Устройство для нагрева подложек в вакууме

Номер патента: 728749

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Алексеев, Давыдкин

МПК: A01C 7/20

Метки: глубины, ограничитель, сошника, хода

...в сторону пружиняшей пластины.20 На фиг. 1 изображен ограничитель глубины хода, установленный на дисковый сошник сеялки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же (без сошника), вид в плане; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2.Ограничитель глубины хода сошника содержит соединенный с корпусом сошника 1 при помощи кронштейна 2 криволинейный полоз 3, задняя часть которого выполнена в виде ряда пальцев 4 треугольной формы, и прикрепленную передним концом к полозу 3 гружинящую криволинейную пластину 5. Угол трения поверхности пальцев 4 с почвой больц;е угла трения стали о почву.Ограничитель глубинь; хода сошника работает следующим обравзом.Во время перевода (опускания) в рабочее положение сошников 1, оборудованных предлагаемыми ограничителями...

Номер патента: 1421973

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Шевнин

МПК: G01B 5/14

Метки: датчиков, задания, зазора, между, пластинами

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к контрольной технике и может быть использовано при сборке приборов.Цель изобретения - повышение точности задания зазора за счет выполнения корпуса в виде трубы, а оснований - в виде цилиндров, соединенныхмежду собой с помощью планки.На чертеже изображено устройстводля задания зазора между пластинамидатчиков.Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде трубы, выполненныев виде цилиндров с продольными пазами и установленные в корпусе 1 основания 2 и 3 с установленными на нихобоймами 4 и 5 с пластинами 6 и 7Основания .2 и 3 соединены...

Номер патента: 1405361

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Глушко, Кричков, Помазенко, Пушных, Савостиков, Сергеев

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, ионно-плазменной, подложек

...счет сил трения части нижней торцовой поверхности с рифленойповерхностью выступа приходят но вра -щательное движение вокруг собствен 140536115 20 25 30 35 40 50 ной оси и проходят через зону обработки ионным пучком как от верхнего,так и от бокового источника ионов.Таким обра зом, обработке поднергаются верхняя торцовая и боковая поверхности подложек 7. При необходимостина вращающиеся подложки 7 можно подать регулируемый (от 200 до 70000 В)эдектрический потенциал и, не снимаяего, переместить подложки 7 иэ однойпозиции обработки в другую.Во второй позиции 4 обработка осуществляется аналогичным образом (сосменой вида рабочего вещества - ионовв зависимости от требований техпроцесса).В позиции 3 обработки можно осуществить процесс...

Номер патента: 1466260

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Андреев, Григорьев, Луценко, Попов, Саблев, Ступак

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, подложек

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК В ВАКУУМЕ, содержащее подложкодержатель, электрически изолированный от рабочей камеры, электродуговой испаритель, оптически не прозрачный экран, разделяющий рабочую камеру на два отсека, в одном из которых установлен электродуговой испаритель, а в другом - подложкодержатель, и анод несамостоятельного газового разряда, источник питания электродугового испарителя и регулятор температуры подложкодержателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в качестве катода несамостоятельного газового разряда использован катод электродугового испарителя, при этом положительная клемма источника питания электродугового испарителя соединена с общим выводом двухпозиционного переключателя, управляемого...

Номер патента: 1096827

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Дмитриев, Семерчан

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05, C22C 29/00

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, порошкового

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора, содержащего металлическое связующее, включающий раздельное размещение порошка кубического нитрида бора и металлического связующего в контакте друг с другом и последующую пропитку кубического нитрида бора металлическим связующим под воздействием давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, в качестве металлического связующего используют легкоплавкую и тугоплавкую составляющие, причем тугоплавкую составляющую размещают между легкоплавкой и порошком кубического нитрида бора, а воздействие давления при пропитке осуществляют при температуре выше температуры плавления легкоплавкой...