Установка для пиролиза углеводородов в жидком теплоносителе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 в)5 С 10 О 9/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ЦЯдррфдтлл,-4 тг 7 Я:г-,г;ануе 9 ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СВИД ЬС Изобретение относится к оборудова- которые подается топливо и воздух, В центр ъ нию для термической переработки угле- крышки корпуса с возможностью верти- ф водородного сырья и может быть . кального перемещения с помощйю привода в использовано в химической и нефтехимиче вмонтирована вертикальная труба 8 угле- р ской промышленности. водородного сырья. На нижнем конце трубыЦель изобретения - увеличение произ- расположены форсунки 10 для вводауглевоводительности. дородного сырья, Объем расплава и его выНачертежепредставленасхемапредла- сота в реакционной зоне регулируются гаемой установки. перемещением трубы 8 с форсунками 10,корпус 1 установки, ввполненныа теп дымовыегавыотводятсячеревсредстводля 3 н лоносителем, содержит кольцевую перего- отвода 11, продукты пиролиза через отвод а родку 2, жестко прикрепленную к крышке 12, жидкий теплоноситель отводится через корпуса, разделяющую корпус на реакцион- патрубки 13.ную 3 и нагревательную 4 зоны. В реакцион- Предлагаемая установка работает сленой и нагревательной зонах коаксиальнодующим образом, Топливо и воздух посту- расположены обечайки 5 и 6 соответствен- пает через фурмы 7 в нагревательную зону но, которые в верхней части имеют свобод, при этом дымовые газы, барботируя через ные края, а в нижней части соединены слой теплоносителя, образуют с ним восхомежду собой овальной перегородкой, Над дящий поток, который при достижении веровальной перегородкой обечаек в нагрева- хней кромки обечайки 6 разделяется на тельной зоне расположены фуомы 7, через жидкую и газовую составляющие. Дымовые(56) Авторское свидетельство СССРМ 423832, кл. С 10 6 9/34, 1972.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛ ЕВОДОРОДОВ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля термической переработки углеводородного сырья и может быть использовано вхимической и нефтехимической промышленности, позволяет увеличить производительность широким диапазоном регулирования объема реакционной зоны. Установка содержит корпус, вертикальную кольцевую перегородку, разделяющую корпус на реакционную и нагревательную зоны и снабженную обечайками. Нижние концы обечаек.соединены овальной перегородкой, В верхней части корпуса имеется вертикальная труба, выполненная соосно кольцевой перегородке и снабженная форсунками для подачи углеводородного сырья и средством для ее осевого перемещения, Установка содержит также средства для отвода продуктов реакции и для подачи топлива и воздуха. 1 ил.газы отводятся через отвод 11, а нагретый теплоноситель через переточный кольцевой зазор между обечайкой 6 и стенкой корпуса .1 поступает в нижнюю часть реакционной зоны 3; образуя также восходящий поток, 5 Через трубу 8 подается углеводородное сырье, поступающее через форсунки 10 в зону реакции, В зависимости от вида исходного углеводородного сырья могут быть созданы режимы барботажного или 10 пленочного теплообмена, которые достигаются скоростью подачи углеводородного сырья через форсунки 10 и глубиной погружения в жидкий теплоноситель трубы 8 для подачи углеводородного сырья. Про дукты пиролиза отводятся через отвод 12.В предложенной установке достигается увеличение производительности широким диапазоном регулирования обьема реакционной зоны и перемещением по вертикали 20 трубы ввода углеводородного сырья в реакционную зону, что поэволяет использовать различные виды углеводородного сырья, хорошей герйетизвцией зоны реакции от зоны нагрева гидростатическим столбом пере точной зоны между кольцевой перегородкой и коаксиальной обечайкой, возможностью ведения пиролиза в барботажном илипленочном режиме теплообмена. Формула изобретения Установка для пиролиза углеводородов в жидком теплоносителе, содержащая кор. пус, вертикальную кольцевую перегородку, разделяющую корпус на реакционную и нагревательную зоны, вертикальную трубу, расположенную в верхней части корпуса соосно с кольцевой перегородкой и снабженную средством для ее осевого перемещения, средство для отвода продуктов реакции и теплоносителя из верхней части корпуса, фурмы для подачи топлива и воздуха, подсоединенные к боковой поверхности корпуса, отлича юща я ся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена обечайками, расположен- ными коаксиально внутри и снаружи кольцевой перегородки, нижние концы которых соединены овальной перегородкой, а нижний конец вертикальной трубы снабжен форсунками для подачи углеводородного сырья.1818335 Составитель В,РомановТехред М.Моргентал Корректор М.Петрова еда кто каз 1925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10