Сталь

Номер патента: 1077936

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Комаров, Костогрызов

МПК: C21D 9/52

Метки: деформационному, длинномерных, обработанных, оценки, склонности, стальных, старению, термически

...и, определив диаметром 100 мм и после разноволииз замеров средний диаметр радиус вания часть образцов испытывают напроволочного кольца после разнево- разрывной машине типа РМПс опливания до и после нагрева проволо- ределением относительного удлиненияки, по их разнице определяют склон после деформации, которые в этомность проволоки к.деформационному случае 810 О 21,5, а часть образцов.старению по приведенной формулеиспытывают через 30 и 60 сут хранеОкончив испытания, проволоку сматы- ния. Испытанные после естественноговают обратно на катушку, старения контрольные образцы проволоДля сравнимости результатов и 15 ки имеют относительное удлинениесоблюдения постоянства условий в среднем 5 оэс18,5, те. в абсоиспытания проволоки различных...

Номер патента: 1562360

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Верещагин, Гринер, Житова, Канторович, Кириченко, Кулиуш, Овсянников, Плетнев, Раковский, Ротенберг, Скрипченко, Стешин, Шагалов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...по ФормулейРрРо20где йР, - износ эталона, г;Р - износ образца, г.В качестве эталона за единицу иэносостойкости принимают известнуюсталь (состав 4), Износостойкость определяют в условиях абразивного износа на машине Х 4-Б. Результаты опытовприведены в табл. 2. Наилучшую износостойкость обеспечивает даже немаксимальное количество титана и алюминия, а среднее - в пределах предла 30гаемых интервалов содержания этихэлементов, так как в этом случае отношение концентраций марганца к углероду, а также ванадия к титану оптимальны и позволяют наряду с дисперги- З 5рованием структуры получить более однородную структуру с дисперсными, равномерно распределенными по телу зерна карбонитридами ванадия и титана.Износостойкость стали при содержании4...

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 685702

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гарасим, Гриднев, Ошкадеров, Смирнов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...на мартенсит не распавшегося на предыдущих этапах обработки аустенита.Укаэанные условия нагрева (Чц- 20-300 град/ср Т = 500-700 С),включая и граничные значения, навтором этапе обработки исключаютвозможность распада непревращенногоаустенита и одновременно с этим приводят к полному отпуску мартенситанепосредственно в процессе скоростного нагрева, в связи с чем необходимость в выдержке при отпуске отсутствует.Выбор степени переохлаждения ниже М на 30-50 С обусловлен необходимостью образования в объеме переохлажденного иэделия такого количества мартенситной фазы (20-70),которое при проведении скоростногонагрева на последующем этапе обработки не вызывает значительного снижения прочностных свойств и не способствует стабилизации...

Номер патента: 513828

Опубликовано: 15.05.1976

Автор: Довнар

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических, изготолвения

...0,6 от Времени последсфор м аци оп ной Выдержки т.Данные показываот. ЧтО в пРоцсссе выдержки происходят структурцыс превращения, олагодаря которым сначала понижается относительная ударная Вязкость, выражаемая отношением а:., -.,/ и: о-о а затем повышается, достигая В обпСм случае максимума. Причем падение прочности обоих составляющих оцметаллцчсского изделия на первом этапе последеформаццоцной выдержки протекает очсць быстро, а па втором этапе после достижения максимума - очень медлсшю. Поэтому представляется возможпым всст: упрочненцс бцметал чцчсского изделия по сдццому реж;1 му, если предусматрцГается послсдсформа 010 цная Выдержка, ООсспечивающая условие (ач -.а.:-о, -. о ) ) одновременно для основы и плакцруОщего513828 17 е;г/1...