Способ получения термогибкой древесины

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ 01 УБЛИН 5,1)4 В 27 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ древе 1964,области евесных умиздат,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт химии древесиныАН ЛатвССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОГИБКОЙ ДРЕВЕСИНЫ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение механических свойств мо. дифици рова иной древесины и упрощение процесса. В качесте модифицирующего агента берут смесь стирола с диметисульфоксидом в количестве 14,3 - 25,0 мас. ч. диметилсульфоксида на 100 мас. ч. стирола. Отверждение проводят при 65+ 5 С в течение 20 ч. После охлаждения заготовки готовы к термическому деформированию. Гнутье заготовок осуществляют на шаблоне при нагреве до 120 С. Получение материала и изготовление из него гнутых профилей в способе разделены во времени. 1 табл.1301 709 Наличиедефектовсогнутых Удельная удержанная вязкость, кДж/м Количество ДМСО,мас.7 на 100 мас.ч Пример Сопротивлениестатическомуизгибу, МПа стирола образцов 10,2 89, 1 185,0 172,0 Разлом 14,3 78,1 Дефектовнет 20,0 74,1 168,1 165,2 151,0 То же 25,0 71,8 30,0 54,1 Дефектовнет 6 (по известному способу 21,3 Скол 132 Изобретение относится к области модифицирования древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения - повышение механических свойств древесины и упрошение процесса.Введение в древесину смеси стирола с диметилсульфоксидом позволяет получать после полимеризации заготовки термогибкой древесины, которые перед гнутьем нагревают до температуры выше температуры стеклования полимера, деформируют и охлаждают, Введение диметилсульфоксида улучшает деформируемость модифицированной древесины при повышенной температуре, а также механические свойства полученного материала.Способ осуществляют следующим образом.Заготовки древесины требуемых размеров помещают в автоклав, вакуумируют в течение 10 мин при остаточном давлении 5 мм рт. ст., затем в него подают смесь стирола с диметилсульфоксидом (ДМСО) и давление поднимают до атмосферного. Пропитанные образцы заворачивают в алюминиевую фольгу и помещают в герметический контейнер, затем проводят термическую обработку. Полученные образцы готовы к термическому деформированию без каких-либо дополнительных операций.П ример 1. Дре вес и ну березы влажностью 6 - 8 в виде брусков размером 300 х 20 х 5 мм вакуумируют 10 мин в автоклаве под давлением 5 мм рт. ст. Затем пропитывают в течение 20 мин модифицирующей смесью, состоящей из 1055 г стирола и 108 г ДМСО,что соответствует соотношению0,2 мас. ч.ДМСО на 100 мас. ч, стирола. Затем пропитанные образцы помещают в герметический контейнер и выдерживают 67 С в течениеПример 2. Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 985 г стирола из 141 г ДМСО, что соответствует соотношению 14,3 мас. ч. ДМСО на 100 мас, ч. стирола, выдерживают при 10 67 С по режиму примера 1.Пример 3. Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 900 г стирола и 180 г ДМСО, что соответствует соотношению 20 мас. ч. ДМСО на 100 мас. ч. стирола, Выдерживают при 63 С по режиму примера 1.Пример 4. Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 1005 г стирола из 251 г ДМСО, что соответствует соотношению 25 мас. Ч. ДМСО на 100 мас, ч. стирола, и выдерживают при 62 С по режиму примера 1.Пример 5, Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 1000 г стирола из 300 г ДМСО, что соответствует соотношению 30 мас.ч. ДМСО на 25 100 мас. ч. стирола, и выдерживали при60 С по режиму примера 1.Пример б (по известному способу). Древесину березы, как в примере 1, пропитывают фенолоспиртами в течение 70 ч и подсушивают до влажности 12. После обра ботки заготовки испытывают на сопротивление статическому изгибу и удельную ударную вязкость.Результаты испытаний приведены в таблице.1301 709 формула изобретения Составитель А. ШолоховаРедактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 933/ 9 Тираж 463 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полученные заготовки подвергают гнутью на деревянном шаблоне радиусом 5 см. Для этого на заготовки накладывают металлическую ленту толщиной 0,5 мм, что улучшает качество гнутья и одновременно улучшает термоперенос. Нагревают в термокамере 15 мин до 120 С и сгибают со скоростью 10 С/с, затем охлаждают путем обдувания сжатым воздухом.Результаты гнутья приведены в таблице При модифицировании березовой древесины смесью стирола и ДМСО сопротивление статическому изгибу увеличивается в 1,3 раза, а удельная ударная вязкость - в 3,8 раза по сравнению с известным способом.Предлагаемый способ позволяет разделить во времени получение материала и изготовление из него гнутых профилей. Материал обладает высокой формостабильностью при увлажнении и может быть использован нри изготовлении лыж, саней, декоративных элементов интерьера и деталей мебели,Способ получения термогибкой древесиныпутем ее пропитки модифицирующим агентом с последующим отверждением, отличаю и 4 ийся тем, что, с целью повышения механических свойств древесины и упрощения процесса, в качестве модифицирующего агента берут смесь стирола с диметилсульфоксидом, причем диметилсульфоксид берут в количестве 14,3 - 25 мас. ч. на 100 мас. ч, стирола, а отверждение пропитанной древесины проводят при температуре 65 + 5 С в течение 20 ч.