Вительс
Композиция для получения тепло-изоляционного материала
Номер патента: 812795
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский
МПК: C08J 9/04
Метки: композиция, тепло-изоляционного
...смола реэольноготипа Поверхностно -активное вещество Кислотный отвердитель Добавка: блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина блоксополимер окиси этилена ипропилена и бензолсульфамида блоксополимер окиси этиленаи пропилена и диэтилентетрамина блоксополимер окиси этиленаи пропилена с метилендиэтаноламином начиная от зарождения готовой Фазы и кончая его полным отверждением.Снижение скорости нарастания вязкости, приводящее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых ячеек при одновременном увеличении прочности стенок ячеек. Наряду с этим увеличение давления и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 711055
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Винокурова, Вительс, Горлов, Косарева, Меркин
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...веществоАлюминиевая пудра 2,35 2,5 0,45 0,5 3,0 0,6 0,6 0,3 0,2 13,2 14,1 7,8 4,0 4,8 055 4фенилмочевины с формальдегидом иортофосфорной кислотой,Изобретение поясняется примерами.П р и м е р 1, В форму, нагретуюдо 50-60 С и предварительно наполненнук 72,0 вес.% гранулами керамзита(объемная масса ф = 200 кг/м), вводят путем впрыскивания или заливкисмесь, состоящую из 4,6 вес.% фенол 1 О формальдегидной смолы резольного типа,0,15 вес,% поверхностно-активного вещества ОП, 0,05 вес.% алюминиевойпудры, 1,2 вес,% продукта ВАГи22,0 вес.% нитрильного латекса. Вспе 15 нивание и заполнение поризованным связующим межгранульного пространстванаполнителя начинается через 1 0 с ипродолжается в течение 3-5 мин. Отверждение...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 658147
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Винокурова, Вительс, Горбачев, Калашникова, Назаров, Осипович, Смелянский
МПК: C08J 9/14
Метки: композиция, пенопласта
...одного из составляющих компоиентов смеси галоидпроизводных углеводородов температуре, развиваемойэа счет экзотермической реакциикйслотного отверждения Фенорформальдегидной смолы. Например, могут батьиспользованы смеси, состоящие из двух,трех, четырех и т.д. компонентов стемпературой кипения от 29 С .до 90 С,такие, как смесь метиленхлорида счетыреххлористым углеродом или смесьдифтордихлорметана, метиленхлорида,дифтордихлорэтана и трихлорэтилена.При этом предпочтительно использовать 81 4 7смесь, состоящую и з большего количест ва компонентов с различной температурой кипения . В этом случае н аблюдается наибольшая эффективность к акс точки зрения сокращения расхсдаг азообраз ующего агента в целом, так5 и с точки зрения улучшения...
Непрерывный способ получения пенопласта
Номер патента: 597692
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Винокурова, Вительс, Калашникова, Литвинов, Назаров, Осипович, Смелянский
МПК: C08J 9/00
Метки: непрерывный, пенопласта
...с температурой 15-25 С подают вокамеру формования, где под избыточным2 одавлением 0,2 кг/см при 70 С происходит вспеиивание и отверждение пенопласта,который непрерывно выдавливается из камеры,П р и м е р 2. Фенолоспирты и продукт,ВАГдозируют по весу в соотношении4 ф 1 и смесь подают в транспортирующееустройство, гд создают избыточное давление 0,4 кг/см и поддерживают температуру 15-25 С. Затем смесь с температуорой 15-25 С подают в камеру формоваиия, где под избыточным давлением2 о0,4 кг/см при .60 С происходит вспенивание и отверждение пенопласта, которыйнепрерывно выдавливается из камеры,П р и м е р 3, Смесь состоящую из 80 вес.ч.ч. резольной фенолформальдегидной смолы,20 вес. ч. мочевинсформальдегидной смолыи 25 вес. ч....
Прибор для измерения градуса помола (садкости) волокнистой массы
Номер патента: 189614
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вительс, Каган
МПК: D21H 27/08, G01N 33/34, G01N 9/32 ...
Метки: волокнистой, градуса, массы, помола, прибор, садкости
...выполнена известными средствами на любых других известных элементах.Сжатый воздух поступает в датчик 1 через пневмоклапан 9 от ресивера 24. С помощью редуктора 25 и манометра 2 б устанавливается определенная величина давления в линии.Давление массы в трубе 2 поддерживается стабильным благодаря переливному устройству в измерителе 19 концентрации массы.Как показано на фиг. 5, масса поступает (точка А) на размалывающий агрегат, затем идет, например, в бассейн размолотой массы 27. На отводе от главного трубопровода установлены датчик 1 садкости и измеритель 19 концентрации массы, после которого масса направляется дальше вместе с основным потоком,Цикл измерения начинается с момента, когда под действием управляющего сигнала командного...