Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 98420 6 РЗ 51) 5 КР И БЯГ БВЬ, С ВИДЕТЕЛ Ь СТ ОР компонентов 180 - 20 0-800 - 40- 6 к и.Поста вл счет того, чт делки целлю алов допол конденсации метилстеарил в качестве а 7-активные Вода Амид изве акриловой и мет ы как радикальн ис- доГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(21) 4726447105 (22) 31.07.89 (46) 28,02.93 Бюл. М 8 (71) Ивановский химико-технологический институт и Центральный научно-исследовательский институт хлопко-бумажной промышленности(72) М.К.Широкова, Б.Н,Мельников, В.Г.Вермул, В,Д.Орехов, В,П,Москалевская, К.Д.Писманник и О.В.Ежова (56) Авторское свидетельство СССР М 11.95704, кл. О 06 Р 3/62, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частноИзобретение относится к области текстильного производства, а именно к способам крашения и отделки текстильных материалов с применением электронного облучения,Целью изобретения является снижение содержания несвязанного формальдегида в целлюлозном материале, обработанном по совмещенному способу крашения и отделнная цель достигается за о состав для крашения и отозных текстильных материительно содержит продукт метилолмеламина с М-оксиамидом и уксусную кислоту, а ида содержит метакриламид 2сти к составу для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов. Изобретение позволяет повысить устойчивость готового материала к истиранию с 387-650 до 900-981 циклов и снизить количество несвязанного формальдегида с 0,17-0.71 до 0,01-0,16% (соответственно свободного формальдегида с 0,0085-0,011 до 0,0044-0;005%) за счет того, что состав содержит, г/л: краситель 0,5-1,0; предконденсат термореактивной смолы 180-200; препарат Аламин С на основе продукта конденсации метилолмеламина с й-оксиметилстеариламидом 60 - 80; метакриламид 30-40; хлористый аммоний 4-6; уксусная кислота (40%-ная) 7,5 - 15; вода до 1 л. 14 табл. при следующем соотношенг/л: ПредконденсаттермореактивнойсмолыПродукт конденсациметилолмеламина сМ-оксиметилстеарилмидом (аламин С)МетакриламидХлористый аммонийУксусная кислота1798420 20 Продолжение табл. 13 Краситель и его концент .рация, г/л Показатели стойчивости, балл Добавки к мылу к поту к выти ануюс хом мок ом П ямые к асители Аламин С и метакриламидПрямой коричневый ЖХ 1 Прямой чисто-голубой 1 Прямой желтый 0 1 Прямой бордо светопрочный1 5/5 5/5 4/5 4/5/4 4/5/4 5/5/5 5/5/5 5/4/5 5/5/5 5/5 5/5 5/5 5/5/5 5/5 5/5/5 К бовые к ас ители Кубовый оранжевый КХД 1 Кубовый голубой КД 1 Кубовый ярко-зеленый ЖД 1 Кубовый золотисто-желтый ЖХ1 5/5/5.5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5 5/5 4/5 4/5 5/5/5 5/5/5 5/5 4/5 5/5/5 5/5/5 5/5 Таблица 14 Составитель Т. КалининаРедактор Л. Павлова Техред М, Моргентал Корректор Е. Па 55. Тираж Подписное .ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул,Гагарина, 101798420 бавки, способные снизить прочностные потери хлопчатобумажной ткани.Продукт конденсации метилолмеламина с М-оксиметилстеариламидом(аламин С) применяют в текстильной промышленности для придания водоотталкивающих свойств, устойчивых к стирке,действию света и погоды тканям из целлюлозных, искусственных и смешанных волокон.Аламин С используется также в качестве добавки к отделочным препаратам (карбамолу ЦЭМ, карбамолу ГЛ, карбазону 3, метазину 6 У), для получения одновременного эффекта водоотталкивания и несминаемости при повышенной устойчивости к истиранию,В данном техническом решении продукт конденсации метилолмеламина с М-оксиметилстеариламидом (аламин С) совместно с метакриламидом применяется в качестве добавки для снижения количест-. ва несвязанного формальдегида.Способ крашения и отделки целлюлоэн ых текстильных материалов с использованием заявляемого радиационно-химического состава осуществляется следующим образом:Целлюлозный текстильный материал пропитывают водным раствором, содержащим 180-200 г/л предконденсата термореактивной смолы, 60-80 г/л аламина С, 30-40 г/л метакриламида, 4-6 г/л хлористого ам. мония, 7,5-15 г/л уксусной кислоты, 0,5-1,0 г/л красителя, отжимают до влажности 80- 90 О/ облучают ускоренными электронами дозой 1,02-1,2 Мрад и сушат при температуре 150 С в течение 3-5 мин. Далее следует промывка окрашенной и отделанной ткани и сушка. Все стадии процесса могут быть осуществлены на типовом промышленном оборудовании по непрерывной технологической схеме.Для поперечного сшивания целлюлозного текстильного материала могут быть рекомендованы предконденсат меламиноформальдегидной смолы и диметилолэти.ленмочевина. В качестве красящих веществ могут быть применены активные, прямые, кислотные и кубовые красители с концентрацией 0,5-1,0 г/л. П р и м е р 1, Хлопчатобумажную ткань, бязь, арт, 276 пропитывают водным раствором, содержащим 180 г/л метазина 6 У, 60 г/л аламина С, 30 г/л метакриламида, 4 г/л хлористого. аммония, 7,5 г/л уксусной кислоты и 0,5 г/л красителя, отжимают до влажности 90, облучают ускоренными электронами дозой 1,02 Мрад, сушат при температуре 150 ОС в течение 3 мин. 4Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл.1.Пр и м е р 2. Хлопчатобумажную ткань,бязь,.арт,276 пропитывают водным раство 5 ром, содержащим 180 г/л карбамола ЦЭМ,60 г/л аламина С, 30 г/л метакриламида, 4г/л хлористого аммония, 7,5 г/л уксуснойкислоты и 0,5 г/л красителя, отжимают довлажности 90%, облучают ускоренны ми элект 10 ронами дозой 1,02 Мрад, сушат при температуре 150 С в течение 3 мин. Потребительскиесвойства обработанной ткани даны в табл,2.П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань,бязь, арт.276 пропитывают водным раство 15 ром, содержащим 200 г/л метазина 6 У, 80г/л аламина С, 40 г/л метакриламида, 6г/л хлористого аммония, 15 г/л уксуснойкислоты и 1 г/л красителя, отжимают довлажности 90 О/, облучают ускоренными20 электронами дозой 1,02 Мрад, сушат притемпературе 150 С в течение 3 мин.Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,З.П р и м е р 4, Хлопчатобумажную ткань,25 бязь, арт.276 пропитывают водным раствором, содержащим 200 г/л карбамола ЦЭМ,80 г/л аламина С, 40 г/л метакриламида, 6г/л хлористого аммония, 15. г/л уксуснойкислоты и 1 г/л красителя, отжимают до30 влажности 90, облучают ускореннымиэлектронами дозой 1,02 Мрад, подвергаюттепловой обработке при температуре 150 Св течение 3 мин,Потребительские свойства обработан 35 ной ткани даны в табл.4.П р и м е р 5, Хлопчатобумажную ткань,бязь, арт,276 пропитывают водным раствором, содержащим 190 г/л карбамола ЦЭМ,70 г/л аламина С, 35 г/л метакриламида, 640 г/л хлористого аммония, 10 г/л уксуснойкислоты, 0,75 г/л красителя, отжимают довлажности 90;4, облучают ускореннымиэлектронами дозой 1,02 Мрад, подвергаюттепловой обработке при температуре 150 в45 течение 3 минут.Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл.5.П р и м е р 6. Хлопчатобумажную ткань,бязь, арт.276 пропитывают водным раство-50 ром, содержащим 200 г/л карбамола ЦЭМ,60 г/л аламина С, 40 г/л метакриламида, 6г/л хлористого аммония, 7,5 г/л уксуснойкислоты и 1,0 г/л красителя, отжимают довлажности 90 оь, облучают ускоренными55 электронами дозой 1,02 Мрад, сушат притемпературе 150 С, в течение 3 мин, Потребительские свойства обработанной тканиданы в табл.6.П р и м е р 7. Хлопчатобумажную ткань,бязь. арт.276 пропитывают водным раствором, содержащим 200 г/л карбамола ЦЭМ, 80 г/л аламинэ С, 30 г/л метакриламида, 6 г/л хлористого аммония, 10 г/л уксусной кислоты и 1 г/л красителя, отжимают до влажности 90 О, облучают ускоренными электронами дозой 1,02 Мрад, сушат при температуре 150 О, в течение 3 мин,Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,7,При кондентрациях компонентов рабочего раствора ниже нижнего предела или выше среднего предела наблюдается ухудшение потребительских свойств отделанной ткани (снижение эффекта несминаемости, увеличение потерь прочности, водопоглощения, рост содержания несвязанного формальдегида). Потребительские свойства образцов отделанного целлюлозного материала (бязь, арт,276), обработанного при заниженных или завышенных концентрациях рабочего раствора приведены ниже. При кондентрации метазина 6 У 100 г/л, а концентрации других компонентов лежат в оптимальных пределах обработанная ткань не будет обладать малосмываемыми свойствами; а в случае превышения концентрации (выше 200 г/л) ткань будет иметь более низкие показатели отделки и большее количество несвязанного формальдегида.П р и м е р 8. Хлопчатобумажную ткань, бязь, арт,276 пропитывают водным раствором, содержащим 100 и 250 г/л метазина 6 У, 60 г/л аламина С, 40 г/л метакриламида, 6 г/л хлористого аммония, 7,5 г/л уксусной кислоты, 1 г/л красителя, отжимают до влажности 90 Д, облучают ускоренными электронами дозой 1,02 Мрад, подвергают тепловой обработке при температуре 150 в течение 3 минут, Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,8.В случае использования в качестве предконденсата термореактивной смолы карбамола ЦЭМ с концентрацией 150 и 240 г/л потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,9,При применении аламина С в рабочем растворе с концентрацией 40 г/л, а концентрации других компонентов лежат в оптимальных пределах, обработанная ткань не будет обладать требуемыми показателями гидрофобности, превышение концентрации выше 80 г/л будет приводить к снижению экономйчности технологического процесса и увеличению содержания несвязанного формальаегида.П р и м е р 9. Хлопчатобумажную ткань, бязь, арт.276 пропитывают водным раствором, содержащим 200 г/л карбамола ЦЭМ, 40 и 100 г/л аламина С, 40 г/л метакрилами 5 10 15 да, 6 г/л хлористого аммония, 15 г/л уксусной кислоты, 1 г/л красителя, отжимают до влажности 90, облучают ускоренными электронами дозой 1,02 Мрад подвергают тепловой обработке при температуре 150 С в течение 3 мин, (табл.10).При концентрации метакриламида ниже 30 г/л, а концентрация других компонентов лежит в оптимальных пределах увеличивается содержание несвязанного формальдегида и потери прочности отделанной ткани, а в случае применения концентрации метакриламида (выше 40 г/л) ткань обладает более низкими упруго-эластичными свойствами и эффектом и болеенизким эффектом гидрофобности.П р и м е р 10, Отбеленный целлюлозный текстильный материал, бязь, арт.276 пропитывают раствором, содержащим 200 г/лкарбамола ЦЭМ, 60 г/л аламина С, 0 и 100 г/л метакриламида, 6 г/л хлористого аммония, 7,5 г/л уксусной кислоты, 1 г/л красителя, отжимают до влажности 90%,облучают ускоренными электронами дозой 25 1,02 Мрад, подвергают тепловой обработкепри температуре 150 С в течение 3 мин.Потребительские свойства обработанной ткани даны в табл,11При концентрации красителя.в раство ре ниже 0,5 г/л или выше 1 г/л, а концентрации других компонентов лежат воптимальных пределах интенсивность окраски текстильного материала снижается илиувеличивается с ростом или уменьшением35 концентрации красителя в растворе. Кроме того с повышением концентрации красителя выше 1 г/л снижается равномерность окраски (табл.12), Таким образом в целлюлозном тек 40 стильном материале, обработанном с использованием предлагаемого состава,содержание несвязанного формальдегидалежит в интервале 0,1 - 0,16%. Приобретаемый эффект несминаемости равен 20345 256 О, Потери прочности обработанного текстильного материала практически соответствуют нормам ГОСТэ 17504 - 80 для тканей с маслосминаемой отделкой и непревышает по основе 17-25,0%, по утку 5,8- 35,00. Водопоглощение отделанной ткани равняется 14,6-32.4;, водоупорность лежит в интервале 120-170 мм вод. столба, По сравнению с прототипом рекомендуемый состав позволяет придать отделанной ткани мягкий гриф.Степень фиксации красителя достигает87,1-99,00. Полученные окраски характеризуются высокими баллами прочности кдействию мыла, пота, сухого и мокрого вытирания (5/5/5; 5/4) (табл,13).Потери прочно- сти Содержание фор- мальдегида,; Суммарный Спо- соб СтеВодо- поглощение,Водо- упорность,пень фиксации красителя о угол во- становоснова уток вод,ст. ления складки,град. Активный зеленый 0,5Акти вн ы й я рко-фиолетовый 4 КТ 0,5 Прямой чисто голу-. бой 0,5Кислотный оранжевый 0,5Кубовый оранжевыйКХД 0,5Исходная ткань 29,4 212 0,1 18,9 96,5 5;8 Пред- лагае- мый 120 23,4 0,13 207 19,7 92,7 32,4 150 203 150 0,12 17,0 12,3 93,1 28,2 24,8 120 0,12 209 18,5 88,1 29,6 96,2 150 Мгновенное промо- кание 0,11 25,9 91,0 237 138 25,0 25,3 Остазин оливковыйН Щ.0.5Прямой чисто голу.бой 0,5Кислотный синий 0,5Кубовый оранжевый . КХД 0,5Исхо ная ткань Проти- вопо- став- ляе- мый Мгновенное промо- кание 0,47 205 14,2 28,8 947 720 72,0 26,6 0 41 210 89,2 17,6 9,2 20,8 95,5 74,0 0,41 215 16,9 0,45 214 135. 13,4 100 66,8 90,0 Цветовые характеристики ткани, окрашенной с использованием предлагаемого . состава идентичны цветовым характеристикам текстильного материала, обработанного по противопоставляемому технологии (табл,14).По сравнению с составом-прототипом рекомендуемое техническое решение способствует повышению светостойкости окрашенного материала. Количество деструктированного красителя на текстильном материале после 15 ч ийсоляции ниже 5-10; и составляет 0,91 - 0,95 г/кг волокнаФормула изобретения Составдля крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов, содержащий краситель, предконденсат термореактивной смолы; амид ненасыщенной карбоновой кислоты, хлористый аммоний, и воду, отл и ча ю щи й с я тем,что, с целью повышения устойчивости готового . материала к истиранию и снижения на нем количества несвязанного формальдегида, вкачестве амида ненасыщенной карбоновойкислоты, состав содержит метакриламид идополнительно - препарат аламин С на ос нове продукта конденсации метилолмеламина с Й-оксиметилстеариламидом иуксусную кислоту, при следующем соотношении компонентов, г/л:краситель 0,5-1,0 10 п редко нденсаттермореактивнойсмолыметакриламидпрепарат аламин15 С на основе продуктаконденсации метилолмеламина с й-оксиметил-стеариламидом: . 60-80хлористый аммонйй 4-6 20 уксусная кислота% Составраствора уток основа 155 23,5 34,2 97,5 32,3 88 1 25,0 0,1 242 Предлагаемый 17.8 160 20,1 0,12 0,12 87,1 160 19,8 34,2 22,8 222 220 24,7 83,2 170 24,4 32,6350 0,1 14,6 91,0 99,0 170 Мгновенное промо- кание 23,9 266 138 0,1 Мгновенное промо- кание Проти- вопо- став- ляе- мый 25,3 94,7 205 21,3 0,42 210 . 17,6 100 26,6 0,45 72-74 215 92 95,5 20,8 0,44 16,9 214 13,4 0,38 100 Потери прочно- сти Степень фиксации красителя,Водо- упорНОСТЬмм вод.ст. Состав рас- твора Водо- поглощение,Активный зеленый 0,5 Активный ярко-фиолетовый 4 КТ 0,5 Прямой чисто голу. бой 05 Кислотный оранжевый 0,5 Кубовый оранжевый КХД 0,5 Исходная ткань Остазин оливковый НЩ 0,5Прямой чисто голубой 0,5Кислотный синий (антр.)0,5Кубовый оранжевый КХД 0,5 Краситель и егоконцентрация, г/л Активный. зеленый 1 Активный ярко-фио.летовый 4 КТ 1 Прямой чисто голубой 1Кислотный оранжевый 1Кубовый оранжевый КХД 1 Содержание несвя- занного фор- мальдегида % Содержание несвя- занногофор мальдегида, % Суммарный угол восста- новления складки, град. Суммарный угол восстано еленияскладки, град. Степень фиксации красителя, % Таблица 2 Таблица 3основа уток угол восста го формал ьдегида, % вод.ст. новления складки,град 23,5 35,0 0,12 254 25,0 95,0 24,8 160 99,0 Пред-. лагае- мый 0,13 30,7 17,5 256 25,0 0,12 90;0 31,0 19,8 160 97,0 170 35,0 260. 0,13 20;2 24,4 266 99,0 14,6 1,3 23,8 35,0 170 Мгновенное промо- кание Проти- вопо- став- ляе- мый 94,7 28;6 0,42 210 13,0 99,5 0,45 17,6 210 26,6 210 99,6 0,45 72-74 17,6 26,6 99,2 0,44 9,2 215 20,8 100 91 0,38 214 140 13,4 16,9 91 Краситель и его концентрация, г/лОстазин оливковый НЩ 1Прямой чисто голубой 1Кубовый оранжевый КХД 1Кислотный синий (антрах.)Исхо ная ткань Краситель и его концентрация, г/лАктивный зеленый 1Активный ярко-фиолетовый 4 КТ 1Прямой чисто голубой 1Кислотный оранжевый.1Кубовый оранжевыйКХД 1 Активный ярко-фиолетовый 4 КТ 1. Остазин оливковый НЩ 1Прямой чисто голубой 1Кислотный синий (антрах.)1Кубовый голубойКХД 1Исхо ная ткань Содержание несвя- занного фор мальдегида, % Суммарныйуголвосстановлнияскладки,град,Потери прочности,основа уток 10,4 23,9 Потери прочности,Степень Фиксации красителя, % пень фиксации красителя, % Таблица 4Водо- погло- щение основа уток 30,5 0,12 85,7 25,7 140 240 23,4 0,11 93,0 160 20,1 32,5 29,0 224 19,3 0,12 23,8 85,4 23,9 160 170 83,2 30,0 0,10 217 24,3 26,3 229 138 88,9 0,13 20,7 35,0 23,2 91,0 170 Мгновенное про- мокание аб Краситель и его концентрация, г/лАктивный зеленый 1 Активный ярко-фиолетовый 4 КТ 1 Прямой чисто голубой 1Кислотный оранжевый 1Кубовый оранжевыйКХД 1Исходная ткань Содержа. ние не- связанного фор- мальдегида, % Суммарный угол восСта- новления складки, град. Потери прочности,Таблица 5 Таблица 6Содере Сум- мар- ный раситель пеньфикса ение% ост уток ции красиКа бамол ЭМ 200 г/л+аламин С 60 г/л50 0,09 200 17,0 32,0 85,2 22,5 13040 0,15244 23,0 40,0 86,2 18,5 140 Табли Потери прочности,асител умма ный те о пень поглоиксации угол восстанов-. ение,4 25,0 5 96,6 4,6 0,24 5,4 0 1,5 Прямой .белый 1 г/л 200 етазин 6 2 8 85,4 29 00 0 23 205 0 43,Концентрация отде- лочноКонцентрация аламина С,% жаниефор- мальдегида Содержание фор- мальдегида несвяВодо- упорность, мм Мгновенное промокание 1601798420 17 Таблица 11 блица 1 Крас Конценод теод отери и сти, пень щение ксаоснов ци угол ОССт красителя, % од.с есвявле занно ГО % ния склад 200 г/235 60 а ба аламин 0,10,12. 35,0 24,6 50 30 26,4 17,4азатели стойчивости, ба ав к выти анию мыл с хом к ом Активные к асит 4/5 5/5 Активный ярко-фиолетовый 4 КТ 1 Активный зеленый 1 Активный ярко-красный 5 СХ 1 Активный я ко-желтый НР 1 5/5 5/5 5/5/5 5/5/5 5/5 4/5 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 П ямые ители ранжевый Ж алый НЖМ 1 синий (антрах.) й желтый Ж 1 4/5 4/5 5/5 Кислотый о КислотныйКислотный Кислотны Аламин С и метакри- ламид трация красителя,г/л жани фар- альд Сум- мар- ный 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5/5 5/4/5 5/4/5 5/4./5 Водоупорность,5/5 5/5 5/5 5/5