Способ получения растворимых полиимидов

Номер патента: 1745332

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Бибичев, Гонтарева, Гонцова, Оберемко, Шиман

МПК: B01J 23/34, B01J 31/04, B01J 37/00

Метки: катализатора, марганецсодержащего, окисления, парафиновых, приготовления, растворимого, углеводородов

...омыления 97,5 30Карбонильное число 9,0обрабатывают 30,2 и 20,6-ного растворгидроксида натрия (из расчета 100 по числу омыления) при 95 ОС в течение 1,5 ч. Избыток щелочи в омыленном оксидате 35составляет 0,05 мас., Затем проводят обменную реакцию, обрабатывая 66,1 г 20 ного раствора сульфата марганца (израсчета 105 от теоретически необходимого количества ММ 304) при 90-05 ОС в течение 1 ч, Реакционную массу разделяютпутем отстаивания на двэ слоя: верхний -Марганцевые соли оксидата (95;6 г) и нижний - сульфатная вода (94,8 г).Содержание марганца в марганцевых 45 солях и сульфатной воде составляет соответственно 3,6 и 1,1 мас. ф, Степень превращения сульфата марганца в марганцевые соли составляет 77 О.П р и и е р 2. 90 г...

Номер патента: 217574

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Абрамова, Мур, Хайкина, Чекалин

МПК: C09B 29/03, C09B 29/30, D06P 3/66

Метки: активного, ярко-красногокрасителя

...суспензии. К этой суспензии при 2 - 3 С в течение 30 лгггн приливают охлажденный раствор 8,3 г 86,5 э/о-ной Аш-кислоты в 40,иг воды с 10 лг 2 н. раствора соды, Размешивают до исчезнования в 20 реакционной массе первичного ароматического амина (около 2 час),Затем постепенно при 2 - 3 С нейтрализуют выделившуюся при реакции соляную кислоту 2 н. раствором соды до рН среды 6,0 - 6,2. 25 Разбавляют полученный реакционный раст. вор 50 мл охлажденной до 2 - 3 воды, приливают 2,9 мл монометиланилина, доводят температуру образовавшейся суспензии до 20 С, размешивают 2 час, после чего реак ционную массу, содержащую 1-(2-хлор-МЯВНОГО ЯРКО. КРАСНОГОТЕЛЯ Одновременно проводят диазотирование 2-нафтиламин,4-дисульфокислоты, К 80 тгл воды при...

Номер патента: 1344249

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Киоитиро, Масатака, Хироаки, Хироси

МПК: C12P 1/06

Метки: 39334, verrucosospora, акт, актиномицета, антибиотического, антимикробным, астinомаdurа, атсс, ввм-1675,обладающих, действием, комплекса, компонентов, противоопухолевым, штамм

...метанола (с увеличением количества последнего от 1 до 57 Ч/Ч) вкачестве элюента. Элюенты объединяют с учетом антибактериальной активности и тонкослойной хроматографии (ТСХ)(кремнезем - СНС 1 . СН ОН =5:1 Ч/Ч) и концентрируют в вакууме.Получают почти гомогенный компонентА (выход после упаривания 351 мг),элюируют 27.-ным метанолом в хлороформе, а затем элюируют смесь компонентов А, А и А(507 мг) с последующим элюированием смеси компонентов В (2 О мг) 37.-ным метанолом вхлроформе, Твердое вещество компонента А наносят на колонку из сефадекса Н(2,0 х 80 см), которуюпроявляют метанолом. Активные фракции концентрируют в вакууме досуха и полученное твердое веществокристаллизуют из метанола, Получаютбесцветные пластины чистого компонента А (124...

Номер патента: 1798420

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Вермул, Ежова, Мельников, Москалевская, Орехов, Писманник, Широкова

МПК: D06P 3/60

Метки: крашения, отделки, состав, текстильных, целлюлозных

...6 У, 60 г/л аламина С, 40 г/л метакриламида, 6 г/л хлористого аммония, 7,5 г/л уксусной кислоты, 1 г/л красителя, отжимают до влажности 90 Д, облучают ускоренными электронами дозой 1,02 Мрад, подвергают тепловой обработке при температуре 150 в течение 3 минут, Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,8.В случае использования в качестве предконденсата термореактивной смолы карбамола ЦЭМ с концентрацией 150 и 240 г/л потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,9,При применении аламина С в рабочем растворе с концентрацией 40 г/л, а концентрации других компонентов лежат в оптимальных пределах, обработанная ткань не будет обладать требуемыми показателями гидрофобности, превышение концентрации выше 80 г/л...

Номер патента: 1143710

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Вебер, Козлов, Назимова, Предовский

МПК: C03C 10/00

Метки: декоративное, каменное, литье

...13001350 С в течение одного часа, формование расплава при одноо 35 временном его охлаждении до 600 С и последующую ступенчатую кристаллизацию при 600 С в течение 60 мин, затем при 800 С в течение 30 мин.оОхлаждение образцов самопроизвольное от 800 до 100 С в течение 12-14 ч. Химический состав декоративного каменного литья: ЫО, ТдО, А 1 О ,е 0 ф. СаОф фО МО КО и В 20. Причем МяО и РеО - окйслы, "привне сенные" в сырьевую шихту с другими минеральными компонентами. Они не влияют на декоративные качествалитья.А 103 вводится в шихту с полевошпатовым сырьем. На декоративность 50 литья не влияет, но улучшает его термические характеристики. Содержание А 120. ъ. 227 повьппает температуру ,плавления шихты свьппе 1350 оС и свя,зано с...