Сталь
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в средах, содержащих хлор-ионы, и технологичности при сварке, она дополнительно содержит бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,03 0,08
Кремний 0,15 0,50
Марганец 0,8 3,0
Хром 13,0 15,0
Ванадий 0,05 0,15
Церий 0,01 0,04
Бор 0,001 0,005
Кальций 0,002 0,008
Железо Остальное
Описание
Известны стали 10 Х 13, 20 Х 13, обладающие коррозионной стойкостью.
Недостатком этих сталей является относительно низкая технологичность при сварке.
Наиболее близкой к описываемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь состава, мас. Углерод 0,05-0,09 Кремний 0,2-0,4 Марганец 0,8-2 Хром 13-15 Молибден 0,2-0,8 Ванадий 0,08-0,3 Церий 0,045-0,15 Алюминий 0,015-0,1 Железо Остальное
Недостатком известной стали является относительно низкая коррозионная стойкость в средах, содержащих более 100 г/л хлор-ионов, особенно в зоне сварки.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости в средах, содержащих хлор-ионы, и технологичности при сварке.
Повышение коррозионной стойкости достигается за счет уменьшения склонности к образованию питтингов.
Для достижения поставленной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, железо, дополнительно содержит бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас. Углерод 0,03-0,08 Кремний 0,15-0,50 Марганец 0,8-3,0 Хром 13,0-15,0 Ванадий 0,05-0,15 Церий 0,01-0,04 Бор 0,001-0,005 Кальций 0,002-0,008 Железо Остальное
Химический состав и свойства описываемой стали представлены в таблице.
Описываемая сталь может быть получена обычным способом в электродуговой печи.
Преимущество описываемой стали в сравнении с известной заключается в повышении коррозионной стойкости, а также высокой технологичности при сварке за счет стойкости против локальных разрушений в околошовной зоне сварных соединений.
Сталь экономно легирована.
Сталь рекомендуется в качестве листового и трубного материала для облицовки объемов большой емкости атомных электростанций (реакторные залы, бассейны выдержки и т.д.), а также для поверхностей нагрева сепарационной аппаратуры (сепараторы, пароперегреватели, подогреватели высокого и низкого давления ТЭС и АЭС и др.).
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в средах, содержащих хлор-ионы, и технологичности при сварке, она дополнительно содержит бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,03 - 0,08
Кремний - 0,15 - 0,50
Марганец - 0,8 - 3,0
Хром - 13,0 - 15,0
Ванадий - 0,05 - 0,15
Церий - 0,01 - 0,04
Бор - 0,001 - 0,005
Кальций - 0,002 - 0,008
Железо - Остальное
Рисунки
Заявка
3444568/02, 26.05.1982
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ"
Долбенко Е. Т, Борисов В. П, Тулин Н. А, Мизин В. Г, Тищенко О. И, Зубченко А. С, Седов В. М, Вороханова М. Ф, Гольдштейн Я. Е, Рунов А. Е, Мокров Е. В, Рощин В. В, Старченко Е. Г, Крутиков П. Г, Трифонов М. А, Якобсон Ю. А, Кривошеин Д. И, Ротштейн А. В, Белкин С. А
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
Опубликовано: 27.05.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1090014-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сталь
Номер патента: 918328
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Бабич, Бутько, Верещага, Разинькова
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...вВЗае аеев в Евве ввв аавеев еафВвлеваавваав ваа аве ва Вваее веееазаа аа в1 6,65 0,60 6,56 6%0 6,03 6,01 0,069 90017 0,0232 0,69 0,69 . 6,66 6,61 6,05 О,415 0,011 0,0019 0,017Э, 6 71 0,91 0,72 6,68 0,07 0,619 а,61% 6,062 0,019В 0,74 102 673 0,72 0,04 0,92 9,617 9,694 0,01ф 67 1 12 0)В 679 .010 0,026 0,02 0,906 0,026 0,86 1,0 6,5 6,83 0)04 0,625 0,01 0,066 0,023У , 083 094 664 0,64 ЬМУ 6,9329 9,913 0,00 В 0,01 У8 0 У 6 0 98 0,70 6,7% 6,67 В 0,041 9,911 0,00% 0,01%9 0,78 0 94 6,64 6,64 6 6%7 0,034 6,613 6,00 В 0,01%6 6,8% 1,3 6,96 6,9 6,16 В,6% 6,62 6,666 6,01%ВВевеааааеаавааваааЬ 4 авв 1 ЬВВваааеаааавееееФЕевваввеееаа11 6,74 1,02 ,Эв 71 ЭюУЭ Ээ 166 Э 66 б . - 0,038 0,04.Ьрвестиая етвяь)4аВВвеевеевеееевееевайвеввевеееееаевееееее еааЪ...
Литейная сталь
Номер патента: 1035088
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Голубенцева, Грузных, Иванова, Магницкий, Пряхин, Рычков
МПК: C22C 38/38
...0,15-0,20Церий 0,05-0,08 Магний 0,005-0 у 010Титан 0,05-0,15Бор 0,002-0,008Железо ОстальноеБор в составе предложенной стали при содержании 0,002-0,008 вес.Ъ влияет на первичную кристаллизацию, способствует получению мелкоглобулярной структуры и устранению зоны транскристаллизации. Измельчая структуру стали, бор повышает ее трещиноустойчивость.Титан, образуя с присутствующим в стали азотом нитриды, измельчает структуру стали и также повышает ее трещиноустойчивость. Кроме того, титан защищает бор от окисления, так как обладает большим сродством к кислороду.П р и м е р, Сталь выплавляют в 12 кг открытой индукционной печи с основной футеровкой. Хром, ванадий, кремний, марганец, бор вводят в виде ферросплавов, титан - в чистом...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 1686028
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Белинкий, Братко, Воробьев, Комельков, Кудрин, Олейчик, Перельман, Потапов, Савкина, Сачина, Фельдгандлер, Шелгаев
МПК: C22C 38/58
Метки: нержавеющая, сталь
...в частности к нержавеющей козионной аустенитной стали, применяем химическом машиностроении для оборудования производства карбамида, а именно для распределительных насадок стриппера комплексной технологической линии производства карбамида. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали в окислительной среде при сохранении уровня технологической пластичности при температурах 900 - 1200 С, Сталь дополнительно содержит лантан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.7 ь: углерод 0,010 - . 0,02; хром 21 - 26; никель 19 - 23; кремний 0,1 - 0,4; марганец 1,5 - 2,0; молибден 2,0 - 2,5; азот 0,05- 0,20; алюминий 0,03 - 0,1; кальций 0,001 - 0,1; церий 0,05 - 0,1; лантан 0,001 - 0,05; железо - остальное, при условии, что церий...
Сплав для раскисления и микролегирования стали
Номер патента: 1578222
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Журули, Ломсадзе, Мазмишвили, Чулухадзе
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали
...введение в составсплава 0,2-3,07 меди способствуетповышению коррозионной стойкости,механических и антизадирных свойствстали.40При указанном содержании в сплавемеди в процессе обработки стали образуются медные прослойки, которыеплотно и прочно сцеплены с поверхностью зерен, Образовавшаяся меднаяпленка не окисляется и защищает зерно от их прямого контакта с различными агрессивными средами, что рез"ко повышает коррозионностойкость.Указанная медистая пленка такжеф 50увеличивает площадь фактическогоконтакта, способствует равномерномураспределению нагрузки и уменьшениюглубинного вырывания металла. С другой стороны, медь, стабилизируя,карбиды и карбонитриды ванадия, делаетих устойчивыми против вырывания,что в целом повышает...
Способ получения железо-кремний-магниевой лигатуры
Номер патента: 616324
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский
МПК: C22C 33/00
Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры
...с присоединением заявки Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовлениялигатур для модифицирования чугуна,Известен способ получения железо-магниевой лигатуры, заключающийся в том, что рас.плавленный магний смешивают с жидким чугуном во вращающихся вокруг горизонтальнойоси барабанах до полного смешивания и кристаллизации лигатуры 11).Недостатком известного способа является т 0неоднородность распределения магния по сечению слитка лигатуры и ее низкая плотность,составляющая до 4,1 г/смз.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности н достигаемому результатуявляется способ изготовления железо. кремний.магниевой лигатуры, заключающийся в расплавлении и смешивании железокремниевого сплавас магнием с...
Предыдущий патент: Пьезоэлемент с колебаниями сдвига по контуру
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: 87839