Демпфирующий коррозионно-стойкий сплав

Номер патента: 125891

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Тубышкин, Холмогоров

МПК: C22B 4/06

Метки: другими, магниевых, редкоземельными, сплавов, церием, элементами

...высокой стоимости ферроцерия и мишметалла этот способ является дорогостоящим.Новый способ производства сплавов магния с церием и другими редкоземельными металлами позволяет снизить их себестоимость, Получение сплавов по предлагаемому способу осуществляют восстановлением церия и редкоземельных металлов из их хлоридов магнием, Процесс ведут в герметизированном обогреваемом тигле, в который загружают технический плав хлоридов редких земель и технический хлористый калий (или натрий) для снижения температуры плавления солей. После их расплавления при температуре 750 - 850 в тигель загружают рафинированный магний или магний-сырец и для предохранения реакционной смеси от окисления подают инертный газ (аргон или азот). После расплавления...

Номер патента: 899664

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бережиани, Гогоберидзе, Джапаридзе, Жордания, Имнадзе, Кашакашвили, Мирианашвили

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, сплавов, сталей

...либ нибудь инертный телем н шлак. Г ом-нос как азот, ли газ (2126 Недостатками способа является то, что коэффициент усвоения азота металлом сравнительно низок. течественн не производит арганца, а выства азота. В настоящее вре промышленность поч азотистую лигатуру899664 Формула изобретения 1 О Со стави тель И. Ч епико в а Редактор И. Николайчук Техр ед И. Гайду Корректор й МакаренкоЗаказ 12075/35 Тираж 586 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Вдувание азотирующей смеси в печи требует изменения технологии плавки и увеличивает длительность плавки,Целью изобретения является повышение коэффициента усвоения...

Номер патента: 141174

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Раевская

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, магнитно-твердый, основе, сплав

...сила сплава после такой обработки равна 180 в 2 эрстед. при остаточной индукции 8000 в 90 гаусс.Предел прочности сплава после холодной деформации с обжатием 93 о/а и отпуска при 500 равен 160 - 180 кг/мм при твердости К,=45.Сплав не изменяет своих свойств после нагрева и охлаждения в интервале температур от - 120 до +250 о,Ниже приведены пять составов сплава, которые дали положительные результаты при применении их в качестве материала для изготовления стрелок геофизической аппаратуры и роторов гистерезисных дви.гателей:1) 11,5 - 12,5% Мп; 3 - 4% К; 2,7 - 3,2%Мо; не более 0,5% С;2) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,7 - 2,3% Т 1; не более 0,5% С;3) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0 Мо; 1,5% Т 1; не более 0,5% С;4) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0% Мо; 1,5%...

Номер патента: 481297

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Дубровин, Семененко, Тайсумов

МПК: B01D 53/16

Метки: азота, аргона, влаги, водорода, газов, кислорода, например

...смеси еще 400 мл тетрагидрофурана раствор переносят в промывалку очистки.Цель изобпроцесс,Это достихимическогоримые компл 2ровать ения - интенси ается тем, что в качест ют раствоаллов сеагента исполь лочных м кс(61) Дополнительное к авт 2) Заявлено 13,10.72(21)присоединением заявкиИзвестен способ очистки газов, например водорода, азота, аргона, от кислорода и влаги путем пропускания газа через химический реагент, например щелочной металл, который реагирует с кислородом и водой очень быстро, образуя нелетучие продукты - окись или гидроокись, Поэтому следы кислорода и влаги из газа можно удалять пропусканием его через жидкий при комнатной температуре сплав натрия- калия. Остаточное содержание примеси воды и кислорода зависит от...

Номер патента: 1044655

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Васильев, Голодов, Жданович, Кунгуров, Меркулов, Оськин, Попков, Рабинович, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавов, стали

...углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Молибден 10-12Вольфрам 5-15Ванадий 20-40 655 2Кремний 1-5Углерод 0,3-0,7Марганец 2-8Железо ОстальноеТакое соотношение компонентов впредлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена привыплавке стали и сплавов по сравнениюс известным.Снижение или увеличение содержаниякомпонентов от предлагаемых оптимальныхпределов приводит к резкому повышениютемпературы плавления сплава и снижениюпотерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов, Кроме того, припроизводстве предлагаемого сплава можно использовать молибденовольфрамовыеотходы, что снижает его стоимость и,следомтепьно,...