Способ получения компонента топочных мазутов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ путем висбрекинга нефтяных остатков в присутствии высокоароматизированной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости целевого продукта, в качестве добавки используют экстракт селективной очистки масел или остатки каталитического крекинга, выкипающие в интервале 420oС - к.к., взятые в количестве 2 - 8 мас.%.
Описание
Цель изобретения - снижение структурной вязкости остатка висбрекинга.
П р и м е р ы 1-10. Висбрекинг осуществляется на пилотной установке производительностью 5 кг/ч по сырью, представленной на чертеже. Сырье из емкости 1 насосом 2 закачивается в мерную емкость 3, откуда дозатором 4 направляется в нагреватель сырья 5. Сырьевая емкость 1 и трубопроводы на приеме дозатора 4 оборудованы паровой рубашкой, что позволяет поддерживать температуру сырья на уровне 115-135оС и обеспечивать требуемую текучесть сырья.
Из емкости 6 насосом в сырьевой трубопровод подается в качестве турбулизатора бензин висбрекинга в количестве 5 мас.% от сырья. Из емкости 8 насосом 9 подается ароматизированная добавка с температурой окружающей среды. Реакционная смесь из нагревателя сырья 5 поступает в нагревательно-реакционную систему 10.
Нагревательно-реакционная система 10 состоит из трехсекционного подогревателя-реактора. Регулировка в каждой секции осуществляется автономно. Сырьевая смесь проходит по кольцевому зазору, образуемому между наружной стенкой кармана термопары и внутренней стенкой нагревателя реактора.
Продукты реакции по охлаждаемому трубопроводу поступают в сепаратор высокого давления 11, где отделяются от газа и низкокипящих углеводородов - бензина и направляются в сепараторы 12 и 13 низкого давления.
Несконденсировавшиеся газы из сепаратора низкого давления через каплеотбойник 14, емкость для защелачивания 15 и газовый счетчик 16 направляют на сжигание.
Цикл работы установки состоит из следующих стадий:
Подъем температуры до 350оС на керосине.
Переход на прокачечное сырье и наладка требуемого технологического режима.
Переход на основное сырье и промывка системы от прокачечного сырья.
Работа на основном сырье при требуемом режиме.
Снижение температуры.
Промывка системы керосином.
Чистка системы от кокса.
Продолжительность цикла работы установки составляет 45-55 ч.
В качестве сырья висбрекинга используется гудрон-остаток, выкипающий выше 560оС, с вязкостью при 80оС 913,5о ВУ, полученный вакуумной перегонкой мазута.
Условия висбрекинга, количество добавляемой ароматизированной фракции, материальные балансы опытов приведены в табл.1. В табл.2 приведены физико-химические свойства гудрона, добавляемых ароматизированных добавок, и фракции, выкипающие выше 180оС, выделенной из жидких продуктов висбрекинга по примерам 1-10.
Описываемый способ по сравнению с известным при использовании более тяжелого сырья и ароматизированных добавок с более высокой температурой кипения позволяет снижать структурную вязкость остатка висбрекинга в 13,8-76,8 раз против 12 раз по известному способу.
Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения компонента топочных мазутов. Цель - снижение вязкости целевого продукта. Для этого нефтяные остатки подвергают висбрекингу в присутствии высокоароматизированной добавки - экстракта селективной очистки масел, или остатки каталитического крекинга, выкипающие в интервале 420°С к.к.(конец кипения), взятые в количестве 2-8 мас. % . В этом случае структурная вязкость продукта снижаетс в 13,8-76,7 раза против 12 раз с известной добавкой. 1 ил., 2 табл.
Рисунки
Заявка
4474408/04, 16.08.1988
Хаджиев С. Н, Кадиев Х. М, Басин М. Б, Имаров А. К, Ахмадова Х. Х, Светозарова О. И
МПК / Метки
МПК: C10G 9/00
Метки: компонента, мазутов, топочных
Опубликовано: 30.10.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1617948-sposob-polucheniya-komponenta-topochnykh-mazutov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения компонента топочных мазутов</a>
Устройство для выгрузки сырого крахмала и т. п. материалов из емкости
Номер патента: 129130
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Нагорный
МПК: B65G 65/44
Метки: выгрузки, емкости, крахмала, сырого
...(или лру го) формы корпуса 1, цолвсшеццогк иолъс)Ному цовортию )с;11- цизм( (и)3 чсртсжс це показан).Н)1 крышке корпуса установлсцГСартром(1 Питий или мек(3 иичсский Виб)Ятор 2, 3 В Вср.сцси части сорп 1 ся Выполисиы окцз ) л,151 Вы:соля ВЗДМХ(1 ПР 11 ЗЯПОГ 11 С(цц КО)и)С(1 СЫ)ЫМ КРЯ:СМ(1210)1 И ТОМЫ ПО 1(СЦЯ)111 Продуктами, я тякжс лг 151 коитр 0215 311 п 0,1 иени 51. Б нижней ч(1 сти кр 3 уса имеется цо)кевяя рсшсткя 4. состлвгСци(15 цз цсск лькик пласи 1 рмбического сечения.Лг 1 29130Ь,орпус 1.устанавливаетс 51 над массиВом сырого крахъ 1 а;11 н после Вклкчения вибратора, под влиянием собственного веса и Ви(рацги, погружается в крахмал и заполняется последним. Затем вибратор вггксК- чается и корпус 1 с блоком крахмала переносится...
Способ выгрузки вязкопластичных пищевых продуктов из емкости
Номер патента: 1458285
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Гноевой, Корсун, Родин
МПК: B65B 69/00
Метки: выгрузки, вязкопластичных, емкости, пищевых, продуктов
...воздух, которыйпредварительно подвергают санитарной обработке. Подача воздуха осуществляется импульсами под днищеемкости. емкости. Подачу сжатого воздух ществляют импульсами под днище ти, причем воздух предваритель подвергают санитарной обработк действием поступающего сжатого духа происходит резкий выброс вого продукта из емкости,854наблюдаются местные боковые прорывывоздуха и, как следствие, плохаяразгрузка творога из фляги,П р и м е р 3. Творог разгружал"ся при Р,1 = 10 ат, (1,0 МПа), Времяразгрузки Ф =0,5 с. Качество разгрузки хорошее - потерь .творога вофляге практически нетОднако из-забольшой скорости выхода творога изфляги. при ударе его о рабочий. столнаблюдается разброс творога за пределы стола и его потери,14582 Способ...
Способ выгрузки вязкопластичных продуктов из емкости
Номер патента: 1703563
Опубликовано: 07.01.1992
МПК: B65B 69/00
Метки: выгрузки, вязкопластичных, емкости, продуктов
...реализации способа, когда главная осьемкости и осьзагрузочного отверстия взаимно перпендикулярны; на фиг. 2 - то же, когда осиисовпадают,Способ реализуется в следующей последовательности,Емкость 1, например цистерну, имеющую одно загрузочное отверстие, с произвольным расположением осипоследнего относительно главной осиемкости, например ось отверстия перпендикулярна главной продольной оси цистерны, устанавливают с возможностью поворота вокруг продольной Осицистерны и осиотверстия, а также с возможностью возвратно-поступательного перемещения трубы 2 вдоль последней, переворачивают цистерну загрузочным отверстием вниз путем поворота цистерны вокруг продольной оси , вводят в загрузочное отверстие через продукт к днищу емкости трубу,...
Установка для налива жидких продуктов в емкости
Номер патента: 559890
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Баканов, Вейн, Годик, Дик, Пьянков, Чулин
МПК: B67C 3/30
Метки: емкости, жидких, налива, продуктов
...рамы, шарнирно соединенной с верхней подвижной рамой и снабженной эксцентриковой педалью.На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фнг. 2 -то же, внд сбоку; на фнг. 3 - разрез по А - А на фнг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 2,овка состоит из стояка 1, выполнен- неподвижной 2 и подвижной 3 частей, по числу наливаемых продуктов, геруправления подачей определенного а, магнитов 6, геркона 7, контактнрус клапанами сопл, стопора 8 подвинти 3 стояка, электромагнитной за, весового дозатора 10 и рольганга ержащего верхнюю подпружиненнуюи нижнюю неподвижную раму 13 с риковой педалью 14.овка работает следующим образом. рается сопло 4 необходимого сорта а и устанавливается в подвижнуюстояка 1. Геркон 5 пол...
Регулятор уровня продукта в емкости
Номер патента: 1265712
Опубликовано: 23.10.1986
Автор: Чалый
МПК: G05D 9/00
Метки: емкости, продукта, регулятор, уровня
...7 и 8 закрыты, вакуумметры 28 и 29 показывают атмосферное давление, емкость 3 загерметизирована.Включается вакуумный насос, производящий откачку вакуумной емкости 3 через патрубок 6. При падении давления в вакуумной емкости 3 до ( - 0,9) - ( - 1,0) кгс/см, определяемого по вакуумметрам 28 и 29, вентилями 7 и 8 производится регулировка вакуума в емкости 3. При отрегулированной откачке и установившемся режиме работы вакуумного насоса уровень вакуума в емкости 3 должен быть в пределах ( - 0,8) - ( - 0,9)кгс/см. При отрегулированном давлении в вакуумной емкости 3 через вентили 7 и 8 в направлении, указанном стрелками 9, 10 и 21, происходит натекание воздуха в вакуумную емкость 3.При давлении в вакуумной емкости 3 ( - 0,8) - ( - 0,9)...
Предыдущий патент: Связка для гибкого абразивного инструмента
Следующий патент: Контейнер для транспортировки и хранения отработавшего ядерного топлива
Случайный патент: Клапан для обсадной колонны