Тамсон

Номер патента: 833977

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гозите, Гутманис, Задорский, Зилберс, Мамонтов, Тамсон, Школа

МПК: C07F 9/10

Метки: извлечения, лецитина, расти-тельного, сырья, фосфатидного

...1 ч. За 5 чнепрерывной работы дозируют 70 кг фосфатидови 350 кг ацетона.Получают 27,7 кг масла.Степень извлечения подсолнечного(растительного) масла 88 от теории.Линейная скорость контактирующихфаз 2,06 м/с.П р и и е р 2. В колоннУ дозиРУютподсолнечные фосфатиды со скоРостью14 кг/ч и ацетон со скоростью 70 кг/ч,при этом 66,5 кг/ч ацетона дозируют .в жидкой Фазе в верхнюю часть колонны,а 3,5 кг/ч подают. в паровой Фазе внижнюю часть колонны через пневмоклапан с пневморегулятором с частотой0,2 имп/с (5 с подача, 5 с пауза, т.е.б имп/мин), Время пребывания контактирующих Фаз в зоне экстракции 1 ч, За5 ч непрерывной работы дозируют 70 кгподсолнечных Фосфатидов и 342,5 кгацетона в жидкойФазе и 17,5 кг-в паровой, что составляет 5 от...

Номер патента: 789581

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Амаре, Виестуре, Добролинская, Ермолаев, Земтурис, Кокарс, Оверченко, Скороходова, Тамсон

МПК: C12P 7/02

Метки: диоксиацетона

...комнатной температуре. Пересев делается два раза в неделю.Для получения посевного материала дальнейшее размножение продуцента осуществляется в колбах на качалке. Для этой цели водная суспензия културы переносится в стерильные колбы со стерильной питательной средой следующего состава, г/л:Глицерин 150,0Кукурузный экстрактКалий фосфорнокислыйоднозамещенныйМагний сернокислый 0,25 рН среды доводят до 5,5. Продолжительность выращивания посевного материала 24 ч. Количество посевного материала 2 Ъ от объема питательной среды.Процесс окисления глицерина осуществляется. в ферментаторе емкостью 30 л, В ферментатор загружают 20 л питательной среды следующего состава, г/лГлицеринКукурузный экстрактКалий фосфорнокислыйоднозамещенный 5,0 рН среды...

Номер патента: 261058

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Морозов, Тамсон, Шавдинис

МПК: F16K 1/10

Метки: 261058

...что для устранения забивания канала выпускного патрубка сосуда твердым осадком и ликвидации застойной зоны в этом канале, затвор снаожен выступающим над фланцем корпуса стержнем, расположенньгм в канале выпускного патрубка сосуда на всей его длине или несколько выше,На чертеже схематично изображен вентиль в продольном разрезе, установленный на выпускном патрубке сосуда.Вентиль содержит корпусные детали 1, 2, 3, соединенные резьбой, в которых размещены шток 4, седло 5, затвор б и выступающий над фланцем корпуса стержень 7, входящий в канал выпускного патрубка 8 сосуда, При отк тии вентиля затвор отходит от седла б, ст жень 7 втягивается внутрь корпусной детал и через образовавшийся проход происхо выпуск жидкости с твердыми осадками из...