Табрина

Номер патента: 897900

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Арапов, Козыркин, Конева, Стародубов, Табрина

МПК: C25C 5/02

Метки: кобальта, порошка, самарием, сплава, электролит

...всплаве,НСО ААС 30+2 О 33+2 10 20 3 5.ь 20 30 порошков сплава кобальта с самарием (с 18 ч до 8-3 ч), так как отпадает необходимость длительной сушки исходных солей (непосредственно перед электроосаждением) под вакуумом при нагревании с сохранением высокого (до 353) весового содержания самаф рия в сплаве и низкого напряжения вванне. Увеличивается производительность процесса за счет того,что появляется возможность работы с любыми количествами исходных солей и слея довательно электролитов. (роме тогоисключаются из технологии получения порошка сплава требования связанные с работами со взрывоопасными веществами, например необходимость работать 55 с малыми количествами солей, не превышающими 20"25 г, применять защитные...

Номер патента: 733086

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Григорьева, Козыркин, Корзо, Рысев, Табрина, Чижик

МПК: H03H 9/00

Метки: акустического, поглотителя

....Э. Чуж Редакто Корректор Ю. Макаренко едо 5комитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5 одписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,3 733 системы 5 и вакуумной установки 6 дляоткачивация реакционного объема.Изготовление поглотителяпроводят сле дующим образом, В качестве подложки для акустического поглотителя используют, например карбонильный никель с размерами пор 0,1-10 мкм, Подложки загружают в кварцевый горизонтальный реактор,ф. который откачивают до вакуума 10 мм рт.ст. отжигают образцы при температуре 600 С 1 о в течение одного часа дпя удаления следов влаги и адсорбированных в порах гао зов, а затем охлаждают до 80 С и напускают пары бисбензолникеля, заливаемого в термостат и поддерживаемого там 5 при температуре 85"С, Рабочий...

Номер патента: 270733

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Грибов, Козыркин, Рум, Саламатин, Табрина, Травкин

МПК: C07F 11/00

Метки: бисареновых, нейтральных, соединений, хрома

...5Известен способ получения нейтральныхбисареновых соединений хрома путем восстановления их окисленной формы, например галоидпроизводных бисареновых соединенийхрома, дитионитом натрия в щелочной среде. 10Образующуюся нейтральную форму экстрагируют органическими растворителями, например бензолом, который впоследствии удаляют.Для упрощения процесса предложен способполучения таких соединений, заключающийся 15в том, что галоидные производные бисареновых соединений хрома нагревают при температуре 165 - 200 С, в результате чего происходитих диспропорционирование.Целевой продукт получается в чистом виде 20и не требует дополнительной очистки,П р и м е р. Процесс проводят в приборе,состоящем из испарителя и двух приемников.В испаритель...