Патенты с меткой «литейный»

Литейный ковш

Загрузка...

Номер патента: 13651

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Давыдов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковш, литейный

...опор тся раме 17 цапфы У,тся кольцо жолоб УШ к. При загр , 1, посред Ш, передае тем самым щим ноым отвоие ковша наращива сок УП и дится шл опорами стоек Ш, разгр ужа Б, П и тележки, У ковша. едмет патента Изобретение касается литейных ковшей, нарощаемых для увеличения емкости, приставочными кольцами. Применением в пред. лагаемом ковше добавочных опор, вращающихся на опорах, сделанных взамен верхней накладки цапф и передающих давление на раму тележки, имеется ввиду разгрузить цапфы при увеличении вместимости ковша,На чертеже фиг, 1 изображает боковой вид ковша, а фиг, 2 - то же, вид сбоку по фиг. 1 в поперечном разрезе,По бокам ковша укреплены опоры 1, 1, вращающиеся на неподвижно прикрепленных к стойкам Ш, Ш опорах П, П, Для...

Литейный ковш

Загрузка...

Номер патента: 31097

Опубликовано: 31.07.1933

Автор: Эйсмонт

МПК: B22D 39/00

Метки: ковш, литейный

...А, Эйсмоита, заявлены 28 февраля 1932 года (спр. о перв.104335), О выдаче авторского свидетелвства опубликовано 31 июля 1933 года,приспогнуть боллом ручдлагаемого виду дост ения мета нок.чертеже обление перечном агранки 7 за. После ужит для к 7, Балк ке б ниж бретения ме для наполнения ковотличающееся примеоробчатого железа, расжолобом 3 в поперечи служащей для наковшевых вилок 7. Посредством пре собления имеется в лее удобного наполи ных ковшей из вагра Изображенное на ческом виде приспос расположенной в по нии под жолобом 3 в из коробчатого желе жена упорами 5 и сл ния ковшевых вило навливают на подставв схематисостоит из направле балки 4 дняя снабнаправле- у 4 устажолобаЗ на высоту ковша. Таким образом, полу чается удобная смена...

Литейный ковш

Загрузка...

Номер патента: 31098

Опубликовано: 31.07.1933

Автор: Сиверский

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, литейный

Вертикально замкнутый литейный конвейер

Загрузка...

Номер патента: 62571

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Стёпин

МПК: B22D 35/02

Метки: литейный, замкнутый, конвейер, вертикально

...Выпавшая из опок, а также осыпавшаяся с отливок земля захватывается звеньями цепи и через дыры, просверленные в крышке стола 12, счищается вниз в бункеры 13.Пустые опоки, продолжая свое движение по нижней ветви конвейера, входят в камеру, где подвергаются действию напорного водяного душа. Здесь окончательно смываются остатки земли и происходит общее охлаждение опок.Двигаясь далее и подходя к заднему концу конвейера, тележки встречают автоматическое подъемное приспособление (фиг, 5), которое, захватывая скобы, подтягивает и смыкает гисящие на них опоки. Опоки, притянутые к тележке, переходят на конечном закруглении конвейера с нижней ветви на верхнюю ветвь:пути и снова указанным уже способом происходит освобождение скоб и опоки, теперь...

Литейный ковш чайникового типа

Загрузка...

Номер патента: 74078

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Иевлев

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, типа, литейный, чайникового

...СССР ва517 (356223) Опубликовано 30 июня 1949 годаП р ед м ет из о б р е те ни я Литейный ковш чайникового типа, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что слив ной рукав у него сделан приставным. Й 2 Свох, Выпуск б, 194 а г. Как известно, возможность правильной заливки опок определяется размером и формой струи, которая должна соответствовать р азмеру опоки. Это важное требование предлагается выполнить при помощи ковша,или миксера со сливным рукавом,Устройство предлагаемого ковша поясняется чертежом.Принимая через отверстие 1 металл непосредственно из вагранки, ковш выполняет, роль внутреннего или внешнего горна (копильника) или миксера. После наполнения металлом указанный ковш, когда он подан кра,ном или на вагонетке к месту заливки форм 4,...

Промежуточный обогреваемый литейный ковш-отстойник

Загрузка...

Номер патента: 89337

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Губчевский, Лейбов, Самарин

МПК: B22D 41/08

Метки: промежуточный, литейный, ковш-отстойник, обогреваемый

...при сбросе шлака и спели с помоцп ю шарнирной серьги 11, прикрепленной к днищу ковша.Доменный чугун заливают в ковш-отстойник в установившихся условиях работы при 250 в 12 (по Пиропто без поправки), а в форму в п 1160 в 11. Горячий доменный чугун подвергают замедленному остыванию в ковше-отстойнике, а холодный чугун подогревают,Ковш-отстойник предназначен не только для выделения спелите с шлаковыми включениями), но также для исправления химио состава чугуна гутем присадки сплавов или обработки его89337твердыми смесями и жидкими шлаками. Графитовая спель собирается в ковше-отстойнике на поверхности чугуна под слоем шлака и удаляется вместе с шлаком.Предмет изобретения1. Промежуточный обогреваемый литейный ковш-отстойник для...

Литейный крепитель

Загрузка...

Номер патента: 82214

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Моисеева, Снетков-Северный

МПК: B22C 1/20

Метки: крепитель, литейный

...дл (то в его 47 - 30 "о Нзтотовлепие литейи(,(к масл)(1;ь(к креиителей сдефицитиого ииигево)о сырья - растительного масла.Использование получаемого ио иуедлагаемомуреиителя, состояцего из ОЗ - 70 о(о то 1)фяиого цекаобеспечивает изготов;(еипе зсмл 5 иь( стсуяспей с выпроч(н)стью, и малой гигроскоиичиостьн).Например, ирочпость иа разрыв су);и); образцовкварцевого песка класса к 50( с добавя(ой Ао)оля и иросугиециык в тепне Одиого часа ирц темисостав:151 ет От 6:(О 1 кг/см-. (О)ч 1 ческа 51 иочиром состояпии соответствует ирочпостсьр(г( обраиа мася)и(ык креиптеляг.Д)151 иовыиеиия иочиОсти стс(ьлеи в сыоммо)кет оыть добавлен суль(1)ити(,)й тцслок Гуд. весаиая глина, Земляпые стержни, 1(зготовепиыс скуеиителя, легко удаля)отея 1(з...

Алюминиевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 95169

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Бусаров

МПК: C22C 21/10

Метки: литейный, алюминиевый, сплав

...2 0 Указанный состав сплава без терместой оораооткп обеспечивает получение следуюгцих механических свойств: 1. Прп отливке в землю на литых ооразцах: Прелел прочности в кг.сслсг 17 - 23 Относительное уллинссьие в 00 0,74,0 Тверлость по Брисселю прилиаметре сиарсска 1 О .сс.сс инаруане 000 кг . . . . . . , , 60 - о 5 2. Протливке в кокиль на литых обточенных образцах; Прелая прзчносси в кг.сс.ссг, . 20 - ,ЗО Относспельиое т лгпснеиие всс/О 0,7 - 5,0 Тверлость ио Бтисселсо, 70 -100 Прелел п 1 очссос 1 сс кгрсои - 34 Относительное уллииессие в ссс/О 0,54,0 Твердость по ;рииелю 60 - 120 Сплав естественно стареет и повышает свои механические качества через ЗО днец.Сплав ооладает удовлетворительными технологическими качествахси; высокой...

Литейный хромокремнистый сплав для отливки изделий, работающих на истирание

Загрузка...

Номер патента: 102478

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Горьковский, Научно-Исследовательский

МПК: C22C 37/06

Метки: литейный, работающих, хромокремнистый, истирание, сплав, отливки

...именно: углсрола 20 - 2,6%; крса(ния 0,5 - 2,0 (,: крома 12 - 16 О(о . марганца 0,3 - 1,0",о и )о . ФОа до 0,4 "о.Приведенное процентное содср;кан(п компонентов обеспечивает иовы)пение олноврсзСо износостойкости п тскгОяо)ичсскик свойств сплава. Тскнологи(секи спейс(1)а сплава )(огут бытьтакже введением в его состаг, оора ло 0,005 О(о и серы до 0,2 ооо.Предлагаемый сплав пригоден лля ил- ГОТОВС НИ Я В( ТЯГН(1 К Г 11 Л 13 ОЛОКа 1 И. Идрог, лвгатс,(си внутреннего ( го(1. 0 зтол слу (ас он замен)ит используемый ( истоя(с( )сзя никель-мсднстгяй 1:(а(. содержащий 1) -(, (н(неля и6 - 8 "о мсл(1. П рс л.,т изоорстс иия1 итсппый кОО-(рсмнистый (,(а( Лля Отливки 1 зд(,(и, ра(н)т(иощик на итирани(, например, вст;пии(к ги;(ьз :(илпнлров двигателей...

Литейный жаропрочный сшеав

Загрузка...

Номер патента: 102664

Опубликовано: 01.01.1956

МПК: C22C 38/58

Метки: литейный, жаропрочный, сшеав

...от и го более уз звес пределами содержания компонентов, входюцих в его состав, неимеет в своем составе молибдена и ниобия и дополнительно содержит ванадий и бор. Такое изменение состава сплава поэволает повысить его ааропрочность Известен жароп со.тав, Ф: углерод хром 14,0-28, никел ниобий 0,1-2, тита Предлагаемый сНовый сплав имеет следующий химический состав, Ф: углерод 0,26-0,38, кремний 0,7, марганец 7-9, ванадий 1,2-1,7, вольфрам 1 5 3, титан 0 15-0 25, хром 11-13 никель 9-11,и бор Оу 003-0,008.Как видно из этих данных, сплав имеет простой оостав и не содержит дефицитного молибдена, ниобия, ферросплавы которого включают большое количество вредных примесей.В табл. 1 приведенц сравнительные данные механических свойств сплава со...

Магниевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 105241

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Тихова, Блохина, Федоров, Афанасьева, Стрижевская, Назарова, Газезьян

МПК: C22C 23/06

Метки: магниевый, сплав, литейный

...1;,.ия - от Н, до 1,0",о; а - о 1, (о Зи( .марганниркоисодю чностиести доав вво агнии - оста;иное т И звестные литейные магниевые гп тявы, применяемые в промышлен. зси, разработаны на основе системы магний - алюминий, марок . Ч 5 и МЛи используются для деталей авиационных двигателей, нягреваюгцихся в процессе работы соответственно не выпе 150 и 200.Б описываемом изобретении предлагается магниевый сплав для деталей, нагреваогцихся в процессе раооты до 250 в 3, Зто сплав по механическим свойствам при нормальной температуре превосходгг сплав МЛи приблизительно равноценен сплаву МЛ 5, но значительно превосходит оба сплава по ряду свойств при повышенных температурах,Описываемый сплав имеет следуюп 1 ий состав: Описываемын сплав отличаетсятем,...

Магниевый литейный сплав на основе системы магний-неодим

Загрузка...

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Федоров, Тихова, Гапонов, Блохина, Газезьян, Афанасьева, Стрижевская

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, основе, системы, магний-неодим, сплав, магниевый

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Литейный сплав для постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 108073

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Пучнин, Сакатунов

МПК: H01F 1/047, C22C 38/14

Метки: постоянных, литейный, магнитов, сплав

...постоянных магнитов из железо-алюминиевоникелевых сплавов обычно приме няется сплав марки АНК по ГОСТ 1402 - 48.Использование этого сплава возх 5 ожно лишь при обязательной последующей термической обработке изготовленных из него магнитов.Предлагаемый литейный сплав для постоянных магнитов, отличающийся от сплава марки АНК в основном содержанием 0,355 о титана, позволяет повысить его магнитныс свойства и исключить из технологического происсса изготовления постоянных магнитов операцию термической обработки, что упрощает и удешевляет их изготовление.Предлагаемый сплав, состоящий в основном из железа, содержи кроме того 12 "о алюминия, 33,5%о никеля, 0,7 оо кремния и 0,35 оо титанаа. нно после о- ую 5 ци.5 маВг =- 4500 1 с =- 750 - 800 а 5...

Алюминиевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 114063

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Мишин, Швырева, Колобнев, Аристова

МПК: C22C 21/00, C22F 1/057

Метки: литейный, алюминиевый, сплав

...и хорошей свариваемостью. Для устранения этих недостатков предлагается, согласно изобретению, компоненты сплава взять в следующем соотношении: меди 4,5 - 5,3%; марганца 0,6 - 1,0%; титана 0,25 - 0,45%; алюминия остальное. Сплав подвергают двухступенчатому режиму закалки путем нагрева до температуры 535 в течение 5 часов, затем до температуры 545 в течение 5 часов и последующего охлаждения в водеПосле термической обработки сплав имеет следующие механические характеристики: временное сопротивление 30 - 34 кг/млР; предел текучести 18 кгмм; относительное удлинение 8 - 12%,дел длительной прочности зачасов при температуре 300 -7 кг/ллР; ударная вязкостькг. м1,1 , . Предлагаемый спласлерошо сваривается, поддается оботке резанием и имеет...

Высокопрочный литейный и деформируемый сплав магния с никелем

Загрузка...

Номер патента: 114290

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Шаров, Афанасьев

МПК: C22C 23/00

Метки: никелем, высокопрочный, магния, сплав, литейный, деформируемый

...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...

Литейный конвейер с подъемными площадками

Загрузка...

Номер патента: 114409

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Авербух

МПК: B22D 35/04, B22D 47/00

Метки: конвейер, подъемными, площадками, литейный

...Придальнейшем движении конвейера 2 опока находит своими направляющими на ролики и затем, при опускании площадки конвейера 1 по копиру в свое исходное положение, опока остается на роликах б.Благодаря толкающему выступу площадки конвейера, во время джения вперед площадки в поднятом состоянии, опока продвигается вред на один шаг. Каждая последующая опока проталкивает впеи р едыдущую.Роликовые направляющие для верхних опок устанавливаются несколько выше роликовых направляющих для нижних опок, чем достигается снятие сначала верхних, а затем нижних опок.В конце роликовых направляющих для готовых полуформ делаютсяупоры 7, которые легко убираются при подъеме по копиру очереднойподъемной площадки конвейера для снятия готовой полуформы с...

Литейный вертикально-замкнутый конвейер с устройством для выбивки форм

Загрузка...

Номер патента: 117265

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Фомин, Корнеев, Маслов

МПК: B22D 31/00, B22D 29/02

Метки: конвейер, форм, литейный, устройством, выбивки, вертикально-замкнутый

...поводка обеспечивает плите конвейера строго горизонтальное положение при ее подъеме.После того, как формы 9 выведены на верхнюю ветвь конвейера см фиг. 2) они автоматически толкателем 10 сдвигаются с конвейера на вибрационный стол 11, на котором литье и земля выбиваются из опок и, проваливаясь вниз по течке, попадают в решетчатый барабан 12, на котором отбиваются литники, литье очищается и отделяется от песка (земли), При передвижении толкателем 10 новых опок, последние продвигают уже выбитые опоки, где посредством толкателей 13 и 14 они, последовательно передвигаясь в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, вновь автоматически устанавливают"я на литейный конвеиер. Весь цикл набивки форм, заливки металла, выбивки и очистки литья...

Литейный алюминиевый сплав системы алюминий-магний-цинк бериллий титан

Загрузка...

Номер патента: 118984

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Лотарева, Лактионова, Альтман, Спиридонова

МПК: C22C 21/00

Метки: бериллий, литейный, сплав, системы, алюминий-магний-цинк, титан, алюминиевый

...алюминии-маг 1,5% магния, о т л и ч еских свойств сплава бериллия и 0,1 - 0,2% и-цинк-беющийсясостав еготана. Известный алюминиевый сплав АЛ 8, содержащий 9,5 - 11,5% магния, а остальное - алюминий, обладает пределом прочности на растяжение ) 28 кг/мм и относительным удлинением ) 9%. Присутствующие в этом сплаве цинк (до 0,1%), бериллий (до 0,07%) и титан (до 0,07%) относятся к числу допустимых примесей,Предлагается сплав системы алюминий-магний-цинк-бериллий-титан, в котором цинк, берилий и титан вводятся в качестве легирующих компонентов. Состав предлагаемого сплава: магния 10,0 - 11,5%, цинка 0,5 - 0,8%, бериллия 0,07 - 0,15%, титана 0,1 - 0,2%, алюминий - остальное. Сплав предназначается для литья деталей, работающих при...

Алюминиевый высокопрочный литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 126268

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Беляев, Гольштейн

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминиевый, литейный, сплав, высокопрочный

...и другие компоненты. Аналогичные похимическому составу сплавы, например сплав ЛЛи другие, имеютпредел прочности при растяжении и о 28 к%сл-", другие сплавы (приотливке в кокиль) имеют предел прочности до 40 кг/лл 1 з, предел текучести - до 38 кг/лл, относительное удлинение 1 - 3,8%, твердость поБрииелю - порядка 130 кг/лм,Предлагаемый алюминиевый высокопрочный литейный сплав обладает повышенными прочностными характеристиками. Отлитый в кохиль.В закаленном и состя 1 зенном состоя 11 ии, этОт сплав имеет предел прочности 41 - 51 кг/лл-", относительное удлинение - от 0,5 до 6,5",о, пределтекучести - 40 - 44 кг/мл, твердость (НЬ) - 140 - 147 к%я-. Спл авобладает хорошими литейными свойствами и высокои коррозноннойстойкостью, Такие высокие...

Алюминиевый литейный теплопрочный сплав

Загрузка...

Номер патента: 142433

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Захаров, Новиков, Рытвин

МПК: C22C 21/14

Метки: теплопрочный, сплав, алюминиевый, литейный

...(например, АЛ 18, АЛ 19 и другие) обладают недостоточными жидкотекучестью, кратковременной и длительной твердостью, а также склонны к образованию горячих трещин в литых деталях.Предлагаемый сплав отличается повышенным содержанием меди при небольшом количестве марганца, присутствием в сплаве совместно с марганцем и титаном 1,5 - 2,5 й кремния, обеспечивающего улучшение литейных свойств, а также строго ограниченным содержанием примесей (до 0,5%). Это позволяет повысить литейные свойства сплава и тепло- прочность его.Предлагаемый сплав на основе алюминия содержит: 6,5 - 7,5% меди, 1,5 - 2,5 в 7 в кремния, 0,15 - 0,Зов марганца и 0,08 - 0,15 титана. Содержание примесей составляет нс более 0,5 "4, причем железа не более 0,254 и цинка не более...

Алюминиевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 142434

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Рытвин, Захаров, Новиков

МПК: C22C 21/12

Метки: сплав, алюминиевый, литейный

...процентного соотношения компонентов при ограниченном содержании допускаемых примесей.В состав сплава на основе алюминия входят: 6,5 - 8,0% меди, 0,15 - 0,30% марганца, 0,08 - 0,15% титана. Примеси в сплаве составлчют не более 0,7%, причем железа не более 0,25 оо, кремния не более 0,25%, цинка не более 0,10%.Повышенное содержание в сплаве меди снижает горячепомкость и обеспечивает хорошую жидкотекучесть сплава, а пониженное содержание марганца и строго ограниченное содержание вредных примесей дает удачное сочетание литейных свойств с достаточно высокой прочностью при комнатной температуре и при 250 - 300. Так, при 300 агг = 12 - 13 кг/ли, а при комнатной температуре после термической обработки (закалки с 525 прн выдержке 5 час и старения...

Алюминиевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 144291

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Стерликов, Белков, Каминарский

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевый, сплав, литейный

...предлагаемый сплав содержит: 02,0 - 2,5% кремния, 8,0 - 10,0% цинка и остальное алюмиСплав при центробежной отливке имеет следуюристику:предел прочности - 25 котносительное удлинение - 8%твердость - 80Сплав хорошо отливается и обрабатывается. Нательский институт подшипниковой промышленности в свотмечает, что предлагаемый сплав не уступает по литери обрабатываемости сплаву ЛС 59-1, не содержит дефици обладает меньшим весом. Сплав может быть испольтовления сепараторов подшипников ответственного назнности, железнодорожных, работающих в тян(елых услоременных температурах,ие медь, крем тв сплавя изам,8 - 1,2%ний,идуны им меди ю характег/л 1 лпо Бриннел 1 о). учно-исследоваоем заключении ным свойствам 1 тных мсталлов зован для изгоаченйя,...

Литейный жаропрочный сплав

Загрузка...

Номер патента: 150533

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Леонов, Шахнович, Шварц, Бровченко

МПК: C22C 38/58

Метки: сплав, жаропрочный, литейный

Жаропрочный литейный сплав на никелевойоснове

Загрузка...

Номер патента: 162322

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Залетаева, Минкина

МПК: C22C 19/05

Метки: литейный, жаропрочный, никелевойоснове, сплав

...за счет образования интерметаллидных фаз.Известен литой немецкий фаз, содержащий (в %):УглеродХромВольфрамМолибденБор .КобальтНикель Упрочнение этого сплава происходит за счет карбо-боридных фаз, что создает большую структурную стабильность, чем интерметаллидное упрочнение.В состав предлагаемого сплава, упрочняемого за счет карбо-боридов, не входят дефицитные компоненты, в частности остродефицитный кобальт, Стоимость такого сплава ниже, он сохраняет высокие механические свойства при рабочих температурах.Предлагаемый сплав содержит (в %):Углерод,0,15 - 0,20 Хром 17 - 19 Вольфрам 5 - 7 Молибден, 5 - 7Бор , 0,4 - 0,5 Никель, Основа В интервале рабочих температур сплав в исходном состоянии имеет предел прочности, равный 49 - 50 кг/мм 2,...

Жаропрочный литейный сплав на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 177078

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ровенский, Уваров, Шахнович, Цыпкина, Лиховских, Рогачевский, Шварц, Балтер

МПК: C22C 38/54

Метки: железа, сплав, основе, жаропрочный, литейный

...100-часовой длительнойпрочности г/лл 2 кг/ла ароФрочный литейный желе й сплав отличается от из им составом. Он содержи при 650 С 32 кг/лл,ри 700 С 25 кг/лтлри 750 С 18 кг/ллг 0,18 - 0,2219 - 2124 - 26 Сплав технологичен, не требует выплавки и отливки, хорошо свари Предмет изобретен Жаропрочный литейный сплав на леза, содержащий углерод, хром, ни фрам и молибден, отяачающиися целью повышения механических и ческпх свойств, он имеет следующ ский состав (в %): Углерод Хром,005 (по ра основе же кель, вольтем, что, с технологиий химичеЦерий ту) ету ЬорКремнийМарганеСераФосфор(0,03 Такой сплав характеризуется более высоки ми технологическими и механическими свойствами и позволяет получать материал с высокими механическими свойствами при...

Литейный сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 183398

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Альтман, Локтионова, Лотаре, Спиридонова, Амбарцум

МПК: C22C 21/10

Метки: сплав, алюминия, основе, литейный

...высокой прочность к коррозионному апряжением,коррозионной стойкокением при сохранении характеристик предло- состава, %:3,5 - 5,51,2 - 2,20,2 - 0,70,05 - 0,250,1 - 0,61 - 1,60,01 - 0,5остальноее вводить серебро, ни.молибден, бор, вольметаллы до 1,5%. в имеет следующие ха кгlммз, о =30 - 36 1. Литейный сплав надержащий цинк, магнийотлачаюи 1 ийся тем, что,склонности сплава к коиеат при сохранениихарактеристик, он имеетский состав, %; миния, сои титан, меньшениянапряжеочностных й химичеоснове алю марганец с целью у ррозии под высоких пр сл едующие3,5 - 5,5 1,2 - 2,2 0,2 -0,7 0,05 - 0,25 0,1 - 0,61 - 1,6 0,01 - 0,5 остальное ЦинкМагнийМарганецТитанХромЖелезоБериллийАлюмини 0 2. Сплав по п, 1 может содержать никель, молибден, мельные металлы...

Литейный сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 185489

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Колобнев, Майбуров, Данилов

МПК: C22C 21/04

Метки: литейный, сплав, основе, алюминия

...НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Сплав пред рыльчаток, дис ов и других дет ельники, претерп кие нагрузки. П р едм зоб р етен и тейный сплавов на основе алюминия,ащий кремний, медь, магний, марган отличающийся тем, что, с целью п механических свойств, он имеет ий химический состав (в %): содерж титаи щения ы ле дую АлюминКремнийМедьМагнийМартанеТитаиБ основа8 - 113 - 40,15 - 0,350,1 - 0,30,1 - 0,25,0,01 - 0,1 Сплав об оо 2 -- 31 - 39 к температу.ре б=1,5% при5 кгс/ ком,натнои27 кгс(мл,С рисоединением заявкиИзвестные литейные сплавы н,миния, содержащие кремний, м марганец и титан, обладая новь тейными свойсовами, имеют пон дел текучести и не удовлетвор ниям механической прочности натной, так и при,новыщенной Описываемый сплав сочетает тейные и высокие...

Литейный сплав на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 191819

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C22C 19/05

Метки: основе, никеля, сплав, литейный

...4 - 7% алсоощие добагки,деталеи, рябо жениях. В ча сзготовления сределптелей стскл 51 нногоВ 11 СОК 1 1 О 5 КЯимеет следую Предмет орстенп 51 10Литейный сплав на оукащий хром, алюминий 1ся тем, что, с целью попрочности и жаростойкос15щий химический состав (ХромАлюминийТитан СНОВЕ НПКЕЛ 51 1 титан, От.сссч вышения ег ти, он имеет в с,с ) содер- ссоисисс- жаро- ледую 2 д ЗО4 - 70,5 в 1,50,05 - 0,1550,02.(. 0,02 ь рам а прн температуре 2находится в предебладает высокой жяатуре выше 1000 С и вленпя жаростойких ость сплав за 200 час тсс. Спл(1 в О прп темпер ДЛ 51 ИЗГОТО Жаропрочн1000 в 10"-Слах 2 - 4 кгсс,тростой костьюпредназначен глеродЦирконийерийикель нов Изобретение относится к спл никеля, предназначенным дл литых жаропрочных и...

Герметичный литейный сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 193078

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Постников, Лотарева, Альтман

МПК: C22C 21/04

Метки: литейный, герметичный, алюминия, сплав, основе

...500 - 600 атл, омецдован для литья высокоцаеталей любых размеров и контакже для деталей, работающих внутренним давлением газа пли о всех отраслях народного хоб 6 - 12% и типовой отл 1Сплав рекгруженных д 5 фигураций, а под высоким жидкости в зяйства. герметич- -кремнийппяи литемы алю( 0,6 о-механических который введе ри расширении магния и бефизик плав, в 1 бора п кремния Предмет зооретен тейцьщцйикаюеголеду метцчный ли шшя, содержа й ц титан от повышения тв, он имеет с (в %): Гер алю(в % Сплав имеет следующийКремнийМагнийБериллийТитанЦирконийБорЖелезоАлюминийСплав обеспечивает слские свойства: литье вкг/ллт-, оо 30,32 кг/лл-, б3киль: ов 36 - 40 кглгл 2,сос рцллчьюсвойстав,7 ,5 3 КремнииМагнийБериллийТитанЦирконийБорЖелезоАлюминий...

Литейный термически упрочняемый сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 196334

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Хоотодна, Шницева, Егорова, Кашевник, Центер, Гольштейн, Приходкина, Белоусов

МПК: C22C 21/18

Метки: основе, литейный, термически, сплав, алюминия, упрочняемый

...Дата опубликования описания 23,Ч 1.1967 ИТЕЙНЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Термическая обработка отливок из описываемого сплава состоит из закалки и искусственного старения. Нагрев под закалку производят при 465 СС с выдержкой в течение 3 час5 с последующим подъемом температуры до495 С и выдержке 5 час; закалка производится в холодную воду, Для повышения пластических свойств рекомендуется повторная закалка. Искусственное старение производят при10 150 С и выдержке в течение 12 час с последующим охлаждением на воздухе.В термически обработанном состояниисплав имеет твердость по Бринелю 135 - 150, хорошо обрабатывается резанием. Механиче 15 ские свойства образцов из описываемого сплава, отлитого в кокиль, после термической...