, что оно позволяет получить термореактивные серусодержащие ПФХ с использование уже применяемых в различных областях техники полимеров. Сульфированные ПФХ имеют более высокие температуры размягчения, чем исходные полимеры: наличие SO₃H групп позволяет получить при термообработке вторичные сшитые структуры, способные работать при более высоких температурах, чем исходные ПФХ, при сохранении механических свойств изделий.
Использование: заявленные серусодержащие полифенилхиноксалины могут перерабатываться в изделия обычными технологическими приемами. Они обладают хорошими деформационно-прочностными свойствами и отличаются высокой термо-хемо- и радиационной стойкостью. Сущность: предложенные химические вещества имеют следующую химическую структуру

n=50-70. 1 табл.

Рисунки

Заявка

4948014/05, 24.06.1991

Институт элементоорганических соединений АН СССР

Кронгауз Е. С, Беломоина Н. М, Русанов А. Л, Кирш Ю. Э, Януль Н. А, Смирнов С. А

МПК / Метки

МПК: C08G 73/06

Метки: конструкционных, полифенилхиноксалины, серусодержащие, термореактивные

Опубликовано: 20.05.1995

Код ссылки

<a href="https://patents.su/0-1819418-termoreaktivnye-serusoderzhashhie-polifenilkhinoksaliny-dlya-konstrukcionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Термореактивные серусодержащие полифенилхиноксалины для конструкционных материалов</a>

Похожие патенты

Способ получения водорастворимых полимеров, содержащих альдегидные группы

Номер патента: 560425

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Гаврилова, Панарин

МПК: C08F 16/38

Метки: альдегидные, водорастворимых, группы, полимеров, содержащих

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., и, 4/5Филиал ПГП 1 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метопами, осаждением или удалением растворителя,П О и м е р 1, 104,5 мл (60 мол,%)ВП и 97,5 мл (40. мол%) пиэтилацеталяо,акролеина (ДАК) нагревают при 65 С в течение 12 ч в присутствии 0,9 г пинитрилаазо-изо-масляной кислоты (0,5 вес, % отсуммы сомономеров), полученную стеклообразную массу растворяют в 500 мл этиловного спирта и осаждают в 6 л пиэтиловто эфира.Получают 109 г (54%) сополимера ВПи ДАК состава 80:20; с1 Д = Ов 19 дгв спирте",1 г сополимера ВГ и ДАК растворяют в 10 мл этилового спирта, добавляют 1 мл 1 н,НСР и нагревают 30 минпри 78-80 С, после чего реакционную массу охлаждают и...

Способ получения карбоцепных полимеров

Номер патента: 605545

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Масахиде, Норио, Сабуро

МПК: C08F 10/00

Метки: карбоцепных, полимеров

...Полу саемый такимобразом каталитический компонент (а) можно ис.пользовйь как таковой без особой термообработки.Спиртами для получения спиртовых аддуктовносителя дигалогенида магния являются алифатические и ароматические, содержащие до 12 углерод.ных атомов, которые можно использовать один илив сочетании, т.е. смеси спиртов,Специфическими представителями используемых при этом спиртов являются насыщенные али.фатические спирты - метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, или октиловый спирт; насыщен.иые алифатические спирты - аллиловый или ундециловый; алифатические многоатомные спирты - зти.ленглнколь, глицерин или пропиленгликоль, карбитолы - бутилкарбитол; и ароматические спирты - бензиловый,Металлорганическим: соединением...

Способ очистки (со)полимеров стирола от остаточного мономера

Номер патента: 718013

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Филипп

МПК: C08F 212/08

Метки: мономера, остаточного, сополимеров, стирола

...пРидобавляют 0;2 вес.% п.толчолсчлы)юнилггигдгрази.5 г падении груза, кг фсм 41,5 4 5да (или примерно 1 моль гидразида на 1 мольостаточного мономера) перед экструдировани П р и м е р 2, Повторяют испытание, описанное в примере 1, со смесью Н 1 РЗ, содержащей. После экструдирования аналогичным образом 0,12 вес,% остаточного мономера, стеарата цинсодержание остаточного моноггмера 0,03 вес.%, 20 ка (0,06 вес.%), извести (0,01 вес,%) и ди.-трет-бутилп.кре/зола (0,14 вес.%).оНагревают экструдер до 160 С и принимаютВ табл. 1 приведены показатели полученно- время пребывания 150 с, После обработкиго полимера, из которых видно, что "обработ.смола соде жит 0,04 вес.% остаточного монока с помощью сульфоилгидразид не"Оказы.вает неблагоприятных...

Способ получения фторсодержащих полимеров

Номер патента: 236000

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Безсолицен, Горбунов, Хардин

МПК: C08F 120/02, C08F 8/20

Метки: полимеров, фторсодержащих

...т, пр 03 В 1 В 3101 Водо и смц 13 т до постоянного ьсся В 13 акуум-шкафу при 60"С,Содсржацис фтора в зависимости от соотиоисии 51 кярооксилыых 03 пп и сть 13(хфтористой серы, врсмсци и температуры измсияется от 5 до 35.ии Графин, ,р, С;пнуона, 2 П р и м е р 2. Полимстякрцловуо кислоу получают путем блочной полцмеризяши свс;1 спереГцянной )еакрилОВ 01 кисл 0111 В ирисутствш инициатора перекиси бензоилд. Мол. в. поличера 350000 - 370000. Полимер измельчают, и отбирают фракцию с диаметром частиц цс более 250 лк.В сукО ПСТ 1 О иробирк из цсржягеющси стя,и с)костью 2,5,5. здг)жяот 0,5 г полисрс. 1 робирк зя )ЫВяю ПрооОц с гязоподвод Ой и газоотводиой трубками ц цродуВают азотом Б течение 100 лин, затем, ие откгпочая азота, окла)кдают до - 80...

Способ получения полимеров и сополймеров винилхлорида

Номер патента: 219195

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вольфганг, Германска, Иностранцы, Хорст, Эдгар

МПК: C08F 14/06, C08F 2/44

Метки: винилхлорида, полимеров, сополймеров

...2 1 Без ИаС0,05 0,10 0,15 0,20 0,30 3400 1900 1400 водавинилхлоридвинилацетатстабилизатор суспензииВ таблице приведено содержание зерен различного размера в продуктах полимеризации винилхлорида при изменении количества КаС 1. Количество стабилизатора 0,12 - 0,13% по отношению к дисперсной фазе.Добавление электролитов и преимущественно хлористого натрия в количестве 0,01 - 1,0% от дисперсионной фазы при полимеризации ьинилхлорида, а также при получении его сополимеров с применением соли натрия сопо. лимера, состоящего из стирола и ангидрида малеиновой кислоты, в качестве стабилиза. тора суспензии, колоидно-химическое состоя ние находящегося в растворе стабилизатора суспензии настолько изменяется, что в крити. ческой стадии полимеризации,...

Предыдущий патент: Способ активации цеолитсодержащего катализатора для ароматизации парафинов c3-c4

Следующий патент: Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора

Случайный патент: Подвесной подкрановый путь

В верх страницы