Казакевич

Способ получения изделия из сверхпроводящего порошка

Номер патента: 1598734

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Ададуров, Казакевич, Селин, Азизов, Бавина

МПК: H01F 6/06

Метки: сверхпроводящего, порошка, изделия

Способ получения изделия из сверхпроводящего порошка, включающий размещение сверхпроводящего порошка между уплотняющим и базовым элементами, установку заряда взрывчатого вещества и его детонацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения сверхпроводящих характеристик изделия при изготовлении катушек сверхпроводящих соленоидов базовый элемент выполняют в виде металлического цилиндрического стержня с резьбой на поверхности, а уплотняющий элемент - в виде полого металлического цилиндра, сверхпроводящий порошок размещают в зазоре между внутренней стенкой полого цилиндра и стержнем с резьбой, затем полый цилиндр герметизируют по торцам, а заряд взрывчатого вещества устанавливают по его внешней...

Устройство для создания сверхвысокого динамического давления

Номер патента: 1522524

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Ададуров, Сергеев, Бреусов, Казакевич, Бавина

МПК: B01J 3/08

Метки: сверхвысокого, давления, создания, динамического

Устройство для создания сверхвысокого динамического давления, содержащее цилиндрический контейнер для обрабатываемого материала, внутренняя полость которого закрыта вкладышем одного с ней диаметра, соосно расположенный над контейнером заряд взрывчатого вещества с детонатором, подставку под контейнером и охранное кольцо вокруг него, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности обрабатываемого материала в присутствии конденсированных газов, оно снабжено вкладышем, установленным в контейнере на расстоянии от подставки, равном 0,3-0,7 высоты внутренней полости контейнера, а соотношение высоты вкладыша и внутренней полости составляет 0,12-0,56, причем внутренняя боковая поверхность...

Способ продольной сварки изделий конечной длины

Номер патента: 620050

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Бронфен, Баранов, Кузьмин, Петров, Скорупский, Казакевич, Завидов, Будкин, Скачко, Медведев, Шклянов

МПК: B21C 37/08

Метки: продольной, конечной, сварки, длины

Способ продольной сварки изделий конечной длины, преимущественно двухшовных труб, при котором заготовки перемещают через сварочную клеть с нагревом стыкуемых кромок токами высокой частоты и сдавливанием их валками сварочной клети до получения сварного соединения с осадкой, отличающийся тем, что, с целью стабилизации качества сварки по всей длине изделия и сокращения расходного коэффициента металла, кромки сдавливают по длине неравномерно, уменьшая давление на концевых участках на 10 - 65% по сравнению с давлением на центральных участках трубы.

Способ перевалки трехвалковой клети винтовой прокатки

Номер патента: 1349072

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Тыртов, Аниканов, Волчков, Финагин, Терентьев, Казакевич, Потапов

МПК: B21B 31/02, B21B 19/02

Метки: трехвалковой, прокатки, клети, винтовой, перевалки

1. Способ перевалки трехвалковой клети винтовой прокатки, включающий поворот крышки станины, несущей верхний барабан с валком, в пределах 120o относительно основания станины с двумя нижними барабанами с валками, рассоединение верхнего барабана и крышки, извлечение его, съем нижних барабанов и установка новых барабанов с валками в обратной последовательности, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени перевалки и обеспечения удобства обслуживания, после поворота крышки станины до горизонтального расположения оси верхнего барабана устанавливают на нижние барабаны приспособление, имеющее соответственно им нижнее углубление, а вверху площадку с призматическим пазом под верхний...

Способ изготовления трубчатых изделий переменного наружного диаметра

Номер патента: 1406881

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Лузганов, Терентьев, Шкляров, Кальнер, Финагин, Шелементьев, Казакевич, Островский

МПК: B21H 8/00, B21B 19/02

Метки: переменного, наружного, трубчатых, диаметра

Способ изготовления трубчатых изделий переменного наружного диаметра, включающий подачу полой заготовки в профильные валки, обжатие ее тремя валками, установленными на угол подачи, и калибрование обжатой заготовки после поворота валков с уменьшением угла подачи до 0o, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров, обжатие заготовки осуществляют в калибре, образованном профильными валками, имеющими длину не менее длины изделия и установленными на угол подачи 1...5o и с учетом упругой деформации элементов клети, а калибрование обжатой заготовки производят при разведении валков на величину, равную сумме 0,4. . .0,8 величины упругой деформации и величины...

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Номер патента: 1490778

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Литвак, Ильичев, Носов, Павлов, Сухарев, Казакевич, Карпов, Солодихин, Макаркин

МПК: B21B 13/18, B21B 21/00

Метки: стана, клеть, труб, прокатки, рабочая, холодной

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая неподвижную станину, подвижную станину с пальцами под шатуны привода перемещения, вертикальные валки с подушками, их зубчато-реечный привод с вертикально расположенными неподвижными рейками и шестернями на валках и нажимные механизмы регулировки положения валков с винтовыми парами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности калибра и улучшения условий обслуживания, она снабжена брусьями, соединяющими верхние подушки валков, рамой, установленной на неподвижной станине с одной стороны на оси, а с другой зафиксированной приводным клином и несущей верхнюю рейку привода валков, относительно которой нижняя рейка расположена...

Способ контроля герметичности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1637504

Опубликовано: 20.04.2000

Автор: Казакевич

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичности

Способ контроля герметичности изделий путем заполнения изделия средой под контрольным давлением, измерения температуры в изделии до начала выдержки, повторного измерения контрольного давления и температуры после окончания выдержки и определения суммарной негерметичности изделия с учетом измеренных параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем исключения прямого измерения объема крупногабаритного тонкостенного изделия, предварительно для герметичного изделия после создания в нем контрольного давления многократно измеряют давление в изделии при различных значениях температуры и барометрического давления, по которым строят эталонные номограммы, после создания контрольного...

Валок для пильгерной прокатки труб

Номер патента: 1455448

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Литвак, Кондратов, Казакевич, Боровик, Солодихин

МПК: B21B 21/02

Метки: труб, валок, прокатки, пильгерной

Валок для пильгерной прокатки труб, содержащий несущий вал с параллельными лысками и буртами, установленный к торцу одного из них калибр с цилиндрическим посадочным местом и разъемом шириной, равной расстоянию между параллельными лысками, и клиновой фиксатор калибра, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем точной установки и жесткой фиксации калибра относительно несущего вала, он снабжен сменным разрезным кольцом с конусным отверстием, под которое в бурте несущего вала выполнена кольцевая проточка, а на обращенной к бурту торцовой поверхности калибра конусный выступ, размещенный в отверстии кольца с возможностью взаимодействия конусов, имеющих одинаковый угол...

Рабочая клеть планетарного стана поперечно-винтовой прокатки

Номер патента: 1324157

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бедняков, Богуславский, Ревес, Тартаковский, Самохин, Фомин, Виноградов, Казакевич, Гриншпун, Смелов, Кади-Оглы, Толпин, Лесохин

МПК: B21B 35/00, B21B 13/20

Метки: клеть, стана, рабочая, прокатки, поперечно-винтовой, планетарного

Рабочая клеть планетарного стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая установленную в корпусе на подшипниках обойму с полым валом, в котором размещен комплект рабочих валков, оси которых расположены под углом к оси прокатки, привод вращения обоймы с электродвигателем, дифференциальный привод вращения валков с электродвигателем и солнечным колесом, установленным на втулке, смонтированной с возможностью вращения относительно обоймы, и сателлитами, связанными через конические передачи с рабочими валками, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности, надежности и долговечности клети за счет сокращения числа зубчатых передач, электродвигатели привода вращения обоймы и привода...

Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки

Номер патента: 1092801

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Тартаковский, Финагин, Милютин, Тетельбаум, Казакевич, Лоос, Ермолаев, Котляренко, Смелов, Бедняков, Самохин, Минтаханов

МПК: B21B 13/12, B21B 19/02

Метки: рабочая, трехвалкового, клеть, стана, прокатки, винтовой

Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки, содержащая станину, смонтированные в ней три корпуса, размещенные в каждом из них под углом к оси прокатки консольный рабочий валок и коническую пару привода каждого валка, колесо которой установлено на оси валка, а шестерня на приводном валу, расположенном параллельно оси прокатки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости и надежности работы клети, каждый корпус снабжен механизмом поворота с фиксатором и установлен в станине на подшипниковых опорах, расположенных соосно приводному валу с шестерней.

Рабочая клеть стана поперечной прокатки

Номер патента: 890626

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Соловьев, Солдатов, Казакевич, Коротков, Сухарев, Верник

МПК: B21B 19/12, B21H 8/00

Метки: клеть, рабочая, стана, поперечной, прокатки

Рабочая клеть стана поперечной прокатки, содержащая разъемную станину с закрепленными на ней секторными клиньями, установленную в станине поворотную от привода кассету, зубчато-реечную передачу, рейка которой связана с приводом, а зубчатое колесо закреплено на кассете, размещенные в кассете четыре комплекта пинолей с валками, попарно выполненными с разными диаметрами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях и смещенными вдоль оси прокатки, и опорные ролики, связывающие два комплекта пинолей с секторными клиньями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий, она снабжена элементами для регулирования поворота кассеты, выполненными в виде втулок,...

Способ холодной прокатки труб

Номер патента: 1035882

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Литвак, Макаркин, Грабарник, Дубоносов, Казакевич, Куценко, Розов, Хаустов

МПК: B21B 21/00

Метки: прокатки, холодной, труб

Способ холодной прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки в зону деформации, деформацию заготовки на оправке принудительно перемещаемыми в направлении прокатки и поворачиваемыми навстречу друг другу валками, возвратное перемещение и поворот валков и приложение тормозного усилия к заготовке во время деформации, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем удлинения зоны деформации, осуществляют дополнительную деформацию заготовки при возвратном перемещении валков и сообщают ими заготовке движение во время деформаций навстречу перемещению валков.

Установка для производства длинномерных заготовок непрерывной отливкой с направленной кристаллизацией

Номер патента: 915346

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Каменский, Алферов, Мостовой, Казакевич, Подставкин, Хрулев, Ладожский, Кулик, Гриншпун, Верник, Фомин

МПК: B22D 11/14

Метки: отливкой, непрерывной, производства, кристаллизацией, заготовок, длинномерных, направленной

1. Установка для производства длинномерных заготовок непрерывной отливкой с направленной кристаллизацией, содержащая расположенные на одной технологической оси литейную камеру, устройство охлаждения отливки, механизм вытягивания отливки с зажимами, подвижное режущее устройство и устройство для приема отливки и выдачи отрезанной от нее заготовки, выполненное в виде поворотного контейнера с подвижным приемником отливки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, механизм вытягивания отливки выполнен в виде вертикально подвижной траверсы, несущей зажимы и режущее устройство, размещенное ниже зажимов, а подвижной приемник отливки оборудован автономным приводом, связанным...

Способ изготовления труб большого диаметра из листа

Номер патента: 1804735

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Казакевич, Бронфен, Сахарнов, Рыбаков, Глушенков, Грушин

МПК: B21D 5/10

Метки: труб, большого, листа, диаметра

Способ изготовления труб большого диаметра из листа, включающий зажатие продольных кромок листа двумя парами прижимов, формовку в цилиндр синхронными поворотном на угол 180o и сближением продольных кромок до полной их стыковки и последующую сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых труб путем получения профиля трубы, максимально приближенного к окружности, зажатие продольных кромок осуществляют с усилием а их сближение синхронным перемещением прижимов навстречу друг другу при условии где Р - усилие зажатия...

Поточная линия для производства полых профильных изделий

Номер патента: 518036

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Козлов, Коротков, Верник, Казакевич, Глейберг, Сухарев

МПК: B21H 8/00, B21H 9/00, B23Q 41/02 ...

Метки: полых, поточная, профильных, линия, производства

Поточная линия для производства полых профильных изделий, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой межоперационными транспортными средствами устройство для раскроя заготовок под прокатку, прокатный стан, устройство для разрезки прокатанных труб на отдельные изделия и печи для нагрева последних под термообработку, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, сокращения расхода металла и улучшения качества прокатываемых изделий, она снабжена смонтированными перед прокатным станом приводным полым шпинделем, в котором телескопически по оси прокатки размещены стержень с оправкой, симметрично расположенными относительно последнего...

Привод клети стана холодной прокатки труб

Номер патента: 1471394

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Солодихин, Никитин, Макаркин, Сухарев, Пеньков, Литвак, Казакевич

МПК: B21B 35/12, B21B 21/00

Метки: труб, стана, прокатки, клети, привод, холодной

Привод клети стана холодной прокатки труб, содержащий приводной вал, связанный с ним зубчатым зацеплением центральный вал, установленные на нем по обе стороны от зубчатого зацепления кривошипы с противовесами, связанные с их пальцами шатуны, дополнительные шатуны и шарнирно связанные с ними уравновешивающие ползуны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уравновешивающие ползуны снабжены грузами переменной массы, под которые в ползунах выполнены пазы, противовесы кривошипов снабжены цилиндрическими вкладышами с полостями в виде сегментов, под которые в кривошипах выполнены отверстия, и в них установлены вкладыши с возможностью поворота и фиксации, при этом...

Проводка для формовочного трубного стана

Номер патента: 482958

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Рудковский, Разин, Марар, Овчаров, Казакевич, Медведев

МПК: B21C 37/06

Метки: трубного, стана, формовочного, проводка

Проводка для формовочного трубного стана, состоящая из отдельных секций, выполненных в виде корпуса с закрепленными в ней роликами, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения углов формовки по длине формовочного стана и улучшения качества формовки труб, корпус каждой секции установлен на оси, параллельной осям роликов, с возможностью возвратно-поворотного движения.

Устройство для зажима заготовки на стане холодной прокатки труб

Номер патента: 1221800

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Кандыба, Розов, Литвак, Казакевич, Круглов, Шучалин

МПК: B21B 21/04

Метки: зажима, прокатки, стане, холодной, труб, заготовки

Устройство для зажима заготовки на стане холодной прокатки труб, содержащее корпус, зажимные подпружиненные полуобоймы, механизм их сведения, имеющий контактирующие с полуобоймами ролики, оси которых установлены с возможностью качания, и копир с приводом и опорными катками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено клиновым регулятором сближения осей роликов, на которых установлены опорные катки, при этом копир выполнен в виде бруса, расположенного горизонтально, и его привод имеет предохранитель обратимого действия.

Способ винтовой прокатки ступенчатых изделий

Номер патента: 1098125

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Лузганов, Квасов, Васильев, Целиков, Смелов, Казакевич, Муконин

МПК: B21H 8/00, B21B 19/02

Метки: прокатки, винтовой, ступенчатых

Способ винтовой прокатки ступенчатых изделий, при котором на первом этапе заготовку перемещают в осевом направлении и деформируют вращающимися валками, установленными под углом к оси прокатки, с получением ступеней меньшего и большего диаметра и коническим переходом между ними, а на втором этапе осуществляют деформацию конического перехода путем разворота валков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий за счет изменения направления подачи заготовки в валки, разворот валков на втором этапе осуществляют до установки их осей параллельно оси прокатки, а подачу заготовки осуществляют со стороны калибрующих участков валков, при этом один из валков используют с...

Способ изготовления коротких полых осесимметричных изделий с коническими участками в средней части

Номер патента: 1202147

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Казакевич, Верник, Лузганов, Шелементьев

МПК: B21H 1/18

Метки: осесимметричных, средней, участками, полых, коническими, части, коротких

Способ изготовления коротких полых осесимметричных изделий с коническими участками в средней части путем поперечно-винтовой прокатки заготовки в валках клети прокатного стана на оправке с последующей калибровкой в валках клети прокатного стана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий по внутренней и наружной поверхностям и упрощения технологии их изготовления, осевую подачу оправки с заготовкой осуществляют в направлении к меньшему диаметру изделия и прекращают ее при зазоре между валком и оправкой, равном толщине стенки готового изделия, после чего направление осевой подачи оправки меняют на противоположное и, осуществляя калибровку, перемещают оправку со скоростью и на...

Способ начала непрерывного литья тонкостенных стальных полых слитков

Номер патента: 1185729

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Толпин, Казакевич, Генкин

МПК: B22D 11/00

Метки: полых, слитков, непрерывного, литья, начала, стальных, тонкостенных

Способ начала непрерывного литья тонкостенных стальных полых слитков преимущественно с отношением диаметра к толщине стенки, равным 15 - 40, включающий нагрев затравки, заливку жидкого металла в кристаллизатор с дорном и вытягивание слитка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса, затравку нагревают до температурыtз = 530 + 8D/b - 2,5tп,где tз - температура нагрева затравки, град;D - диаметр слитка, мм;b - толщина стенки полого слитка, мм;tп - температура перегрева жидкого металла, град.

Способ управления процессом непрерывной регенерации водорода из парогазовой смеси, отходящей от печей водородного восстановления в производстве полупроводникового кремния

Номер патента: 1137860

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Иванов, Зотов, Дюнов, Волынский, Татаринов, Казакевич, Лобов, Красовицкий, Елункина, Синчук, Резниченко, Гуржий

МПК: G05D 27/00, F25J 3/08

Метки: печей, парогазовой, водородного, отходящей, восстановления, водорода, производстве, процессом, смеси, кремния, непрерывной, регенерации, полупроводникового

Способ управления процессом непрерывной регенерации водорода из парогазовой смеси, отходящей от печей водородного восстановления в производстве полупроводникового кремния, заключающийся в ступенчатом низкотемпературном охлаждении парогазовой смеси и регулировании расхода исходного хладагента, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода регенерированного водорода, увеличения извлечения трихлорсилана в основной конденсируемый продукт и уменьшения энергозатрат, испаренный азот, выходящий из теплообменника-вымораживателя и направляемый последовательно по теплообменникам процесса регенерации навстречу парогазовой смеси, перед вводом его в очередной теплообменник распределяют в зависимости...

Гратосниматель внутренний кольцевой

Номер патента: 518276

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Никитин, Баранов, Шевченко, Казакевич, Шклянов

МПК: B23B 5/16

Метки: кольцевой, внутренний, гратосниматель

1. Гратосниматель внутренний кольцевой, включающий резцовую головку, закрепленную на центральном валу и несущую радиально-подвижные подпружиненные держатели с опорными роликами и резцами, привод вращения центрального вала с резцовой головкой, устройство радиальной подачи резцов и систему управления электроприводами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности при обработке труб с наличием овальности и неконцентричности сечения, он снабжен механизмом автоматической стабилизации усилия резания, состоящим из дифференциально-винтового механизма, центральная шестерня которого установлена на центральном валу с возможностью вращения относительно него и подключена к...

Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб и проката

Номер патента: 301108

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Соколов, Кожин, Ложкин, Ловля, Сафронов, Грибалев, Сирота, Морозов, Казакевич, Митькин, Братус

МПК: G01N 27/90

Метки: дефектоскоп, труб, вихретоковый, проката

1. Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб и проката, содержащий устройство подмагничивания контролируемого изделия, проходной датчик, выполненный в виде индукторной и двух дифференциально включенных измерительных катушек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля в потоке производства, катушки датчика выполнены одновитковыми, а измерительные катушки расположены по обе стороны от индукторной катушки, соосно ей.2. Дефектоскоп по п.1, отличающийся тем, что витки катушек датчика выполнены из жестких, механически калиброванных разрезных колец.3. Дефектоскоп по п.1, отличающийся тем, что, с целью контроля горячего проката, витки катушек датчика выполнены из...

Способ производства биметаллических труб

Номер патента: 1332675

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Дзюба, Казакевич, Овчаров, Бронфен

МПК: B23K 20/04

Метки: труб, биметаллических, производства

1. Способ производства биметаллических труб, включающий сборку с зазором трубных заготовок, нагрев, горячую деформацию и одновременное охлаждение внутренней трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, проводят нагрев только наружной трубы, после деформации проводят редуцирование до совпадения сопрягаемых поверхностей, при этом обеспечивают зазор между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы по всему периметру.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зазора между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы, собранную заготовку до нагрева...

Способ сварки

Номер патента: 696700

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Иванов, Медведев, Кондратьев, Коваленко, Скачко, Демидов, Калинушкин, Негляд, Гриншпун, Каширский, Полухин, Кузьмин, Петров, Верник, Казакевич, Бибик, Будкин, Скорупский

МПК: B23K 13/02

Метки: сварки

Способ сварки, при котором сначала осуществляют сварку токами высокой частоты, а затем частично переваривают шов электродуговой сваркой под слоем флюса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем уменьшения объема направленного металла с литой структурой и вытеснения шлаков и неметаллических включений при сведении торцов свариваемых кромок под углом друг к другу, в процессе высокочастотной сварки угол между торцами кромок изменяют, а приварку шва производят со стороны края торцов, осаживаемого последним.

Способ изготовления спирально-шовных труб и стан для его осуществления

Номер патента: 748968

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Негляд, Бобовников, Казакевич, Пушкарь, Толпин, Смелов, Бибик, Дерментли, Медведев, Кондратьев, Скачко, Горячев, Финагин

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, стан, труб

1. Способ изготовления спирально-шовных труб, при котором подают исходную полосу, формуют ее в трубную заготовку, измеряют и регулируют диаметр заготовки и сваривают ее кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества свариваемых труб, в процессе регулирования диаметра заготовки в случае уменьшения диаметра по сравнению с заданным удлиняют кромку полосы, свариваемую с предыдущим витком, а в случае увеличения диаметра - ей противоположную.2. Стан для осуществления способа по п.1, содержащий правильные и тянущие ролики, формующее устройство, механизмы измерения и регулирования диаметра заготовки и сварочное устройство, отличающийся тем, что механизм регулирования диаметра...

Способ подготовки мерных заготовок для изготовления многослойных труб

Номер патента: 692178

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Казакевич, Гриншпун, Медведев, Скорупский, Фартушной

МПК: B21D 51/24

Метки: подготовки, многослойных, труб, мерных, заготовок

Способ подготовки мерных заготовок для изготовления многослойных труб, преимущественно обечаек, методом навивки полосы на полый сердечник, при котором полосу разматывают с рулона, правят, стыкуют конец предыдущего и начало последующего рулонов, обрезают продольные кромки и разрезают на мерные заготовки, равные длине полосы для одной обечайки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления многослойных труб, перед обрезкой продольных кромок участок полосы, являющийся началом мерной заготовки, нагревают и раскатывают на "клин".

Способ изготовления многослойных труб

Номер патента: 680246

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бологов, Скорупский, Разин, Гриншпун, Фартушной, Хрулев, Медведев, Казакевич

МПК: B21D 51/24

Метки: труб, многослойных

Способ изготовления многослойных труб, при котором на трубе-основе путем навивки полос получают ряд многослойных колец, а затем стыки смежных колец разделывают под сварку и заваривают их кольцевыми швами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, изготавливаемых из серповидной полосы, перед навивкой каждой полосы передний торец ее укрепляют на трубе-основе так, чтобы прямая, соединяющая точки, расположенные на боковой кромке полосы на расстоянии одна от другой, равном длине первого витка, была перпендикулярна оси трубы-основы.

Электрод дуговой сталеплавильной печи

Номер патента: 1582959

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Машин, Квасов, Перов, Казакевич, Власов, Селеверстов, Сосонкин, Морозов, Толпин

МПК: H05B 7/08

Метки: сталеплавильной, электрод, печи, дуговой

Электрод дуговой сталеплавильной печи, содержащий верхнюю металлическую водоохлаждаемую части с защитным слоем на поверхности, нижнюю графитовую часть и ниппель, связывающих их, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электрода, защитный слой выполнен из алюминия или его сплавов, при этом соотношение толщин металлической части и защитного слоя равно 3 - 10.