Препрег

Номер патента: 1776073

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.

Номер патента: 1691415

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Калита, Кочоков, Кудинов, Хавалкин

МПК: C22C 47/16

Метки: армированного, волокнами, композиционного, металла, основе, полуфабрикатов

...причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами, а затем газотермически напыляют металл на волокна. 1 табл,1 иту ЛУП с покрытием никеля или с покрытием никеля и карбида кремния, или волокна окиси алюминия. Упрочняющие дэлементы наматывают на барабан диамет- Ором 250 мм. Жидкость на упрочняющие элементы подают капельным способом.йЖидкость, превышающая по объему пустот,собирается на нижней поверхности барабана. Прочность филаментов испытывают на, фмашине "Инстрон" со скоростью деформи-(Ярования 1 ммlмин в состоянии до и посленапыления (матрицу после напылениястравливают). Для напыления металла ис евюйпользуют плазменную установку УПУ-Зд.Плазмообразующим газом служит аргон,дистанция...

Номер патента: 1807948

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Власов, Казаков, Космачев, Костенкова, Кургузов, Прудникова, Романенков, Фомченков, Шахов, Щетинин

МПК: B32B 17/12, B32B 27/38, B32B 27/42

Метки: гибридного, многослойного, стойкого, токопроводящего, химически

...нелетучего остатка при поликонденсации не менее 65 О/; число осаждения, не менее 35 мл, время желатинизации 95 - 130 с; содержание смолы 40 ф от массы изделия и затем укладывают (наматывают) на подготовленную форму в начале углеродный трикотаж, а затем стеклянную ткань.Потеря прочности на изгиб образцов составляет 10 после двух лет экспозиции в пластификационной ванне (см. пример 1), т.е. химическая стойкость "хорошая", Срок службы опытного образца трубы в этой среде составляет 8 лет, 15 20 30 35 де составляет 8 лет 40 50 де составил 7 лет.Термостойкость образцов по термогрэвиметрической кривой составляет 200 ОС,51 Й Термостайкость образцов по термогра. виметрическай кривой составляет 195"С, Теплостойкость по Вика 258"С. Кислород. ный...

Номер патента: 2001167

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Назарова, Савченко, Тараканова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокнистого, углеродного

...и 12-20 ,П р и м е р 1, ПАН-волокно, полученное из раствора роданида натрия (5000 фила- ментов, 0,10 текс), окисляют по следующему режиму: первая стадия - 1 цикл при температуре и времени нагрева и охлаждения соответственно 165 С 1,5 мини 26 С 11,7 мин, вытягивании на -3 , вторая стадия - 5 циклов с общим вытягиванием на+15 , из них: 1-4 циклы с температурами нагрева 180 С и охлаждения 165 С, временем нагрева за цикл З,З мин и охлаждения 1,5 мин, 5-ый цикл с нагревом при 180 С за 3,3 мин и охлаждением сначала при 165 С за 1,5 мин, а затем при 26 С за 13,5 мин, третья стадия - 11 циклов, из них, 5 циклов при температуре и времени нагрева и охлаждения в каждом цикле соответственно 210 С 3,3 мин и 165 С 1,5 мин, 3 цикла при температуре и...

Номер патента: 131329

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Макеева, Ненашев, Озорников, Шебалин

МПК: D06B 23/08

Метки: жгута, мокрой, расправки, ткани

...снабженный редуктором 10, редукгорный вал 11, вал 12 самоклада, карданный вал 13, тексропные шкивы 14 и 15, зксцентрик 16, тяга 17 эксцентрика, подвеска 18 самоклада, электродвигатель привода цилиндрических спиральных валиков 19 и тексропный шкив 20,При заправке жгута коленец его протаскивается через кольцо 2, и накладывается на расправочный треугольник 4, опибает конусные спиральные ролики Б и пропускается сначала сквозь жало вытяжной пары валиков 7, а затем сквозь щель самоклада 8.131329 Предмет изобретения Устройство для расправки жгута мокрой ткани, включающее последовательно установленные по ходу движения ткани расправитель жгута, выполненный в виде наклонного прутка, изогнутого по треугольнику, направитель ткани состоящий...