Зубчатая муфта

Номер патента: 1780569

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Кожевников, Никулин, Рудницкий

МПК: B23F 9/00, F16H 1/14

Метки: зубчатое, зубьев, колесо, коническое, нарезания

...фиг. 3 - схема наладок резцовой головки.Коническое зубчатое колесо 1 с криво-:. линейными зубьями 2 выполнено с внутренним рь средним ф и внешним ре углами наклона линии зубьев колеса, которые связанй неравенством Р Р РПри нарезаний зубьев 2 коййческого колеса 1 положение центра О резцовой головки 3 определяют путем выборавеличины горизонтальной Н, вертикальной Ч, радиальной И и угловой о установок,Величина Н горизонтальной установки центра резцовой головки 3 определяют по зависимостиН = 1. +В 1 пфп,реднее конусйое расстояние;производящий радиус резцовой го1780569 РРа .фе Ч = йсоз/3 а п - средний угол наклона линии зуба колеса.Коническое зубчатое колесо 1 работает следующим образом, В процессе приложения нагрузки на боковой поверхности...

Номер патента: 1590735

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Михайлов

МПК: F16D 3/18

Метки: зубчатая, муфта

...а линии контакта на зубе 7 втулки 1 перемещаются от центрального сечения зуба к торцу основания зуба 7 втулки . Это обеспечивает равнопрочность зубьев втулки 1 и обоймы 2, а также повышается надежность й компенсирующая способность зубчатых муфт в целом.При повороте муфты, когда угол ее поворота равен ) линия контакта за-. нимает положение аа (фиг,2), при дру 15 гом фиксированном значении угла поворота 1 муфты линия контакта занимает положение ЬЬ, и так далее, нри (1 - линия контакта зубьев занимаетиположение пп.20Для определения геометрических параметров зубьев втулки, например, в продольных сечениях с параметрами У а нербходимо подставить это эйачение параметра в левую часть второго уравнения системы (1) и найти связь параметров в виде...

Номер патента: 491861

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Берестнев, Отчик

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, изгибную, испытаний, колес, прочность, статическую

...1 о цепь сопряжений при передаче нагрузки к испытываемому зубу, состоящую цз сопряжений нагружателя и нагружающей пластины, фиксируемого зуба и фиксатора, фиксатора и установочной плиты, благодаря чему упрощается зксплуатация устройства п повышается точность измерении при испытаниях.На фиг.ство, фронже, вцд в п 1 изображено предлагаемое устройгальцая проекция; ца фиг. 2 то лане,Устройство содержит устаповочю ю плитусо вставленным в сс Т-образный паз фикса. тором 2. На плите смонтирован корпус 3, в котором размещены установочные втулки 4, направляющий валик 5 со смгннымн втулкамц 6 и испытываемым колесом 7, цагружатель 8 с нагружающсй пластиной 9 и набором регулировочных плиток 10, Между установочной плитой и корпусом при необходимости...

Номер патента: 1291746

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Иванов, Рогачев, Рощин, Саранцев, Слицкий

МПК: F16D 3/18

Метки: зубчатых, муфт, сборки

...измеряются величины зазоров о; и определяется суммарный зазор Л. Схемы совмещения четвертого и пятого зубьев обоймы 2 с первым зубом втулки 1 даны 45 соответственно на фиг. 2 и 3. Измерение зазора о; между отдельными зубьями может производиться любым из известных способов (оптическим, с помощью щупов и т.д.) Из графика изменения суммарных зазоров при совмещении первого зуба втулки 1 с первым, вторым, третьим и т.д. зубьями обоймы 2 (фиг. 4) видно, что при соединении четвертого зуба обоймы 2 с первым зубом втулки 1 суммарный зазор минимален. Это наиболее оптимальный вариант сборки. Можно составить таблицу измерений и по ней производить сборку, исходя из минимальной величины суммарного зазора. Указанный процесс сборки легко...

Номер патента: 1526935

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Коротков, Налетов, Сидоренко

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, криволинейной, формой, эвольвентных

...1(. (. 1 . 1 . .с ь В р 1 .Р, и Р игструмсц);Ггьй ,Бки, яигис чрсг точки К и К, (рмир) кт стглсн 10 Ввсльвснтгге,гс нрфи,п 3 и 4 И (.ВЯЗДИЫ Лс 1 ГИСИ "ОСЬОуглом а, по линии зацепления А О в направлении стрелки С с основания к вершине зуба с одновременным поворотом заготовки по стрелке Б. Перемещение резцовой головки 1 заканчивают в точке О. Велицина 5 перемещения ЦО кратна окружному шагу по основной окружности колеса.При таком перемещении резцовая головка 1 полностью срезает припуск Пг и формирует вогнутую сторону зуба по эвольвентной кривой. При этом колесо поворачивают на угол, равный числу окружных шагов перемещения КО головки.Затем колесо останавливают, а резцовую головку 1 переменают в радиальном направлении по стрелке Н на...