Скум
Способ получения раствора нитрата кальция
Номер патента: 1579900
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Быков, Козенкова, Конвисар, Полевая, Скум
МПК: C01F 11/36, C05C 5/04
Метки: кальция, нитрата, раствора
...азотной кислотой,полученный раствор вымораживают при(-5)(-10) С и отделяют кристаллы ТГНК.100 г ТГНК расплавляют при й 60 С.К расплаву, содержащему, мас. 7:НЮ 3,2;,Са(Ю) 60,7", НРО 0,9120вода 35,2, добавляют 63,7 г воды и3,3 г аммиака, Полученный раствор содержит, мас.%: Са(Ю) г 35; избыточньй аммиак 2, ;,= - 20 фС, Остальныепримеры, характеризующие известный и 25предлагаемый, сведены в таблицу, Вовсех случаях ТГНК получают аналогично примеру .1,Заказ 1990 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Таким образом, предлагаемый способ позволяет по сравнению с иэвестгым расширить диапазон рабочих температур растворов нитрата кальцияодо -30 С и упростить технологию их приготовления за счет исключения из рецептуры нитрата...
Способ обесфторивания азотнофосфорнокислого раствора
Номер патента: 1366475
Опубликовано: 15.01.1988
Метки: азотнофосфорнокислого, обесфторивания, раствора
...2,35 г влажного кремнефторида натрия, Степень выделения Фтора составляет 8615 П р и м е р 8, То же, что в примере 1, с добавлением 0,7 г (0,7 )порошкообразного 80 и 2,1 г соды.После обесфторивания в течение 7 сут(168 ч )получают 2,48 г влажного20 кремнефторида натрия. Степень обесфторивания составляет 91 .П р и м е р 9, То же, что в примере 1, с добавлением 0,27 г (0,9 )жидкого стекла и 2,4 г соды. После2 б обесфторивания и фильтрации получают2,3 г влажного продукта. Степеньобесфторивания составляет 8 ,П р и м е р 10. То же, что впримере 1, с добавлением 0,9 гЗО (3,0 ) жидкого стекла и 1,93 г соды.После обесфторивания и фильтрацииполучают 2,53 г влажного кремнефторида натрия, Степень обесфториваниясоставляет 93 ,Пример 11. Тоже,...
Способ получения гранулированной кальциевой селитры
Номер патента: 1125215
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Барабаш, Быков, Кодак, Косяков, Поляков, Сергиенко, Скум
МПК: C05C 5/04
Метки: гранулированной, кальциевой, селитры
...и (156),Франции (15 Г 66) и орвесеи (5,66),ТЕМПЕРастУРЕЫИ РЕж)М РС)ДЛаГаЕ Ого спОсоба поз БО:яСт ОсуствитьСУМКУ, ГРаНУЛЯЦИО Н ОХЛажгЕИЕ ГРанул,кальциевой селитрь в Одном аппаРатЕ, ПРИ ЗтОМ ЗНа"-ГЕТЕпаС )МгаЕ(чается расхоц теплоносителя ск):и .;" И.Г рата ка пьЦня г 1:;Ц рад 1 ОИЙ -3: 01( Чг 1 СТИЧ 1 );)1 т -г 2: Н 0, раСПЫЛяОТИ цг г уВ 1 г, Т,." 1 06 Н Г) В.Г)х .а.:.: (. , 1 1)а 1 у:1 ь,1 1 -с;) С П)Гс 1 Га, К,ЛЬ" ;1,: 1 С,Е) 1 сИ, 11:,) 1 .Р Г 1к 1 " 1;1, УЕОК Г СС;".Г с. Т)151 Кс, РС - У к " ь )Цо: 1 с, 11.)сдукт г с,;.сргкса; .1. р а Т уО1, С с.П -) ". е Р,1 .:1 р имре. 0 к с"113 а ют Гч:,о независимо) от способа гра 1;лиро" варя соцет)ж.)1 ие влаги в и роду к те ОСа)Иг Ит ОТ .с рат;1)Т 1 О Ос,ТР -Л,1.0 )Е 530 ЕМ 5". В.Г:аГНО,ТЬ Кс...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1049457
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Быков, Головина, Дмитриева, Дмитриевский, Олевский, Скум, Ярош
МПК: C05B 11/06
...Со 55пульпу в количестве 322 кг фильтруют иотделяют фосфогипс и нерастворимыйостаток " 52 кг 50% влажность). Съемфиньтрат составляет 690 кг/м ч. ДаТаблица 1 0,1- 0,25- 0,5- 1-2 2-5 5-10 10 Фракциифосфо гипса,-0,25 -0,5 Времяфильтрации,с 260 330 440 590 1100 380 820 Съем по фильтуату,кгlм ф ч 500 650 590 475 395 290 3 1 0494 лее азотно-кислотный раствор - 270 кг направляют на стадию вымораживания нитрата кальция, где происходит выделение в твердую фазу 85% СаО в виде четырех- водного кристаллогидрата. Пульпу фильтруют и отделяют 170 кг осадка (20%- влажность), Осадок промывают 202 кг 50%-ной НМО, которую затем направляют на стадию разложения. Фильтрат смешивают с 51,4 кг 40%-ного М НзИОэ 10 для поддержания отношения в удобрении РО....
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 947150
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Быков, Дмитревский, Кондратьевская, Копылев, Куанышбаев, Олевский, Поляков, Скум, Сукманов, Ярош
МПК: C05B 13/06
...СаО 42,6; М 90100 вес.ч. Фосфорита, подогретого до 80 С, обрабатывают в шнеке-смесителе 20 мин 39,4 кг 58/-ной азотной кислоты (100/ от стехиометрии на карбонаты). При этом в газовую фазу выделяется 483 СО (4,16 кг СО ) от общей массы, содержащейся в сырье. Шихту, содержащую 3,84 кг СО, направляют в реактор разложения, в котором обрабатывают ее 168 кг .55-ной азотной кислоты (1203 отО стехиометрии на Са 01 50 мин при 60 С. Азотнокислотную вытяжку в количестве 303,24 кг охлаждают до -15 ОС в кожухотрубном теплообменнике и отделяют 210,24 кг нитрата кальция фильтрованием, который направляют на конверсию. Степень вымораживания нитрата кальция составляет 82. Раствор в количестве 93,0 кг перерабатывают в готовый продукт аммонизацией 16 кг...
Аппарат для получения плава удобрений
Номер патента: 350490
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Веденин, Груздева, Зотов, Кострова, Липский, Поль, Скум, Солоха, Фридман, Червенко
Метки: аппарат, плава, удобрений
...трубкой 4. ализатор 1 снабжен шазообразного аммиакада фосфорной кислотыкислотой. Внутри нейтны распределитель 7а, распределитель 8 кис9, выполненный в видепредназначенной дляеления реагентов по сея контактирования их вего плава, Теплообменнтрубчатым и снабженпара в межтрубное пм 11 для отвода конден Неитр ввода г для вво О азотной тановле аммиак ритель релки,5 распред та и дл лирующ кожухо подачи О штуцероинтенси- нструкции ия выпаде- ором с сесобой припри этом ором усталнение апЗаявлено 03.1 У.1969 (с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к применяемым в химической промышленности аппаратам для получения плава простых и сложных удобрений, в частности к аппаратам для проведения процессов нейтрализации и...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 270752
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веденин, Груздева, Зотов, Кострова, Липский, Нервен, Поль, Скум, Солоха, Фридман
МПК: C05G 1/00
...00 в 1 С с последующей выпаркой полученного продукта и 10его грануляцией.Недостатками известного способа являютсявыпадение в осадок моноаммонийфосфата впроцессе нейтрализации, а также, в случаеприменения экстракционной фосфорной кислоты, образование нерасгворимых осадков,что нарушает дальнейшее проведение процесса,Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс нейтрализации ведут в циркулирующем плане цитроаммофоса,Это позволяет предотвратить выпадение осадка моноаммонийфосфата и применять кактермическую, так и экстракццонную фосфорную кислоту. 25П р и м е р. Экстракционцую 70,4-ную фосфорную кислоту и газообразный аммиак подают в неитрализатор, куда также поступает циркулирующий плав ни гроаммофоса, возвращаемый после...